光电式接近传感器主要基于光电效应。它通过发射光束(如红外线或可见光),并接收反射回来的光束来工作。当有物体靠近时,会反射光线,改变接收光的强度。根据接收到的光信号的变化,就能判断物体是否接近。在电梯门控制系统中,光电式接近传感器可以防止电梯门夹人,当有物体遮挡光线时,电梯门就会重新打开。超声波接近传感器是利用超声波的反射特性。传感器发射超声波,当超声波遇到物体时会反射回来。通过测量超声波从发射到反射回来的时间,就可以计算出物体与传感器之间的距离。这种传感器适用于检测一些透明或半透明的物体,例如在液位检测中,超声波接近传感器可以检测液体的高度。与传感器控制器连接时,直流 2 线型和直流 3 线型需注意相关事项,如残留电压和输入切换开关等。应变位移传感器

感应型接近传感器通过外部磁场影响,检测在导体表面产生的涡电流引起的磁性损耗。在检测线圈内使其产生交流磁场,检测金属体产生的涡电流引起的阻抗变化进行检测。还包括检测频率相位成分的铝检测传感器和通过工作线圈检测阻抗变化成分的全金属传感器。静电容量型接近传感器对检测体与传感器间产生的静电容量变化进行检测。容量大小根据检测体的大小和距离而变化,可检测金属、树脂、水等物体。磁力式接近传感器用磁石使开关的导片动作,通过将引导开关置于 ON,使开关打开。电感应传感器直流 2 线式接近传感器串联连接时需注意传感器数和负载动作电压。

标准检测物体:测定基本性能的规定材料、形状和尺寸的检测物体。检测距离:标准检测物体移动至动作(复位)的距离。设定距离:可稳定使用的检测面与检测物体通过位置间间隔,约为额定检测距离的70-80%。差动:传感器动作与复位时标准检测物体与传感器距离差。响应时间:标准检测物体进入(离开)动作区域,传感器输出变为ON(OFF)的时间。响应频率:反复接近标准检测物体时每秒检测输出次数。屏蔽与非屏蔽:屏蔽型磁通集中前部,侧面金属覆盖,可埋入金属安装;非屏蔽型磁通发生在前部,侧面未覆盖,易受周围金属影响。输出形态:包括NPN/PNP晶体管输出、无极性无接点输出,还有NO(正常开)型、NC(正常关闭)型、NO/NC切换型。
放大器内置型的各种标准导线的长度在 200m 以内(一部分机型除外),在使用时需要注意导线的长度限制,以确保信号的稳定传输。放大器分离型(E2C - EDA、E2C、E2J、E2CY)的导线长度要求请参见各自的注意事项。将导线弯曲布线时,建议采用导外径 3 倍以上的弯曲半径(同轴线屏蔽线除外),这样可以减少导线的损伤,确保信号的传输质量。在实际布线过程中,需要根据导线的类型和规格,合理选择弯曲半径,以保证系统的正常运行。通常,施加在导线上的力应请勿超过下表所示值,导线直径小于 φ4 时拉伸力在 30N 以下,小于 φ4 时在 50N 以下。同时,请勿在屏蔽线、同轴线上施加拉伸力,以免损坏导线的屏蔽性能和信号传输质量。接近传感器具有不会磨损和损伤检测对象物、寿命长、适合多种环境等特长。

接近传感器的术语包括标准检测物体、检测距离、设定距离、差动、响应时间、响应频率、屏蔽和非屏蔽等。标准检测物体是测定基本性能的检测物体,其材料、形状、尺寸等都有明确的规定。检测距离是用指定的方法移动标准检测物体,由基准位置(基准面)测出的至动作(复位)为止的距离。设定距离则是包括温度、电压的影响在内,可稳定使用的检测面与(标准)检测物体通过位置间为止的间隔,通常是(额定)检测距离的约 70~80%。差动是指标准检测物体与传感器的距离中,传感器「动作」时与「复位」时之间的距离差。响应时间包括 t1 和 t2,t1 是标准检测物体进入传感器的动作区域,传感器从处于「动作」状态到输出为 ON 的时间;t2 是标准检测物体离开传感器的动作区域,传感器的输出至 OFF 的时间。响应频率是反复接近标准检测物体时,每秒钟检测随之产生的输出的次数。屏蔽型号的磁通集中在传感器的前部,检测线圈的侧面用金属覆盖,可埋入金属中;非屏蔽型号的磁通发生在传感器的前部,检测线圈的侧面未被金属覆盖,易受周围金属的影响,因此在选择安装场所时需要特别注意。接近传感器根据检测方式选择时,需考虑检测对象物、电气杂音、电源规格、检测距离等因素。e84传感器
凌研电子科技的接近传感器为塑料加工企业提供了可靠的检测解决方案。应变位移传感器
接近传感器在自动化生产行业有着广泛的应用。在汽车制造流水线上,它可以用于检测零部件的位置和存在,确保装配过程的准确性。例如,在发动机组装时,感应型接近传感器可以检测金属零部件是否准确到位,提高生产效率和产品质量。客户问题:我们是一家汽车零部件生产企业,为什么要在生产线上使用接近传感器呢?回答:在汽车零部件生产线上使用接近传感器有诸多好处。首先,它能够实现非接触式检测,不会对零部件造成磨损和损伤。其次,它可以高速响应,满足生产线快速运转的需求。凌研电子科技提供的接近传感器具有高精度和稳定性,能够确保您的生产线高效运行,减少次品率。应变位移传感器
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