浇注法：将定量的反应性原料液（如聚氨酯，聚酰氨等）的A、B组分，在混合头内高速搅匀后浇注到模腔内，使其在常（高）压下固化结合成型。现多用于生产胶鞋和少数布鞋。④搪塑法：将塑溶胶倾入靴、鞋阴模腔中，边加热，边旋转模具，使一部分塑溶胶在离心力作用下附在模腔壁上凝成坯体，倒掉多余塑溶胶液，继续加热使坯体熟化成型，脱模后再放入鞋的里料。用于胶鞋和塑料鞋。模压工艺模压工艺 在已绷上楦的帮脚下（鞋帮下口）贴合鞋底、围条（用于胶鞋），将胶坯放入模具内，进行加热和加压，经硫化成型。多用于胶鞋、皮鞋和布鞋。二是掌面应不小于鞋跟的底面。金堂通常鞋帽批发销售厂家
有登山靴、体操鞋、田径鞋、各种球鞋等。鞋面除篮、排球鞋宜用帆布外，其余多采用软革、帆布、尼龙布等。鞋的头部、中腰、后跟都加软革围子以增加鞋帮的强度。鞋底多采用橡胶，增加弹性。鞋口装有复合泡沫材料，以保护踝部。橄榄球鞋和足球鞋的鞋底装有塑料或橡胶制的栓钉，可在软质或硬质场地穿用。排球鞋因承受经常跳跃的冲击力，在内、外底之间装有能起缓冲作用的中底；外底着地一面有凸脊花纹以增强其摩擦制动力；底边缘有突出的棱线，具有较好的支撑效果。滑冰鞋和滑雪鞋多以皮革为帮面。旱冰鞋底部装有轮子，可在陆地上滑动。金堂通常鞋帽批发销售厂家各种合成树脂和天然橡胶则为塑料鞋和胶鞋的主要材料。
组装工艺组装工艺 将注模、模压或冲切制好的鞋部件装配成鞋。现多用于塑料拖鞋和胶拖鞋。鞋的制作将向生产自动化、工艺装配化、功能多样化、款式时装化的方向发展。电子计算机辅助设计（CAD）、电子计算机辅助生产（CAM）日渐得到广泛应用。皮、布、胶、塑 4大类鞋朝工艺互相渗透、材料款式互相借鉴的方向继续发展。新材料、新技术、新设备也将不断出现，从而促进制鞋工业由劳动密集型向技术密集型逐步过渡。俗话说，寒从足上起。穿鞋的原始目的就是保暖、安全，因而气候环境（如冷热、晴雨）直接影响了人们对鞋子的选择。纵观全球，各国各地气候差异很大，鞋子的样式也呈现出鲜明的地方气候特色。
质量鉴别鉴定鞋质量的好坏，需要从外观和内在指标两方面着眼。由于内在指标往往需要借助于检测仪器，对于一个消费者来讲，从外观上来鉴别鞋的质量更具有实际意义。从外观上，主要通过对鞋的材料（包括鞋面、鞋底、鞋里）质量和做工两方面来鉴别鞋质量的好坏。尺码可以度量，工艺以目测、手摸、捏、推为主。1．鞋面（鞋帮）鞋帮是鞋主要构成部分之一。对于光面鞋，要看其是否柔软和丰满，用手按下鞋面后，是否出现松面现象，好的鞋面应该是丰满柔软，手感舒适，光泽均匀一致，无松面现象。对绒面皮鞋的鞋面，应注意检查其绒毛是否短而均匀，其色调也应一致。鞋里是鞋帮的一部分，它是为了补强鞋面、防止鞋帮延伸变形并改善脚感而使用的。所以，好的鞋里材料（如真皮革鞋里）应具有良好的触感、透气性和排湿性，且不易脱色。在缝制上，鞋里不应有皱纹和肥边。在缝制上，鞋里不应有皱纹和肥边。
缝绱工艺缝绱工艺 主要是将鞋帮和鞋底通过手工或机器缝合成型。是皮鞋和布鞋的传统成型法。这类工艺有手缝、机缝两种。手缝中的反绱、明绱、正绱是布鞋的传统方法，机缝中的压条缝和沿条缝是皮鞋的传统方法。注塑工艺注塑工艺有4种方法。①注塑法：以中等注射压力，机筒温度较高，将合成树脂塑料注入模具内，一次完成鞋底固化及帮底结合成型。多用于布鞋。皮鞋、塑料鞋、胶鞋也采用这类工艺。②注胶法：将橡胶通过机筒塑化，再以较高注射压力注入模具内，同时完成制底及帮底粘合成型。用于布鞋、胶鞋。别因为季末打折的诱惑或实在喜欢为由让自己的脚迁就一双不合尺寸的鞋。高新区推荐鞋帽批发电话
皮鞋面料多用经过鞣制的牛、猪、羊皮粒面软革或翻毛软革，以及合成革；金堂通常鞋帽批发销售厂家
由于掌握了制鞋的技艺，一些有胆识的农夫就开办了小鞋作坊，三四个工人一起把当地鞋匠缝好的鞋料进行拼装、上底，然后制成成品鞋。1750年，马萨诸塞州的利恩建了一个制鞋厂，使当地的制鞋技术得到了进一步发展。在那里工人不再是**的做鞋，鞋的每个制作环节都由一个受过训练的专人负责。生产线开始形成。起初的鞋仍然是订做的，但为了使工人在淡季有事可干，鞋坊老板开始做没有预订的鞋。这些鞋被称作待售鞋，摆在当地商店的橱窗里。哈维两兄弟早期是用马车装待售鞋，到附近的地方兜售。金堂通常鞋帽批发销售厂家
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