纤维的特点只需混合适量的纤维即可发挥防静电作用；混合方法有混纺、井丝、交编、交织等，各种方法均可，布料中掺入千分之五以上导电纤维即可发挥静电效果在任何环境中均可发挥防静电效果；具有良好的接地效果（电荷移动扩散）和电极放电（接端放电）双重防静电效果。在干燥状态下也可以发挥防静电效果，因此可以与防水加工，涂层，复合加工组合使用。具有耐洗涤性，弯曲性，耐磨损性；不会出现像碳（金属）涂层那样，因摩擦造成碳粒子脱落，不是后加工，而是独特复合纺丝技术制造的导电纤维，因此洗涤后防静电性能稳定。
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防静电服的工作原理静电积聚后需要通过一定的途径尽快传导物体上的静电荷，使其分散或泄漏出去。目前用于绝缘体的防静电措施有物体导电化、物体亲水化和环境高湿化三种。选用抗静电剂进行树脂整理和在涤纶或锦纶聚合物内部添加抗静电剂的方法获得的防静电织物，是采用亲水性树脂或离子型表面活性剂等，依靠吸湿来达到减少织物表面电阻，增强导电能力，促使静电荷较容场传导泄漏和分散。这与环境湿度有关，当相对湿度较低时静电传导能力较弱，耐久性较差。用导电纤细的织物是利用物体导电化的方法，不受环境的影响，耐久性好，是目前主要发展方向。
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无尘布又分为卷式和单式！那么，单张式的无尘布与卷式的无尘布哪种要比较好？其实。单张式的无尘布，绝大多数都是要用二块以上组合使用的！实际上的使用成本增加了一半！而张式的无尘布不能根据实际使用情况进行面积上的调节！卷式制作可依据实际需要大小裁切成合理的使用尺寸！也就是：使面积都达到相同，一张布的周长要比二张布的周边长小，产生纸粉的概率也小，纸边容易产生纸粉。卷式的包装，库存系不占空间！因此，无尘布都是以卷式的为主！而无尘布谈到这里，还可以有一种用途，就是它可以用来制作无尘服！无尘服的由来，无非也就是无尘布制作！
对于一些高要求的生产场所，无尘服是必备的，但是工人只要穿着无尘服工作就可以了吗？并不是。穿无尘服是为了防尘和防静电，如果衣服已经失去了这些功能，穿上又有何用？所以对无尘服的防静电性能检测是随时且必要的。测试无尘服性能的其中一种方法就是测试其表面电阻率，电阻越低，面料越好。原因是电阻率越低，则静电更容易传导开。测试无尘服抗静电特性的另一个方法就是观察静电在面料上的衰减时间。这个方法比测量导电率还好。具体做法：先在面料上产生一个电压已知的电荷，然后测量该电压降到其原值的1/2或1/10所需要的时间，该时间可为小于0.1秒到大于10分钟不等。测试结果时间越短，无尘服抗静电效果越佳。定期检测无尘服的防静电性能是每家生产企业都不容忽视的关键环节，只有这些基础环节都保证了，才能生产出合格产品，用户的权益才能得到保障。无尘车间无尘服穿戴标准？
无尘车间无尘服穿戴标准进入无尘车间时的无尘服穿戴顺序1带上口罩、无尘帽、（罩住头发）2.穿上无尘服（应罩住私人衣物）3.穿上无尘鞋并绑好携带4.无尘服手袖套紧封住私人衣袖口。进入风淋室，进行吹风除尘，风口要正对人所站立的位置，风淋时人在其内要360度旋转，并拍打全身衣物，进入无尘车间前必须踩过粘尘板除尘。防静电无尘工作服外面禁止佩戴一些金属挂件饰品，防静电无尘工作服需要严格按照穿着要求，否则防静电效果会大打折扣，甚至起不到防护作用。
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防静电服现在已经是电子加工企业必备的防护装备，由于电子产品的生产对静电很敏感，所以对防静电措施也很重视。如何防静电？穿戴防静电服鞋无疑是比较有效的办法之一了。防静电服采用的面料本身不发尘，主要适用于微电子工业、半导体及光电等精密度相当高的行业。与防静电鞋、防静电手腕带配套使用，形成一套防静电体系。那么质量防静电服的摩擦电压怎么定义？防静电面料经特殊工艺织造而成及特殊的加工工艺，制成摩擦电压值在1000至100内不同性能的布料，先进的结构设计精密的专业缝制能有效阻挡人体发尘，并具有优良的防静电泄放性能。而且防静电服有多种颜色规格适应于不同的工作环境和管理流程的要求。。。。
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