激光打标基本参数
  • 品牌
  • 希德
  • 加工类型
  • 激光打标
  • 工件材质
  • 不锈钢,铝合金,PVC板
  • 加工产品范围
  • 眼镜
激光打标企业商机

全球激光打标机行业市场前景

从竞争激烈程度来看,激光打标机市场似乎已经变成一片红海,价格战持续打了多年,行业利润空间持续拉低。但是从终端市场整体需求来看,随着激光打标机应用领域的逐步拓展,加之脉冲激光器和光栅光纤等零部件企业产能和实力提升,打标机成本持续降低,激光打标机市场需求获得更大的激发和释放,上游激光器整体出货量和下游激光打标设备市场将保持在不断增长。

虽然2020年因为**来袭,激光打标上游供应链受到影响,下游需求进一步萎缩,全球市场规模预计将会进一步下降。但是在未来几年终端需求方面,随着5G通信产业发展和新能源汽车快速发展,全球消费电子、物联网、家居、汽车产业对激光打标机需求将会进一步释放,激光打标机在各行业渗透率将进一步提高,市场需求驱动力依然强劲。预计未来五年年,全球激光打标机市场规模将会进一步增长,到2025年,全球激光打标机市场规模将达到25.03亿美元。 激光打标机产品市场渗透率将会进一步提高。安徽眼镜激光打标公司

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线材激光打标技术的技术特点

(3)工艺适应性。激光打标适用于线材表面的曲面精细打标或者在喷墨打码墨水无法附着的特殊材料上的打标,而且激光打标设备可以配合自动裁线设备形成线材加工流水线使用,而喷墨打码则不能对接自动裁线设备,因为线材在喷墨后马上进行裁线,需要经过导向轮、整直轮等机械结构,会将未干的墨水擦掉,在工艺适用性上,激光打标也较好;


(4)工艺成本。市面上的激光打标设备价格略高于喷墨打标设备,但喷墨打标需要购买墨水,对于线材加工这种大批量的加工工件,每年墨水耗材成本也是一个昂贵的价格。


综合各个方面,激光打标在线材打码方面适用性远高于喷墨打标,近年来各大电气企业也不断引进激光打标设备代替传统工艺设备。



贵州希德激光打标怎么样激光打标的优势,不会损坏被加工物品。

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激光打标技术

激光打标技术原理是通过短波长激光改变材料外表面分子结构,从而在对应的打标位置上显示出设置好的信息内容,不会对加工材料造成机械变形和受热变形。激光打标技术是通过改变材料表面的性状进行打标,打标信息不容易刮掉,只需要插电无需要特殊耗材,且加工效率非常高,较大的直线打标速度可以达到10000mm/s以上,该技术完美弥补了传统打标技术的各个工艺缺陷,近年来受到各种轻、重工业企业的热捧。



如铭牌激光打标技术、线材激光打标技术。

标志在我们的生活中随处可见,小到食品包装,大到冰箱彩电,都有自己的标签。***我们就来说一说激光打标在我们生活中有什么应用。

说起激光打标,很多人都会说不知道这是什么,其实,激光打标已经深入到我们生活的方方面面,只是你没有注意到罢了。什么?你别不信!

手机壳,电脑键盘,电磁炉,电视,开关,冰箱,洗衣机,砂锅,奶瓶,汽车车窗上的LOGO,文字介绍,和条形码等等,还有衣服,鞋子上的花纹什么的都是激光打标的杰作哦!! 激光打标加工速度快,成本低廉。

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5、激光加工和传统的丝网印刷相比,没有污染源,是一种清洁无污染的高环保加工技术。




激光打标技术已被***的应用于各行各业,为质量,高效,无污染和低成本的现代加工生产开辟了广阔的前景。随着现代激光标刻应用领域的不断扩展,对激光制造的设备系统小型化,高效率和集成化的要求也越来越高,新型高功率光纤激光技术的开发成功,必将对此产生极大的推动。激光打标与传统方法的对比优势也是显而易见的。随着时代的发展,激光打标是*****。




采用激光打标手段,与工件之间没有加工力作用,具有无接触,无切削力,热影响小的优点,保证了工件的原有精度。德阳希德激光打标加工

激光打标加工具有很好的柔性。安徽眼镜激光打标公司


1、柔性制造系统(FMS)  




   柔性制造系统(Flexible Manufacturing System 缩写FMS)是指适用于多品种、中小批量生产的具有高柔性且自动化程度高的制造系统。柔性是FMS的比较大特点,即系统内部对外部环境的适应能力。FMS自其诞生以来就显示出强大的生命力,它克服了传统的刚性自动线只适用于大量生产的局限性,表现出了对多品种、中小批量生产制造自动化的适应能力。随着社会对产品多样化、**造成本、短制造周期要求的日趋迫切,由于微电子技术、计算机技术、通信技术、机械与控制设备的进步,柔性制造技术发展迅猛并日臻成熟。实用表明,柔性制造技术具有如下特点:具有较高的柔性、机构性和通用性;转产快、准备时间短;备利用率高,可实现无人看管24h连续工作;加工质量高且稳定;所需费用低;相同产量占地面积是传统设备的60%。由此可见,正是由于柔性制造技术的这种高效、灵活的特性使其成为实施敏捷制造、并行工程、精益生产和智能制造系统的基础,且应用日益***,已成为制造领域的**技术。而按规模大小FMS主要分为:柔性制造单元(FMC);柔性制造线(FML);柔性制造系统(FMS)。  


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