鞋基本参数
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很多朋友在购买无尘鞋时,还会看到部分无尘鞋的鞋底材质是TPU;对于TPU这个概念不是很清楚,通常我们知道的 是PU ,PVC或者SPU。 TPU和PU都属于聚氨酯,不过TPU属于热塑性聚氨酯,在性能上要优于PU材质。两者功能不同:tpu称热塑性聚氨酯,属于外力撤除后复原性比较好的高分子材料。而pu称聚氨酯,是人造材料,属于高分子材料。特点不同:tpu硬度范围较广,可以通过改变tpu各反应组分的配比,得到不同硬度的产品。而pu属于优异的橡胶特性,可以适应不同热膨胀系数基材的粘合。净化鞋认准成都凯撒琳科技有限公司。成都超净鞋工厂

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在无尘室或者洁净车间工作过的朋友来说, 无尘鞋套也是一个不陌生的物件。 无尘鞋套的鞋底一般是使用的防静电PVC止滑垫,底部有明显可见的小凸点,有短筒和长筒之分。常见的颜色有白色和蓝色,布料也是导电绸,可用于无尘室使用,具体看客户实际需求。 这种防尘鞋套是 需要使用者脱掉自己的鞋子,然后将脚套进去,系鞋带或者拉上拉链(也有暗扣)。这种鞋子是可以反复使用水洗的,底部鞋垫比较薄。还有一种是鞋底褐色橡胶PU材质的鞋套,而这个鞋套是不需要使用者脱鞋的(这个是香港脚的福音),直接拉开拉链,把自己的鞋子放进去,然后 拉上拉链,按好暗扣就可以了,也是可以反复使用可水洗。成都超净鞋工厂无尘静电鞋选择成都凯撒琳科技有限公司。

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之前有朋友在咨询,说EVA是什么材料,之前自己在部分无尘鞋中有看到材质是EVA。 其实EVA就是乙烯-醋酸乙烯共聚物。鞋材是我国EVA树脂主要的应用领域。在鞋材使用的EVA树脂中,醋酸乙烯含量一般在15%~22%。由于EVA树脂共混发泡制品具有柔软、弹性好、耐化学腐蚀等性能,因此被广泛应用于旅游鞋、登山鞋、拖鞋 、凉鞋的鞋底和内饰材料中。另外,这种材料还用于隔音板、体操垫和密封材领域。其特点是:耐水性,耐腐蚀性,加工性,防震动,保温性,隔音性;也因为这些特性,所以被应用于制作无尘鞋的材质之一,比如鞋底是EVA材质,鞋面是PVC革面的低帮鞋:鞋底材质为EVA发泡材料:质轻(为普通鞋1/3)、高弹性、耐压性、 材质利用正反交错的空心椎体结构,能支撑、缓解冲击力,减缓跟腱及腿部肌肉的紧牵力,真正减轻脚部疲劳。

无尘鞋一般都是采用注塑工艺制作生产的。之前有朋友问小编,我的鞋子底部为什么有很多小孔,这是不是鞋子的质量不过关,鞋子使用时间也不长久呢? 当时我仔细看了下鞋底和鞋后跟位置,心中已有答案。拿PU无尘鞋举例:PU在注塑过程中由于模具的原因造成部分空气没有及时的排出,产生气泡。也可能是液体原料中混入了空气没有充分的释放出来。主要的原因还是模具造成的。这也就造成鞋子底部或者侧面有气泡小孔,很多PU注塑工艺的鞋子都有这个特点,也是避免不了的问题,PU本来就是由无数小气孔在原料中发泡形成,跟产品鞋子本身的质量无关,不影响鞋子的使用。看到这里,您是否也拨开云雾见天日了呢。低摩擦电压无尘鞋选择成都凯撒琳科技有限公司。

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无尘鞋 制作过程:首先一步是冲模;在冲床上冲出很多部件(您可以理解为一片一片,是鞋子的各个部件,帮面等) 第二步是包边;在冲模出来的部件上缝制部件的边缘。第三步是平车合缝;现在是已经有各个部件了,我们的平车工就缝合这些部件。 第四步是拉帮;将中底布与无尘鞋鞋面缝合的一个制作过程,具体在球上的体现,就是将鞋内里与中底布衔接缝合的这一圈线。第五步是鞋底注塑;先将帮面套在铝楦上后,一般由转盘机直接注入PU(化学名聚氨酯)等材料,将熔融的PU注射入外模具并与鞋帮粘合为一体的工艺方法。(所以注塑的鞋子后跟或者边沿都会有条线,是在出模具时留下的。这也是冷粘和注塑鞋的判断区依据)另外在注塑冷却后还需要剪去毛边(注塑形成的鞋底一般会在注塑鞋底边沿一圈留下毛边,这个非常影响美观,需要裁剪掉)。第六步就是上线。很多鞋子在出厂前都需要上缝线,这是防脱胶。然后就是剪去线头,检查没问题就包装发货洁净鞋认准成都凯撒琳科技有限公司。成都抗静电鞋厂商

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