用纤维素、蛋白质等天然高分子物质为原料，经化学加工、纺丝、后处理而制得的纺织纤维。用失去纺织加工价值的纤维原料，经人工溶解或熔融再抽丝而制成，其原始的化学结构不变，纤维成分仍分别为纤维素和蛋白质，而形成的物理结构、化学结构变化的衍生物，组成成分为纤维素醋酸酯纤维。人造纤维主要有粘胶纤维、硝酸酯纤维、醋酯纤维、铜铵纤维和人造蛋白纤维等，其中粘胶纤维又分普通粘胶纤维和有突出性能的新型粘胶纤维（如高湿模量纤维、***粘胶纤维和长久卷曲粘胶纤维等）。聚酰胺纤维素、聚酯纤维、聚丙烯晴纤维、聚乙烯醇缩甲醛纤维是我国合成纤维的四大品种。宝山区附近纺织品原材料销售常见
麻特性与棉基本相似，吸水性更强，穿着凉爽。缺点：易皱，布料粗糙，穿着时没有光滑的感觉。毛主要为羊毛及羊绒，其优点为保暖，轻，穿着时无潮湿感，柔软而舒适，颜色丰富，遇水不易掉色。缺点：洗水处理难，不能机洗，需平干，易变形，缩水性强。 PC的羊毛服装是选用羊毛中精选之上品----即“精疏羊毛”，不仅手感佳、质地细致，品质更有保障。除了保有羊毛特性：保暖、轻柔、透气之外，更以“可水洗”、“防缩水”等机能性功能，适合一般家庭洗涤方式，可节省经济，达到节流效果发挥节流效应。其中丝光防缩羊毛服装甚至可以进行机洗。洗涤时以干洗为比较好清洗方式，如果标示可用水洗时，禁用热水、碱性或浓酸洗涤。在30度的中性洗涤水中溶解后，再放人洗涤，轻轻搓洗，不能用刷子洗，洗后自然平放晾干，熨烫时，温度需适中（约l40度），比较好能在熨品上垫上一块布。 纺织原料 初加工设备虹口区个性化纺织品原材料销售单价主要品种有玻璃纤维、石英玻璃纤维、硼纤维、陶瓷纤维和金属纤维等。
3．减少清、梳、条、粗各工序中短绒的产生。短绒是在棉花生长过程中以及不良的轧花加工过程中产生的，但在棉纺各工序加工过程中还会继续产生，清棉工序约产生1%，梳棉工序约产生3%，这是正常的现象，如果由于机械状态不良，工艺设计不当而产生短绒过多(甚至在条粗工序中也会产生)，那就会造成飞花过多、竹节增加、条干恶化、细纱断头增多等弊病，因而影响产品的产量、质量和成本。因此，必须研究如何在棉纺各工序中尽可能的减少短绒的增加率，主要在机械状态方面抓住以下两个环节：(1)清梳各机的打击、分梳元件做到锋利、光洁、隔距正确；(2)减少轧煞、返花、回击的机会。
人们生活质量在不断提高，越来越追求舒适、环保的服饰。天然纺织纤维由于存在穿着舒适、透气性好、有保健作用、防静电和***等优点而备受青睐，同时天然纺织纤维具有可生物降解和可再生的特征，符合清洁环保和可持续发展要求。石油等化石资源在不断枯竭，可以预见，天然纺织原料将成为纺织产业的主导原料。天然纺织纤维将保持强劲的市场需求态势，清洁天然原料炼制技术的应用以及新型天然纤维原料开发将取得更大进展。***竹原纤维、桑皮纤维、罗布麻纤维、菠萝叶纤维和椰子壳纤维等将成为纺织业的常用原料。 [1]涤棉与棉涤织物虽然都是由涤沦和棉纤维混纺而成,但两者决不是同一种织物。
矿物纤维指的是以矿物质为原料制成的化学纤维。主要品种有玻璃纤维、石英玻璃纤维、硼纤维、陶瓷纤维和金属纤维等。玻璃纤维 用玻璃熔体拉制成的纤维。主要成分为二氧化硅、氧化铝、氧化钙，也可以因改性需要加入一些其他成分。玻璃纤维又分硅酸盐玻璃纤维和硼硅酸盐玻璃纤维两大类。硅酸盐玻璃纤维又根据特性分为：无碱电绝缘玻璃（E玻璃）、碱玻璃（A玻璃）、耐化学玻璃（C玻璃）、**玻璃（S玻璃）、含钻玻璃( L玻璃)、高弹性模量玻璃（M玻璃）和低介电玻璃(D玻璃)等。对于织造企业，即织布企业来说，纺织原料则指一切用于织布的纱线和长丝。青浦区本地纺织品原材料销售厂家现货
麻纤维：与棉相似，但灰烬呈灰白色。宝山区附近纺织品原材料销售常见
在操作方面从清棉拆包开始，各道工序各个工种的操作是否按操作规程进行，非但对质量，而且与成本影响很大。例如，回花产生过多，往往是由于操作不良造成的，会造成人工、动力等费用成本的增加：在化纤与纯棉混纺时，正确掌握规定的混纺比，往往也与操作有关。如果混纺产品与纯棉产品操作不慎相混，造成质量事故，则问题更为严重。在废棉处理方面合理回用再用棉。用再用棉代替原棉，这是降低用棉成本的重要途径之一。所谓合理回用再用棉，首先是指要经过处理，其次是指回用量要有所控制，以免影响质量。一般是对再用棉中的杂质、有害疵点、棉结、短绒等先经适当***，然后回用。有的可以本支回用，大部分可以降支回用。这里包括抄针花、精梳落棉以及可以回用于低粗支纱的净车肚花、头号破籽等。在安排计划时，可用少量机台纺制粗号纱或副牌纱，这样可把本企业生产的再用棉尽可能在企业自己回用，这对降低整个企业的统扯用棉量和用棉成本均有好处。宝山区附近纺织品原材料销售常见
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