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  • 山东PEI高温塑料模具设计,高温塑料模具
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高温塑料模具基本参数
  • 品牌
  • 长川
  • 型号
  • 中小型
  • 成型工艺
  • 注射模
  • 工序组合类型
  • 单工序模,复合模
  • 质量体系
  • ISO9001
  • 加工定制
  • 加工设备数量
  • 15
  • 模具寿命
  • 100模次
高温塑料模具企业商机

加热回路:使用高温油温机,通过模具内的管道循环热油,将模具快速加热并维持在设定高温(如180°C)。2.冷却回路:使用高压水温机或冷水机,通过另一套单独的管道循环冷却水,在塑料注入后快速、可控地带走热量。这两套回路通过外部设备的阀门进行切换,实现对模具温度的精确控制。冷却系统设计要点1.管道布局:密集、均布、贴近型腔·“越近越好”原则:冷却水道应尽可能靠近型腔表面(在保证模具强度的前提下),以缩短热传导路径,提高冷却效率。距离通常控制在15-25mm以内。·“均匀覆盖”原则:水路必须均匀地覆盖整个产品区域,特别是肉厚、热量集中的部位。避免出现局部“热点”,否则会导致不均匀收缩和严重翘曲。·并联优于串联:尽量采用并联水路布局,确保每一路冷却水的入口温度一致,从而保证型腔各点冷却速率均匀。长距离的串联水路会导致末端水温升高,冷却效果变差。在高温环境下,高温塑料模具的导向部件的配合间隙需要特别设计。山东PEI高温塑料模具设计

高温塑料模具

冷却水路设计七大关键要点1.极度贴近型腔表面·原则:在模具钢强度允许的极限内,冷却水道距离型腔表面越近越好。对于中小型模具,12-20mm是常见的设计距离。·目的:比较大化传热效率,快速带走PEEK固化释放的巨大热量,并减少型腔表面的温度波动。2.更好的均匀性覆盖·布局:水路必须像指纹一样紧密匹配产品形状,均匀覆盖整个成型区域,特别是肉厚部位和热节区域。·避免热点:任何冷却不均匀都会导致局部结晶度差异,从而产生巨大的内应力和不可控的翘曲。对于PEEK,这是致命缺陷。3.优先采用并联回路·为何并联:确保所有冷却水路的入口水温一致,从而保证型腔各点从相同的起点开始冷却。·避免串联:长距离串联会导致末端水温明显升高,冷却效果严重不均,更好不适合PEEK等高要求模具。4.保证湍流状态·计算与验证:通过计算雷诺数(Re>4000)来确保冷却水在管道内处于湍流状态。湍流的传热效率是层流的数倍。·实现手段:使用足够大的管径(推荐≥Φ12mm)配合高压水盐城PEI高温塑料模具高温塑料模具冷却时间需明显延长,有时占整个循环时间的50%以上。

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冷却均衡:在高温下,冷却通道的设计必须极其精密,确保型腔各部分温度均匀,否则会导致严重的翘曲、内应力或填充问题。3.浇注系统(减少剪切,平稳填充)·热流道优先:强烈推荐使用针阀式热流道系统。可以:·减少材料浪费:PEI原料昂贵,冷流道会浪费大量材料。·改善填充:保持熔体温度,降低注射压力。·消除流道冷料。·浇口设计:通常采用扇形浇口、平缝式浇口或直接大水口,以提供宽阔、低剪切的流动路径。避免使用过小的点浇口,以免产生过高的剪切热导致材料降解。·流道尺寸:流道和浇口尺寸应比普通塑料模具更大,以降低流动阻力。

表面处理与抛光·高度抛光:PEEK熔体粘度高,流动性较差,高度抛光的模腔(镜面级,<Ra0.2µm)能极大改善流动性和脱模性,尤其是对于医疗植入物。·防腐蚀涂层:对于长期生产的模具,可考虑进行氮化钛(TiN)等涂层处理,以提高耐磨和防腐蚀能力,延长模具寿命。、模具加工与维护·精密加工:模腔、镶件等内部部件需使用慢走丝线切割、精密磨床等高精度设备加工。·预热:生产前,模具必须用模温机充分预热至设定温度,严禁冷模开机。·保养:每次生产后需彻底清洁,并涂抹高温防锈剂。定期检查加热/冷却通道是否通畅,排气槽是否堵塞。为了注塑聚醚醚酮(PEEK)这类特种工程塑料,必须使用由热作模具钢制造的高温塑料模具.

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模具要求:·复杂的抽芯机构:如滑块、斜顶、油缸抽芯等,用于处理侧面的卡扣、接口等。·精密的顶出系统:需要大量、分布均匀的顶针(或扁顶针、推块),并在筋位底部设置顶针,确保薄壁零件顺利脱模不变形。·良好的排气:结构复杂易困气,必须在分型面、镶件、顶针位置开设充分的排气槽,防止烧焦和填充不足。4.生产效率与成本(量产属性):·模具要求:·热流道系统:几乎是必选项。可减少流道废料,节省材料(尤其是昂贵工程塑料),缩短成型周期,改善填充。·高效的冷却系统:采用随形水路或精心设计的常规水路,以缩短冷却时间,提高产能。·模具寿命与维护:需要选用耐磨的模具钢(如S136、NAK80、H13),关键活动部件(如滑块、斜顶)需氮化或镀铬处理,以提高寿命,降低维护成本。---便携式制氧机模具设计制造详细要点1.模具结构设计·模腔数:根据产量和注塑机吨位,通常为一出二或一出四。·分型面设计:必须谨慎选择,既要保证顺利脱模,又要尽可能隐藏分型线,不影响外观和功能。·行位(滑块)与斜顶:大量使用,设计时必须考虑行程足够、结构刚性强、有冷却水路(如果可能),并方便安装和维护。·镶件结构:我们在高温塑料模具行业有多年的技术沉淀.常州高温塑料模具

高温塑料模具采用模内传感器实时监控压力和温度,是实现工艺闭环控制的基础。山东PEI高温塑料模具设计

必须使用质量热作模具钢,以承受长期高温、高压和磨损。·常用钢材:·H13(美国/中国):更常用,具有良好的热强度、韧性和抗热疲劳性。·S136H/420Stainless(瑞典/德国):高纯度不锈钢,防腐蚀性好,抛光性能较好,适合高光洁度要求的医疗零件。·718H/P20+Ni:也可用于要求稍低的场合。·热处理:必须经过淬火和回火处理,达到HRC48-52的硬度,以保证高温下的耐用性。.浇注系统设计·主流道与分流道:尺寸要比普通模具大20-30%,以减少流动阻力。常用圆形或梯形截面。山东PEI高温塑料模具设计

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