4级安全等级安全光栅系统

某大型物流仓储自动化分拣中心，使用自动化分拣设备对包裹进行分类。在分拣过程中，一个包裹的包装带松开，部分包装材料脱落并卷入分拣设备的传动皮带。安全光栅迅速检测到异常遮挡，触发设备停机。避免了包装材料进一步缠绕设备的电机、传动轴等关键部件，防止了电机烧毁、传动轴变形等严重故障。若发生此类故障，更换电机及维修传动轴的费用约 5 万元，设备停机维修期间分拣中心效率降低，导致包裹积压处理成本约 4 万元。安全光栅的有效运作，为物流企业挽回了约 9 万元的经济损失。安全光栅由发射器和接收器组成，通过红外线形成防护网，检测物体侵入并触发设备急停。4级安全等级安全光栅系统

案例19：某工厂在精密仪器组装线精密仪器组装线对环境要求高，异物侵入容易损坏仪器。安装安全光栅后，有效防止了异物侵入损坏仪器的情况发生。减少了设备维修及更换精密部件的高昂费用，保障了精密仪器组装线的正常运行，提高了产品的组装质量和生产效率，为企业节省了大量的成本，提升了企业的经济效益。

案例20：某自动化生产线自动化生产线的高效运行依赖于设备的稳定和人员的安全。通过安全光栅划定安全边界，当人员靠近危险区域时，设备会自动停止运行。成功避免了人员与设备的碰撞事故，保障了生产的顺畅进行，减少了因事故导致的订单延误损失，维护了企业的商业信誉和客户关系，为企业带来了稳定的收益。 上海防爆型安全光栅推荐厂家带无线通讯功能的安全光栅，可将防护状态实时上传至监控系统便于管理。

案例25：工艺品加工打磨设备工艺品加工厂的打磨设备旁，工人在打磨工艺品时，身体无意间靠近了高速旋转的打磨轮。安全光栅迅速响应，使打磨设备停止运转。工人避免受伤，打磨设备也避免了因碰撞造成的打磨轮破裂、机械损坏，减少了设备维修和生产停滞带来的经济损失，同时保障了工艺品的加工质量。案例26：汽车零部件压铸设备汽车零部件生产厂的压铸设备在运行时，工人在清理设备周边废料时，身体部分进入了设备的危险区域。安全光栅检测到后，及时停止了压铸设备的运行。避免了工人受伤，同时防止了因设备异常运行造成的模具损坏、设备故障，减少了设备维修和生产延误带来的经济损失。

案例21：某冲床作业在冲床作业中，工人手部误入模具区域的风险较高。安全光栅以毫秒级的响应速度，在工人手部误入模具区域的瞬间，迅速切断电源。避免了工人手部被夹伤，减少了企业因工伤产生的医疗费用、赔偿费用以及因工伤导致的生产停滞损失，保障了工人的身体健康和企业的正常生产。

案例22：某协作机器人工作区协作机器人在与人协同工作时，存在一定的安全隐患。设置安全光栅后，确保了人机交互的实时安全响应。当机器人检测到人员进入危险区域时，会立即停止动作，防止机器人伤害人员。减少了企业面临的安全事故风险损失，为企业的人机协作生产模式提供了可靠的安全保障，促进了生产效率的提升。 孔洞检测光栅准确扫描，细微缺陷无所遁形，为产品质量筑牢防线。

在一家玻璃制品加工工厂，一台玻璃切割设备在对大块玻璃进行切割时，玻璃因放置不平稳在切割过程中发生位移，靠近切割设备高速旋转的切割刀具。安全光栅迅速检测到异常，立即停止设备运行。避免了切割刀具因撞击位移的玻璃而崩裂、切割设备的传动机构因震动受损，以及因设备故障导致的玻璃制品大量报废。更换切割刀具及维修传动机构的费用约 4 万元，玻璃制品报废及生产停滞造成的经济损失约 3 万元。安全光栅的及时保护，为企业挽回了约 7 万元的经济损失。模具出料检测光栅严把质量关，尺寸、形态全监测，保障生产高效又稳定。湖北防爆安全光栅源头厂家

安全光栅的自检功能可实时监测自身状态，出现故障时会及时报警提示。4级安全等级安全光栅系统

案例29：某设备安装安全光栅后安装安全光栅后，工作环境得到了优化，员工的安全感明显增强。企业的员工流失率下降了18%，为企业节省了大量的招聘成本，经核算节省招聘成本超50万元。同时，安全的工作环境也提高了员工的工作积极性和生产效率，为企业带来了更多的经济效益和良好的发展氛围。

案例30：某智慧工厂试点该智慧工厂试点采用无盲区安全光栅，通过先进的技术实现了的安全防护。事故率相较于之前再降70%，明显减少了因事故导致的设备维修、生产停滞等损失。为智慧工厂的高效、安全运行提供了有力支持，推动了企业的智能化升级和可持续发展，为同行业的安全防护提供了良好的示范。 4级安全等级安全光栅系统