硼纤维一般采用卤化硼还原生成的元素硼，在连续蒸发装置中析附于载体纤维(金属纤维或化学纤维)上生成的包覆纤维。载体纤维在析附室的三氯化硼和氢气的混合气流中，于1000～1200℃的温度下徐徐通过，元素硼的蒸气即沉积在载体纤维上。通过调节载体纤维经过沉积室的速度，可获得不同直径的硼纤维。硼纤维质地柔软,直径一般在100微米左右,比重2.62克/厘米3,熔点2050℃。弹性模数比玻璃钢高5倍，断裂强度可达280～350公斤/毫米2。几乎不受酸、碱和大多数有机溶剂的浸蚀,绝缘性良好,有吸收中子的能力。但硼纤维在高温下能与大多数金属起反应而变脆，使用温度超过1200℃时强力***下降。硼纤维除制成纺织材料用作宇航服和防火服外，常与金属材料或塑料制成增强复合材料，用作航空、航天器中的耐烧蚀材料和防辐射材料等。用天然的或人工合成的高分子物质为原料、经过化学或物理方法加工而制得的纤维的统称。静安区购买纺织品原材料销售厂家价格
天然纤维的种类很多﹐长期大量用于纺织的有棉﹑麻﹑毛﹑丝四种。棉和麻是植物纤维，毛和丝是动物纤维。石棉存在于地壳的岩层中，称矿物纤维，是重要的建筑材料，也可以供纺织应用。棉纤维的产量**多，用途很广，可供缝制衣服、床单、被褥等生活用品，也可用作帆布和传送带的材料，或制成胎絮供保温和作填充材料。麻纤维大部分用于制造包装用织物和绳索，一部分品质优良的麻纤维可供作衣着。羊毛和蚕丝的产量比棉和麻少得多，但却是极优良的纺织原料。用毛纤维制成呢绒，用丝纤维制成绸缎，缝制作衣着，华丽庄重，深受人们喜爱。在纺织纤维中中，只有毛纤维具有压制成毡的性能。毛纤维也是纤制地毯的比较好的原料。闵行区附近纺织品原材料销售批发化学纤维的两大类之一。用合成高分子化合物做原料而制得的化学纤维的统称。
新疆天然彩色棉中综合品质较差的是绿402，其纤维长度**短，长度整齐度**差，16mm以下短纤维含量比较**度比较低，品质较差，可纺性能较低，有待于进一步改进。重复洗涤加工可加深天然彩色棉的色泽。棕色棉较绿色棉色泽均匀，在日光下暴晒，棕色棉色泽将加深，而绿色棉将褪色。问：化学纤维会取代天然纤维吗?答：棉、麻、丝、毛作为传统意义上的四大天然纤维，在服装应用史上已有几千年的历史。在上世纪80年代前，天然纤维还一直独占***服装面料市场。但80年代后期以来，由于化学纤维特别是合成纤维织物在其热、湿舒适性、手感、光泽和外观等性能方面的改进，合纤产品的地位逐渐提升。一些化纤仿棉、仿丝、仿毛产品的产品外观及服用性能与天然纤维织物相似，而且某些服用性能甚至优于天然纤维。因此深受消费者的钟爱，化学纤维产量迅速增长，致使天然纤维的比重有所下降，但仍占一半以上的比重。
3．减少清、梳、条、粗各工序中短绒的产生。短绒是在棉花生长过程中以及不良的轧花加工过程中产生的，但在棉纺各工序加工过程中还会继续产生，清棉工序约产生1%，梳棉工序约产生3%，这是正常的现象，如果由于机械状态不良，工艺设计不当而产生短绒过多(甚至在条粗工序中也会产生)，那就会造成飞花过多、竹节增加、条干恶化、细纱断头增多等弊病，因而影响产品的产量、质量和成本。因此，必须研究如何在棉纺各工序中尽可能的减少短绒的增加率，主要在机械状态方面抓住以下两个环节：(1)清梳各机的打击、分梳元件做到锋利、光洁、隔距正确；(2)减少轧煞、返花、回击的机会。根据在植物上成长的部位的不同，分为种子纤维、叶纤维和茎纤维。
石英纤维以高纯度的晶体石英加工而成的纤维。将石英棒或石英管通过氢氧气吹管的高温初步熔融成细丝，再通过一排轴向氢氧细吹管将其在软化状态下拉成石英丝，卷绕在金属圆筒网上。所得纤维的直径约为0.8微米，比较大抗拉强度为650公斤/毫米2。石英纤维耐酸、耐碱（KOH例外）,熔点超过1660℃，有良好的绝缘性和回弹性。常用于 过滤热酸和腐蚀性气体，也可用于原子能工厂热绝缘和防辐射材料、喷气式飞机机翼和导弹部件等的纤维材料，还可用以制造光导纤维。春秋战国时期和西汉初年，纺织技术已达到很高的水平，主要原料为麻和丝。青浦区购买纺织品原材料销售销售厂家
宋元时期棉花普及，18世纪工业后棉纺织业成为全球主导产业。静安区购买纺织品原材料销售厂家价格
化学纤维又可分为以天然纤维素为原料通过化学方法溶解后再生的纤维：人造纤维（粘胶人造丝、人造棉、铜氨人造丝等）、醋酯纤维（二醋丝、三醋丝）和以石油为原料合成的纤维（涤纶、氨纶、丙纶、芳纶、腈纶、维纶、锦纶等）。制备化学纤维的制备，通常是先把天然的或合成的高分子物质或无机物制成纺丝熔体或溶液，然后经过过滤、计量，由喷丝头（板）挤出成为液态细流，接着凝固而成纤维。此时的纤维称为初生纤维，它的力学性能很差，必须经过一系列后加工工序才能符合纺织加工和使用要求。后加工主要针对纤维进行拉伸和热定形，以提高纤维的力学性能和尺寸稳定性。拉伸是使初生纤维中大分子或结构单元沿着纤维轴取向；热定形主要是使纤维中内应力松弛。湿纺纤维的后加工还包括水洗、上油、干燥等工序。纺制长丝时，经上述工序即可卷绕成筒；纺制短纤维时还需增加卷曲、切断和打包等工序。静安区购买纺织品原材料销售厂家价格
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