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高温塑料模具基本参数
  • 品牌
  • 长川
  • 型号
  • 中小型
  • 成型工艺
  • 注射模
  • 工序组合类型
  • 单工序模,复合模
  • 质量体系
  • ISO9001
  • 加工定制
  • 加工设备数量
  • 15
  • 模具寿命
  • 100模次
高温塑料模具企业商机

双色模是一种先进且复杂的注塑模具技术,用于生产由两种不同塑料在同一生产周期内结合成一体的制品。它广泛应用于提升产品功能、美观度和附加值。以下是双色模的全部解析:内部原理与目的·原理:利用一台单独的双色注塑机(配备两个单独的料筒和射嘴,以及一个可旋转的模具内部),分两次注射不同材料,更终形成一个不可分离的复合制品。·主要目的:1.功能集成:实现软硬结合(如牙刷手柄、工具握把)、透明与非透明结合(如按键、灯罩)。2.美学提升:无需后期喷涂或组装,实现无缝的双色、多色外观,质感高级。3.简化装配:将多个零件整合为一个,减少组装工序和成本,提高产品密封性和可靠性。两种主流双色模结构类型类型工作原理优点典型应用旋转型(转盘式)模具的动模部分(或内部)可以旋转180°。在前面个工位注射第一种材料(A料),冷却后动模旋转,将A料制品带到第二个工位,在其上注射包覆第二种材料(B料)。结构成熟,应用更广。两个型腔可单独设计冷却和顶出系统。牙刷、剃须刀手柄、双色按键、工具手柄。平移型(共射式)模具的动模部分可以直线平移。在前面个位置注射A料,然后动模平移,使A料制品与第二个型腔对齐,再注射B料。高温塑料模具的制造周期通常比普通模具长30%以上。苏州耐高温塑料模具

高温塑料模具

表面处理与抛光·高度抛光:PEEK熔体粘度高,流动性较差,高度抛光的模腔(镜面级,<Ra0.2µm)能极大改善流动性和脱模性,尤其是对于医疗植入物。·防腐蚀涂层:对于长期生产的模具,可考虑进行氮化钛(TiN)等涂层处理,以提高耐磨和防腐蚀能力,延长模具寿命。、模具加工与维护·精密加工:模腔、镶件等内部部件需使用慢走丝线切割、精密磨床等高精度设备加工。·预热:生产前,模具必须用模温机充分预热至设定温度,严禁冷模开机。·保养:每次生产后需彻底清洁,并涂抹高温防锈剂。定期检查加热/冷却通道是否通畅,排气槽是否堵塞。上海pa66高温塑料模具生产高温模对于难以冷却的深腔或细长型芯,应采用铍铜镶件或热管进行点冷却.开放式针阀式热流道是首.

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排气系统·PEEK在高温下可能会分解微量气体,且模具温度高,空气膨胀更明显。·必须设计充分的排气,通常设置在:·流道末端。·分型面(开设深度约0.01-0.02mm的排气槽)。·顶针和镶件配合处(利用间隙排气)。·良好的排气能防止烧焦、填充不足和表面银纹。.顶出系统·PEEK零件在高温下(100-120°C)仍有较高刚性,但需注意:·顶出机构(顶针、司筒)应数量充足、布局均匀,防止顶白或变形。·顶针与孔配合需精密,避免因高温膨胀导致卡死。·可使用氮化或TD处理提高顶针表面的耐磨性。

管道尺寸与流速·足够大的管径:通常使用直径Φ10mm、Φ12mm甚至更大的管道,以保证足够的冷却水流量。·高流速产生湍流:冷却水必须处于湍流状态(雷诺数>4000),其传热效率是层流状态的数倍。这需要通过高压水泵和大管径来实现。3.特殊冷却结构·随形水路:对于形状复杂的型芯或深腔,3D打印随形水路是理想选择。它能完美贴合产品轮廓,实现更均匀的冷却,极大减少翘曲和缩短周期。·热管(导热导管杆):在传统加工无法布置水路的细小区域(如细长型芯、筋位背面),嵌入热管。它能以极高的效率将热量从“热点”传导到附近有水路的地方散发出去。长期在高温下工作,对高温塑料模具的硬度保持性提出了严峻挑战。

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PEEK模具专指用于注塑成型PEEK塑料零件的模具。由于PEEK材料的特性极其特殊,其模具设计与制造要求远高于普通塑料(如PP、ABS、尼龙等),关键目标是控制结晶、应对高温、保证精密。以下是PEEK模具设计的关键要点、特殊要求和注意事项。---一、PEEK模具设计的关键特殊性所有设计都围绕PEEK的两个关键加工难点展开:1.极高的加工温度(熔体温度370°C-400°C)。2.对结晶度高度敏感(结晶度直接影响零件的机械性能、尺寸稳定性和耐化学性)。高温塑料模具冷却时间需明显延长,有时占整个循环时间的50%以上。淮安高温塑料模具研发

为了注塑聚醚醚酮(PEEK)这类特种工程塑料,必须使用由热作模具钢制造的高温塑料模具.苏州耐高温塑料模具

模具双循环水控制”,更专业的术语是“模具双回路温度控制系统”。这是成功注塑PEEK、PEI、PSU等高温工程塑料以及高光外观件的内部技术。其本质是:在模具中建立两套完全单独的流体循环回路,一套用于加热,一套用于冷却,并通过外部主机进行精确的切换和控制。以下是这套系统如何工作的详细解析:一、系统硬件构成:不只是“两条水管”1.模具内部:·加热回路管道:通常设计在型腔、型芯模板内,用于循环高温热媒(油)。·冷却回路管道:同样精密设计在型腔、型芯内,用于循环冷却水。·两套回路在物理上完全隔离,互不连通。2.外部主机与控制单元:·高温油温机:提供热源,可将热油加热至200°C以上,并保持极高的温度稳定性(±0.5°C)。·高压水温机(或冷水机):提供冷源,能提供大流量、高压力的冷却水。·中心控制单元:耕内部的部分。它集成了对油温机、水温机的控制,并包含高响应电磁阀组,用于切换通往模具的流体。3.管路与接口:·模具上通常有两组进出口(一组进/出油,一组进/出水)。·使用耐高温高压的软管和快速接头连接模具与主机。苏州耐高温塑料模具

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