如:(PAS-PSP-XR05—)。洗涤时一般情况下干洗,也可手洗;手洗时把**洗剂放入35oC水中搅匀,将已浸透的羊绒衫放入浸泡15-30分钟后,在重点脏污处及领口袖口用浓度高的洗剂,采取挤揉的方法洗涤,其余部位轻轻拍揉(如果沾有咖啡、果汁及血渍等,应送专门洗染店洗涤),花或多色羊绒衫不宜浸泡,不同颜色的羊绒衫也不宜一起洗涤,以免染色。用30oC左右清水漂洗,洗干净后,可将配套柔软剂按说明量放入,手感会更好。将洗后羊绒衫内的水挤出,放入网兜在洗衣机的脱水筒中脱水。将脱水后羊绒衫平铺在桌子上,用手整理成原型阴干,切忌悬挂爆晒。阴干后,可用中温(140oC左右)蒸汽熨平整烫,熨斗与羊绒衫离开0.5-1cm的距离,切忌压在上面,如用其它熨斗必须垫湿毛巾。合成纤维,以人工合成的高分子化合物为原料制成的化学纤维,如聚酯纤维、聚酰胺纤维、聚丙烯腈纤维。静安区附近纺织品原材料销售销售电话

硼纤维一般采用卤化硼还原生成的元素硼,在连续蒸发装置中析附于载体纤维(金属纤维或化学纤维)上生成的包覆纤维。载体纤维在析附室的三氯化硼和氢气的混合气流中,于1000~1200℃的温度下徐徐通过,元素硼的蒸气即沉积在载体纤维上。通过调节载体纤维经过沉积室的速度,可获得不同直径的硼纤维。硼纤维质地柔软,直径一般在100微米左右,比重2.62克/厘米3,熔点2050℃。弹性模数比玻璃钢高5倍,断裂强度可达280~350公斤/毫米2。几乎不受酸、碱和大多数有机溶剂的浸蚀,绝缘性良好,有吸收中子的能力。但硼纤维在高温下能与大多数金属起反应而变脆,使用温度超过1200℃时强力***下降。硼纤维除制成纺织材料用作宇航服和防火服外,常与金属材料或塑料制成增强复合材料,用作航空、航天器中的耐烧蚀材料和防辐射材料等。浦东新区品牌纺织品原材料销售销售厂棉,遇火即燃,速度快,呈黄色火焰,稍有灰白烟和燃纸的气味,烧焦类烬细软,呈深灰色。

细度:纤维细,成纱条干均匀、强力高。但纤维太细,加工中纤维容易扭结形成棉结、毛粒等疵点。纤维粗,织物硬挺、耐磨和弹性好。对于毛、麻等较粗的天然纤维,细度是决定可纺性能的主要因素。羊毛纤维根据直径确定其可纺支数。细度也是羊毛品级评定的主要依据。强度:是决定纱线强度的**主要的因素,在其它条件不变时,纤维强度越高成纱强度也越高。杂质和疵点:杂质和疵点影响纺纱工艺和产品质量。在纺纱工序中虽有除杂措施,但在除杂过程中还会造成杂质的进一步分裂和新疵点产生。因此原料中杂质疵点含量越高,可纺性能越差。
玻璃纤维除有连续的长丝和切成一定长度的短纤维供作织物用之外,又发展了卷曲纤维、空心纤维、麻面纤维和表面涂层纤维等品种。根据用途尚有:有拈纱、无拈纱、膨体纱、混纺纱、染色纱、导电纱、股线、缝纫线、缆线、轮胎帘子线、毡片和各种织物制品。 玻璃纤维的截面呈圆形,直径在数微米至20微米之间,比重2.4~2.7克/厘米3;拉伸强度可达7克/旦,导热系数0.03千卡/米·度。有良好的耐热性、耐湿性、不燃性、耐化学腐蚀性、抗霉、抗蛀、电绝缘性等特点。玻璃纤维***用于装饰织物、增强复合材料、电绝缘、绝热、化工过滤和环保工程上的吸音材料。玻璃纤维质轻,强度高,耐腐蚀和耐高温,还被用来制造高负荷轮胎帘子线和传送带,在火箭技术、宇航服和人造卫星外壳等方面也得到广泛的应用。涤棉与棉涤织物虽然都是由涤沦和棉纤维混纺而成,但两者决不是同一种织物。

(1) 羊毛:吸湿、弹性、服用性能均好,不耐虫蛀、适酸性和金属结合染料。(2)蚕丝:吸湿、透气、光泽和服用性能好,适用酸性及直接染料。(3)棉花:透气、吸湿、服用性能好、耐虫蛀、适直接、还原、偶氮、碱性媒介、硫化、活性染料。(4)黏胶纤维:吸湿性、透气性好、颜色鲜艳、原料来源广、成本低,性质接近天然纤维,适用染料同棉花。(5) 涤纶:织物、挺、爽、保形性好、耐磨、尺寸稳定、易洗快干,适用分散染料,重氮分散染料、可溶性还原染料。绦纶:燃烧时滴下熔融物,火焰呈蓝色。顶端有黑烟,略代芳香气味,灰烬呈硬块,手指一压即碎。浦东新区质量纺织品原材料销售销售厂家
用纤维素、蛋白质等天然高分子物质为原料,经化学加工、纺丝、后处理而制得的纺织纤维。静安区附近纺织品原材料销售销售电话
化学纤维又可分为以天然纤维素为原料通过化学方法溶解后再生的纤维:人造纤维(粘胶人造丝、人造棉、铜氨人造丝等)、醋酯纤维(二醋丝、三醋丝)和以石油为原料合成的纤维(涤纶、氨纶、丙纶、芳纶、腈纶、维纶、锦纶等)。制备化学纤维的制备,通常是先把天然的或合成的高分子物质或无机物制成纺丝熔体或溶液,然后经过过滤、计量,由喷丝头(板)挤出成为液态细流,接着凝固而成纤维。此时的纤维称为初生纤维,它的力学性能很差,必须经过一系列后加工工序才能符合纺织加工和使用要求。后加工主要针对纤维进行拉伸和热定形,以提高纤维的力学性能和尺寸稳定性。拉伸是使初生纤维中大分子或结构单元沿着纤维轴取向;热定形主要是使纤维中内应力松弛。湿纺纤维的后加工还包括水洗、上油、干燥等工序。纺制长丝时,经上述工序即可卷绕成筒;纺制短纤维时还需增加卷曲、切断和打包等工序。静安区附近纺织品原材料销售销售电话
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