码垛机器人在食品、化工、物流等行业广泛应用,其机械臂高速运动(Max速度可达2m/s),且码垛高度可达3米,若人员误入机器人工作区域,易发生机械臂碰撞事故。安全光幕为码垛机器人提供可靠的区域防护。在码垛机器人工作区域四周,安装高度2.5米的安全光幕,分辨率30mm,防护等级IP67,光幕与机器人控制...
自动化仓储系统如立体仓库、AGV 搬运机器人等,其高速运行和密集作业易对人员造成碰撞伤害,安全光幕为自动化仓储提供安全防护。在立体仓库的货架通道、出入库口安装防护高度 1200-1800mm、光束间距 40mm 的 Type 4 级安全光幕,形成通道防护,当人员进入通道时,光幕触发信号,货架移动设备停止运行。在 AGV 搬运机器人的运行路径上,安装超薄型安全光幕,固定在地面或货架底部,当 AGV 靠近人员时,光幕检测到遮挡,AGV 减速并停止运动,同时发出报警信号。对于自动化分拣系统,在分拣机的作业区域周围安装安全光幕,防护区域覆盖分拣机构的运动轨迹,当人员肢体进入时,分拣机停止工作,避免夹伤。此外,光幕可与仓储管理系统联动,实时监控人员和设备的位置信息,实现智能化安全管理。减少因意外停机造成的生产损失,保障您的产能和交付周期。安徽防爆安全光幕

许多用户易混淆安全光幕与安全光栅,二者虽原理相似,但应用场景存在明显差异。从结构上看,安全光幕由多束平行红外线组成,形成连续的 “面防护”,适用于需要完整遮挡的区域,如设备开口、生产线入口;安全光栅则由少数几束红外线组成(通常 2-8 束),形成 “线防护”,适用于特定高度的防护,如电梯门、传送带边缘。从参数上看,安全光幕的光束数量多(10-100 束),分辨率高(10-100mm),防护高度范围大(0.3-3 米);安全光栅的光束数量少,分辨率低(通常大于 100mm),防护高度固定(如 0.5 米、1 米)。在选型时,需根据防护需求判断:若需防止人体任何部位进入危险区域,优先选安全光幕;若只需防止人员跨越特定高度(如防止人员坠入传送带下方),可选用安全光栅。例如,在注塑机的开合模区域,需用安全光幕形成安全防护;而在流水线的传送带两侧,只需用 2 束安全光栅防止人员手部伸入下方齿轮组。安徽防爆安全光幕通过安全认证(如CE, SIL2/PLd),确保每一次防护都能安全可靠。

在安全光幕选型中,分辨率选择不当是常见问题,许多企业存在“分辨率越高越好”或“只看价格忽视分辨率”的误区。分辨率过高(如10mm)虽能检测微小物体,但在粉尘较多的环境中,易因粉尘遮挡光束引发误触发,导致设备频繁停机;分辨率过低(如80mm)则无法检测手指等细小肢体,存在安全隐患。正确选型需结合防护距离和危险区域特点:根据ENISO13849-1标准,防护距离0-2米时,分辨率应≤25mm;防护距离2-5米时,分辨率可≤50mm。例如,电子厂插件工位,操作人员需频繁伸入设备内部,防护距离1.5米,应选用20mm分辨率的光幕;而大型龙门铣床进料口,防护距离3米,选用40mm分辨率的光幕即可。此外,还需考虑设备运行速度,高速冲压设备需更高分辨率光幕,确保快速响应。某机械加工厂曾因选用80mm分辨率光幕,导致操作人员手指误入危险区域未被检测,引发安全事故,更换为30mm分辨率光幕后,此类问题彻底解决。
安全光幕与PLC(可编程逻辑控制器)联动,能提升设备防护的智能化水平,实现更灵活的安全控制。连接时,需将光幕的急停信号输出端接入PLC的数字量输入模块,注意选用双通道信号输出的光幕,确保一路信号故障时,另一路仍能触发保护。编程时,可设置“分级防护逻辑”:当物体进入光幕预警区,PLC控制设备减速运行并触发声光报警;进入急停区时,PLC立即输出停机信号,切断设备动力源。同时,在PLC程序中加入“故障记忆功能”,光幕触发急停后,需操作人员确认故障原因并复位,才能重新启动设备,避免误操作。某汽车零部件厂通过这种联动方式,将光幕防护与生产线节拍结合,既保证安全,又减少因误触发导致的停机时间,生产线效率提升12%。联动前需确认PLC与光幕的通讯协议,常用的有Modbus、Profinet,确保信号传输稳定。投资安全光幕,是规避工伤风险、降低运营成本的明智之举。

安全光幕的同步方式指发射器与接收器之间的信号同步机制,主要有 “线同步” 和 “光同步” 两种,不同同步方式适用于不同应用场景。线同步通过同步线缆连接发射器和接收器,同步信号稳定,抗干扰能力强,适用于光幕间距较远(超过 10 米)或干扰严重的环境(如焊接车间、变频器旁),但需额外敷设同步线缆,增加安装成本;光同步无需线缆,通过发射器发射的同步光信号实现同步,安装便捷,适用于光幕间距较近(小于 10 米)且环境干扰较小的场景(如电子装配线),但在强光或多光幕同时工作的环境中,可能出现同步信号干扰。此外,部分高级别光幕支持 “自适应同步”,可根据环境自动选择线同步或光同步,并调整同步频率(20-50kHz),避免多套光幕之间的信号干扰。例如,某汽车总装车间同时使用 10 套安全光幕,若采用传统光同步,易出现信号干扰导致的误触发,改用自适应同步后,光幕运行稳定,误触发率降至 0.1% 以下。内置先进的自我诊断功能,实时监控系统状态,故障提前预警。广东红外线安全光幕厂家
在物料搬运区域,防止人员进入AGV小车或提升机的运行路径。安徽防爆安全光幕
在设备调试、物料处理或紧急情况时,需暂时屏蔽安全光幕的防护功能,旁路功能为这类场景提供解决方案。安全光幕的旁路功能分为手动旁路和自动旁路,手动旁路通过按下只为旁路按钮或输入授权密码实现,旁路状态有明确的指示灯显示,且旁路时间有严格限制,通常不超过 10 分钟,超时后自动恢复防护状态;自动旁路通过与传感器联动,当检测到物料通过防护区域时,自动屏蔽光幕防护,物料通过后立即恢复。使用旁路功能时需遵循严格规范,只允许经过培训的专业人员操作,旁路期间需设置警示标识,安排专人监护,避免无关人员靠近危险区域。旁路功能的设计需符合安全标准,确保不会因旁路操作引发安全事故。安徽防爆安全光幕
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