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从价格、性能、应用场景等方面分析对比TPU与硅胶两种材料哪一种更优异，我们发现TPU和硅胶各有其独特的优点和适用场景。硅胶以其低廉的价格和良好的吸附性能在某些领域中占有一席之地；而TPU则以其出色的耐磨性、**度和各种优良特性在更为***的领域中得到应用。在选择这两种材料时，需要根据实际需求进行权衡。对于需要长期使用且要求高性能的场合，TPU可能是更好的选择；而在对价格敏感或需要良好吸附性能的场合，硅胶则更具优势。TPU软管可广泛应用于电缆护套、汽车、摩托车、工程机械、石化设备、液压设备等领域。TPU ETE55DV 聚醚型 55D 亮面

预聚体法是将低聚物二元醇和二异氰酸酯先反应，在少量催化剂条件下与干燥的扩链剂合成。预聚体法在制作中的工艺过程较复杂，耗能高，制成的预聚体粘度大，增加了工艺操作难度。但预聚体副反应少，制成的产品性能优于一步法。按反应过程的连续性可分为间歇法和连续法。间歇法常用的生产设备包括自动化浇注设备、熟化烘箱、破碎锤、挤出机等，其生产效率低，产品质量不均，不适合大规模生产，因此国内外相继进行了连续化生产工艺及设备的研究。连续法设备为反应挤出生产线，其主要设备包括原料贮罐、浇注机、平行双螺杆挤出机、水下切粒机、分离干燥设备和封装设备。双螺杆连续反应挤法是目前生产的主流工艺，生产效率高、产品品质稳定，适合大规模生产。它生产的可用于涂料、弹性体和黏合剂等方面。浙江 Lubrizol TPU ZHF90AM9按加工工艺分类，TPU 可分为挤出级、注塑级、胶粘级、压延级、吹塑级与发泡级。

从价格来看，聚醚类聚氨酯弹性体照比聚酯类聚氨酯弹性体在价格方面要高出很多，其主要原因为：①聚醚类聚氨酯弹性体具备良好的耐水解性能、耐低温性能、耐弯曲性能。②构成TPU软段的聚醚类多元醇与聚酯类多元醇相较之下，其生产原料价格较高。③聚醚类多元醇生产工艺照比聚酯类多元醇要复杂很多。④聚醚类多元醇在反应过程中各工艺条件较难控制。⑤在生产聚醚类多元醇时，对生产设备的要求较高，同时，生产过程中还要注意采取一定的防护措施。

近年来，由于含磷、氮类的有机阻燃剂阻燃效果较为明显，因此对该类阻燃剂研究较深。如采用一步包埋法将双酚A-双（二苯基磷酸酯）（BDP）与单体混合制备了BDP阻燃改性TPU。研究结果表明，在研究范围内，阻燃TPU的氧指数和UL94阻燃等级随着阻燃剂BDP含量的增加而提高，但其力学性能如拉伸强度和100%定伸模量则随阻燃剂加入量的增加，表现出增大后减小的趋势。当阻燃剂BDP质量分数为9%时，阻燃TPU的综合性能达到较为理想的状态，其氧指数达到26%，UL94阻燃等级达到V-1级。已有研究表明，有机阻燃剂阻燃效果明显，与TPU基材的相容性好，其添加量可比无机阻燃剂多，力学性能的影响也比无机阻燃剂小，但在抑烟方面功效并不突出，只有少量有机阻燃剂具有一定抑烟效果。由于其优异的耐压性和耐化学品性，TPU用于制造建筑用管道和防水材料。

由于TPU具有酯基，因此具有较高的吸水性，暴露在空气中时会吸收空气中的水分。特别是聚醚型TPU比聚酯型TPU的吸湿速度更快，吸湿量可高达1.5%。吸湿后的TPU在加工过程中可能会产生气泡，因此在加工之前必须将其除湿。此外，吸湿会导致TPU的拉伸强度和伸长率下降。实验表明，当TPU吸湿量达到0.182%时，拉伸强度可能下降高达30%。尽管吸收的水并没有引起降解，而只是起到增塑作用，但它会明显影响材料的性能。为了恢复TPU的性能，可以采取加热除湿的方法。加热可以帮助去除吸收的水分，从而减少气泡的产生并恢复材料的拉伸性能。在实际生产和加工过程中，控制TPU的吸湿是非常重要的。过高的吸湿会影响材料的加工性能和成熟产品的质量。因此，在存储和加工TPU时，需要采取适当的措施来防止其吸湿，例如密封存储、湿度控制等。同时，对于已经吸湿的TPU，及时除湿处理是必不可少的，以确保材料的性能和加工质量。通过有效管理TPU的吸湿问题，可以提高生产效率并确保产品的质量稳定性。聚醚型热塑性聚氨酯弹性体的耐水解性比聚酯型热塑性聚氨酯弹性体好。山东耐刺穿TPU 价格

除了汽车领域中的电缆，在风电等新能源发电领域中所用到的电缆保护套也是TPU的重要市场。TPU ETE55DV 聚醚型 55D 亮面

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