增强增韧聚碳酸酯

聚碳酸酯(PC)的应用，聚碳酸酯|聚碳|PC可用于制备要求冲击强度高的机械零件，如防护罩、齿轮、螺杆等塑料部件。玻璃纤维增强改性的聚碳酸酯(PC)有似金属特性，可代替铜、锌、铝等压铸件，又可制电子电器的绝缘件、电动工具外壳、精密仪表零件、高频头等，与聚烯烃共混，可制安全帽、纬纱管、餐具等，与 ABS 共混适合制高刚度、高冲击韧性的制件，如泵叶轮、汽车部件等。也有含有发泡剂的树脂，这种用低发泡注射成型所得的制品可代替木材。星易迪可根据客户提供的样品或色卡号为标准来调配颜色，电脑配色，严格控制色差△E≤0.5。增强增韧聚碳酸酯

其他增强材料增强聚碳酸酯：作为PC的增强材料，主要有长玻璃纤维、短玻璃纤维、碳纤维、各种晶须、滑石粉、云母、玻璃微珠、磨碎纤维、玻璃鳞片等。为了适应增强PC性能的需要，也可采用单一玻纤进行增强，也可选用玻纤、磨碎纤维或玻纤、玻璃微珠等2种或以上材料进行混杂增强，这样既可以达到一定的增强的效果，也可以避免材料的各向异性。采用不同含量的玻纤进行增强PC,所得到的产品性能，其拉伸强度、弯曲强度、弯曲弹性模量等随着玻纤含量的增加而提高；与此相反，如线膨胀系数、成型收缩率等随着玻纤含量的增加而降低。阻燃聚碳供应星易迪生产供应增强增韧阻燃PC,增强增韧阻燃聚碳，可根据客户要求定制产品性能和颜色。

PC的应用之仪表盘：仪表板表面光泽度过高，会在挡风玻璃上形成眩光和倒影，严重影响驾驶安全性。通常由低光泽PC塑料及其合金制成的汽车内饰件表面光泽度都很高，需要通过喷涂或印刷工艺来降低表面光泽度。硬仪表板主要采用PP、PC、ABS、PC/ABS等材料一次注塑成型，常用于轻、小型货车、大货车、客车上。软质仪表板由表皮、骨架、缓冲层等构成，多采用PVC/ABS或PVC表皮+ABS或PP骨架+发泡缓冲层。如自润滑PC/ABS，应用于汽车多媒体框架，具有低磨损摩擦、良好的耐化学性、收缩小等诸多特点，可以更好地减少噪音，具有更耐用、尺寸精密度高等优势。

增强聚碳酸酯的性能与特点：增强聚碳酸酯所用的增强材料有玻璃纤维(以下简称玻纤)、碳纤维。玻纤增强聚碳酸酯有类似金属的性质。玻纤增强聚碳酸酯有长纤增强和短纤增强两种。聚碳酸酯增强改性主要是提高聚碳酸酯的耐疲劳强度和硬度，如加入20%的玻纤可使疲劳强度从10MPa 提高到 40MPa，加入40%玻纤可提高到50MPa。增强后的聚碳酸酯制品，在CCl4 中的耐应力开裂性比不增强的提高6～7倍，浸泡 5min不开裂。聚碳酸酯增强后还可提高拉伸强度、弯曲强度、弯曲模量、压缩强度、耐热性、耐磨性，降低吸水率、蠕变和成型收缩率，制品可在130～140℃下长期使用。常州星易迪塑化科技有限公司供应彩色聚碳，彩色PC，提供塑料配色服务，可定制产品性能颜色。

聚碳酸酯（PC）的特点及用途：聚碳酸酯（PC）既具有类似有色金属的强度，同时又兼备延展性及强韧性，它的冲击强度极高，用铁锤敲击不能被破坏，能经受住电视机荧光屏的危险。聚碳酸酯的透明度又极好，并可施以任何着色。由于聚碳酸酯的上述优良性能，已被普遍用于各种安全灯罩、信号灯，体育馆、体育场的透明防护板，采光玻璃，高层建筑玻璃，汽车反射镜、挡风玻璃板，飞机座舱玻璃，摩托车驾驶安全帽。用量较大的市场是计算机、办公设备、汽车、替代玻璃和片材，CD和DVD光盘是较有潜力的市场之一。星易迪玻纤增强PC强度硬度高，电绝缘性和尺寸稳定性好，耐热，耐候，耐腐蚀，耐冲击，耐磨。增韧增强聚碳酸酯生产厂

玻纤增强PC能够在恶劣的环境条件下长期使用，可用于汽车、电子电器、航空航天等领域。增强增韧聚碳酸酯

增强PC通常采用混炼型双螺杆挤出机进行生产，经熔融、剪切混合、冷却、切粒而得。短纤增强可将PC直接与短纤维预混合均匀后送入挤出机，长纤维增强借助螺杆的转动和剪切将玻纤从挤出机中部入口处引入挤出机中，被螺杆切断后与PC熔体混合挤出。玻纤增强PC具有成型收缩率低、制品尺寸稳定性好等优点，可用于要求高刚性、高耐热性、高精度的产品，如：电动工具零部件、电视机高频头骨架、无线电印刷线路板接插件、电子计算机基座以及耐高温电器结构件等。增强增韧聚碳酸酯