防静电服的和日本的对比，GB/T23316-2009《工作服防静电性能的要求及试验方法》修改主要参照了日本工业标准JIST8118:2001《防静电工作服》。与国外标准相比主要有以下技术内容的差异：1）修改了洗涤方法，将国外标准中“从洗涤到漂洗及脱水重复进行5次，然后再注水漂洗20分钟，再脱水数分钟”修改为按GB12014-1989附录B规定的执行。2）删除了国外标准中标志的要求，因国外标准标示内容基本属于我国GB5296.4中要求标示的内容，不需要在此标准中另外列出。但根据本标准是针对有防静电性能的工作服的要求，所以对有防静电性能的工作服要求标出其特殊性能和维护方法。3）修改了原标准中的摩擦装置和带电电荷量测定装置中法拉第筒的部份规格尺寸，目的是使本标准的试验既能使用进口设备也能使用国产设备。4）为了便于理解标准内容，另外增加了注解，包括洗涤剂的漂洗、样品放置和摩擦棒操作要求。苏州防静电服厂家哪家的质量好？服务好？肇庆直销无尘服****
5、阻尘性确认：
用洁净服布料当做过滤器的滤布，上游发尘，下游检测泄露浓度，泄漏率不超过0.01%。如果洁净服厂家可以提供本批洁净服的布料的发尘性检测报告，并能够证明这批衣服是这批布料做的，也可以通过。
6、使用次数验证
洁净服清洗、烘干、消毒、灭菌后，正常使用，每隔一定的使用次数后进行检测，1、2、3项可以自己检测，4、5项送检，每次检测都要有记录，直到外观检查破损无法修复、发尘测试、阻尘测试不合格为止，然后制定合适的清洗使用次数。
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接照导电成分在纤维中的分布情况又可将导电纤维分为导电成分均一型、导电成分覆盖型和导电成分复合型3类。目前，绝大多数防静电织物是采用导电纤维制作的，其中尤以导电成分复合型，即复合纤维使用。在化纤织物中加入导电纤维制成的防静电工作服，其消电是基于电荷的泄漏与中和两种机理。当接地时，织物上的静电除因导电纤维的电晕放电被中和之外，还可经由导电纤维向大地泄放；不接地时则借助于导电纤维微弱的电晕放电而消电。
防静电服中防静电洁净面料的特性
防静电工作服所用的防静电洁净面料通常被称之为“导电绸”。其实这种说法不严密，导电绸根据其本身的技术特点可分成适用于防静电（ESD）的、以及适用于洁净室（CleanRoom）的，只有适用于洁净室的导电绸才可称得上是防静电超净面料。
防静电工作服：为了防止衣服的静电积聚，用防静电织物为面料而缝制的工作服。2、防静电织物：防止衣物的静电积聚，在纺织时，大致间隔或均匀地混入导电纤维的织物。3、导电纤维：采用金属氧化物或碳黑进行复合纺丝方法而制成的纤维。4、服装外观要求：无破损、斑点、污物以及其他影响服装性能上的缺陷。5、防静电面料性能：在温度20±5℃、湿度30～40%的环境下，经水洗100次后，面料电荷面密度平均值≤7.0μc/m2。6、防静电服装性能：每件防静电服的带电电荷量<0.6μc/件，耐洗涤性能(A级≥33.0h,B级≥16.5h)。7、防静电服装检验标准：防静电服装国标（GB12014—89）。8、防静电服装检验依据：GB/T12703-1991《纺织品静电测试方法》。9、防静电面料染色要求：轻丝光，不磨毛。氧漂剂请尽量控制在剂量的80%。10、防静电服穿用要求：禁止在易燃易爆场所穿脱；禁止在防静电服装上佩戴任何金属物件；与防静电鞋配套穿用。防静电工作服的主要技术性能.
如何检测无尘服的防静电性能
对于一些高要求的生产场所，无尘服是必备的，但是工人只要穿着无尘服工作就可以了吗？并不是。穿无尘服是为了防尘和防静电，如果衣服已经失去了这些功能，穿上又有何用？所以对无尘服的防静电性能检测是随时且必要的。测试无尘服性能的其中一种方法就是测试其表面电阻率，电阻越低，面料越好。原因是电阻率越低，则静电更容易传导开。测试无尘服抗静电特性的另一个方法就是观察静电在面料上的衰减时间。这个方法比测量导电率还好。具体做法：先在面料上产生一个电压已知的电荷，然后测量该电压降到其原值的1/2或1/10所需要的时间，该时间可为小于0.1秒到大于10分钟不等。测试结果时间越短，无尘服抗静电效果越佳。定期检测无尘服的防静电性能是每家生产企业都不容忽视的关键环节，只有这些基础环节都保证了，才能生产出合格产品，用户的权益才能得到保障。防静电无尘服，防静电大褂，防静电大工帽，防静电小工帽。新乡官方无尘服
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