在环氧树脂涂料中添加5%-8%的纳米二氧化硅,涂料的铅笔硬度可从2H提升至4H,耐磨性提升3倍以上,适用于家具、地板等对表面硬度要求较高的场景。但需注意的是,纳米氧化物的添加量需严格控制,过量添加会导致材料韧性下降、易脆裂。硫化物类助剂(如二硫化钼、二硫化钨)是传统的固体润滑材料,其晶体结构为层状,层间结合力弱,在外力作用下易发生层间滑动,从而起到润滑作用。二硫化钼的摩擦系数只为0.03-0.06,且耐高温性能优异,在400℃以上的环境下仍能保持稳定润滑效果,适用于金属加工、机械轴承等工业领域。智能响应型助剂遇强力冲击时瞬间硬化,日常使用则保持适度柔韧节省能耗。湖州脱模耐刮擦助剂

无机粒子如玻璃粉、氮化硼、二氧化硅等也可用作耐刮擦助剂。玻璃粉为无定型硬质颗粒,化学性质稳定,将其添加到涂料等体系中,可增加涂层表面硬度,提高耐划伤性,可承受250℃-300℃而不影响重涂,还能改进涂膜的流平效果,增强光滑的手感。氮化硼防刮助剂(如型号SCR-Car800)可以使清漆硬度从2H提升至4H(铅笔硬度),耐刮伤等级从2级提升至5级(ISO1518),洗车20次无太阳纹(刮伤率≤5%),摩擦系数从0.3降至0.15,抗冲击性提40%(落球试验50cm不崩裂)。无机粒子类耐刮擦助剂主要通过自身的硬度和特殊的物理结构,在材料表面起到支撑和缓冲作用,抵抗刮擦力的破坏。但其添加量过多可能会影响材料的柔韧性和加工性能,并且在分散过程中需要注意防止团聚现象。杭州防露纤耐刮擦助剂批发价高效分散耐刮擦助剂,提升涂层均匀性。

润滑耐刮擦助剂是指添加到润滑油脂或基材表面,能够明显改善界面润滑状态并增强抗刮擦能力的化学物质。其重心价值体现在两个方面:动态润滑:形成低剪切强度的边界膜,减少直接接触产生的黏着磨损;静态防护:通过物理/化学吸附构建硬化层,抵御硬质颗粒造成的磨粒磨损。典型应用场景包括发动机活塞环-缸套、齿轮啮合面、塑料齿轮传动等高应力摩擦副。在现代工业生产中,机械部件间的摩擦与磨损是导致设备失效的主要原因之一。据统计,全球约30%的能源消耗用于克服摩擦阻力,而因磨损造成的经济损失占GDP的2%-7%。在此背景下,润滑耐刮擦助剂作为一种功能性添加剂,通过降低摩擦系数(Coefficient of Friction, COF)和提升表面抗划伤性能,成为延长设备寿命、提高能效的关键材料。
生产加工方面加工性能良好:多数耐刮擦助剂与基础树脂具有良好的相容性,在加工过程中能够均匀分散,不会影响材料的流动性和成型性能,易于采用注塑、挤出、吹塑等常见的加工方法进行成型,有助于提高生产效率和产品质量的稳定性。
适用范围广:可以广泛应用于多种聚合物材料,如聚丙烯、聚乙烯、聚碳酸酯、ABS等,满足不同行业和产品对材料耐刮擦性能的要求。
使用稳定性方面热稳定性优异:在高温环境下仍能保持良好的性能,不易分解、挥发或变质,确保制品在使用过程中,即使处于较高温度条件下,耐刮擦性能也不会明显下降。这对于一些可能会暴露在高温环境中的产品,如汽车发动机舱内的零部件、电子设备外壳等尤为重要。
化学稳定性好:对酸、碱、盐等化学物质具有较好的耐受性,不易受到化学物质的侵蚀而影响其耐刮擦性能,可在不同化学环境下长期稳定使用。 运动器材把手处涂布含此助剂的聚氨酯面漆,汗液侵蚀下的握把寿命延长3倍。

极性基团与高分子材料的极性部分形成氢键或范德华力,确保助剂在基质中稳定分散;非极性长碳链则会向材料表面迁移,形成一层低表面能的润滑膜,降低摩擦系数。这类助剂成本低廉、来源普遍,适用于聚乙烯、聚丙烯等聚烯烃材料,不仅能提升材料加工流动性,还能有效改善制品表面的抗刮擦性能。例如,在聚乙烯薄膜生产中添加0.1%-0.3%的芥酸酰胺,可使薄膜的摩擦系数从0.5降至0.2以下,表面刮擦痕迹发生率降低60%以上。有机硅类助剂(如聚二甲基硅氧烷、有机硅树脂)以硅氧键为骨架,具有优异的热稳定性、化学稳定性及低表面能特性。与脂肪酸酰胺类相比,有机硅类助剂的润滑效果更持久,抗刮擦性能更突出,尤其适用于高温加工或长期使用的材料。耐刮擦助剂,保护涂层免受日常划痕损伤。韶关流动性耐刮擦助剂厂家
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有机硅类耐刮擦助剂:这类助剂通常以聚烯烃树脂为基体,含有高分子量的有机硅改性硅酮。如 Silicone particles SR 就是一款典型的有机硅耐刮擦助剂,它具有良好的稳定性和非迁移性,适用于多种聚烯烃塑料,包括滑石粉填充改性的聚烯烃、车辆内外饰件的 PP 改性或 PP 合金材料、聚烯烃与极性树脂的共混合金以及 TPETPR 等材料。其能使这些材料具有长效耐刮擦性,并且不影响塑料制品的表面喷涂、印刷或粘接等后续加工工序的质量。再如 GENIO***ST® PP50S12,是一种聚丙烯改性料添加剂,含有 50% 的高分子量硅橡胶胶料,能有效改善汽车内饰材料的表面性能,在典型的 PP 化合物配方中(PP 共聚物、20% 滑石粉、冲击改性、UV 稳定、黑色),建议使用量为 1 - 3%,可明显提升耐刮擦性和抗污性,降低刮痕可见性,杜绝粘腻感和雾化现象。湖州脱模耐刮擦助剂