在桥梁支座垫石水泥砂浆中，磨碎玻璃纤维粉的用途广。支座垫石承受桥梁上部结构的巨大荷载，要求砂浆具备高抗压强度和抗变形能力。添加 6%-8% 的磨碎玻璃纤维粉后，砂浆的 7 天抗压强度可达 45MPa，弹性模量提高 20%，能有效分散荷载应力，减少垫石的压缩变形量至 0.5mm 以内。粉体的耐高温性可抵抗夏季桥面高温传导，使垫石在 60℃环境下强度保持率达 90% 以上。经疲劳测试，这种砂浆可承受 200 万次荷载循环无明显损伤，适用于大跨度桥梁支座施工，保障桥梁结构的稳定性。球磨机研磨磨碎玻璃纤维粉时，采用氧化锆球作为研磨介质，可减少研磨过程中引入的杂质，保证粉体纯度。山东工程塑料增强用玻璃纤维粉按需定制
磨碎玻璃纤维粉在高密度聚乙烯（HDPE）材料中应用效果广。HDPE 具有优良的耐化学腐蚀性和加工性，但力学强度尤其是刚性和抗冲击性有待提升。将磨碎玻璃纤维粉以 15%-25% 的比例掺入 HDPE 中，经双螺杆挤出机熔融共混后，粉体可均匀分散于基体，形成三维增强网络。这能使 HDPE 的拉伸强度提升 40% 以上，弯曲模量提高 60%，同时保持材料良好的韧性。改性后的 HDPE 可用于制作化工储罐、管道等，在储存和输送腐蚀性液体时，既耐受介质侵蚀，又能承受较高的内外压力，解决了传统 HDPE 制品易变形、不耐压的问题，延长了使用寿命。上海玻璃纤维粉规格尺寸航空刹车副加 15%-25% 高纯度玻璃纤维粉，耐高温，稳摩擦，承受 3000 次以上起降循环。
在聚苯醚（PPO）热塑性材料中，亚泰达科技有限公司生产磨碎玻璃纤维粉的加入可改善其加工性能和力学性能。PPO 具有优良的耐高温性和电绝缘性，但熔体粘度高，加工难度大。添加 10%-20% 的磨碎玻璃纤维粉后，粉体可降低 PPO 的熔体粘度，使流动性提高 30%，同时拉伸强度提升 40%，冲击强度保持不变。这种改性 PPO 适用于制作微波炉内部构件、高频连接器等，既便于注塑成型复杂结构，又能在高温和高频电场下保持稳定性能，满足家电和通讯行业的需求。
磨碎玻璃纤维粉在复合材料井盖生产中不可或缺。传统铸铁井盖重量大、易生锈，而普通复合材料井盖强度不足，易被车辆碾压损坏。将磨碎玻璃纤维粉与树脂、填充料等混合制作井盖，粉体可增强复合材料的承载能力和耐磨性。井盖在承受车辆荷载时，玻璃纤维粉能将应力均匀分散到整个井盖结构，避免局部受力过大导致变形或破裂。同时，该粉体的加入还能降低井盖的吸水率，减少因吸水导致的膨胀、开裂现象，使其适用于潮湿的环境，如绿化带、人行道等。此外，磨碎玻璃纤维粉的加入可降低井盖的生产成本，且井盖重量较轻，便于运输和安装。聚碳酸酯中加 5%-15% 玻璃纤维粉，减收缩、抗开裂，提升强度，可制电子外壳等。
磨碎玻璃纤维粉在摩托车刹车片中的应用优化了制动手感与安全性。摩托车制动系统空间狭小，刹车片体积小、散热条件差，易因过热导致制动失效。添加 8%-12% 的磨碎玻璃纤维粉后，粉体的热稳定性可使刹车片在 250℃高温下保持结构完整，摩擦系数波动不超过 0.05。其细小粒径（5-20μm）可使刹车片表面更平整，与刹车盘的贴合度提升 20%，制动过程更线性，避免 “点头” 现象。在时速 100km/h 的紧急制动中，制动距离缩短 5%-8%，适用于街车、越野车等车型，尤其在湿滑路面上能减少侧滑风险。磨碎玻璃纤维粉用于增强陶瓷材料的韧性，适用于制作高温环境下使用的陶瓷部件。重庆胶水用玻璃纤维粉批量定制
磨碎玻璃纤维粉的生成工艺通常以短切玻璃纤维为原料，经破碎机初步破碎后，进入球磨机进行湿法或干法研磨。山东工程塑料增强用玻璃纤维粉按需定制
磨碎玻璃纤维粉在保温材料中应用效果。保温材料如聚苯乙烯泡沫、聚氨酯泡沫等，虽保温性能良好，但强度较低，易损坏。将磨碎玻璃纤维粉加入保温材料中，可增强其结构稳定性。例如，在复合保温板生产中，添加适量的磨碎玻璃纤维粉，能提高保温板的抗压强度和抗折强度，使其在运输、安装过程中不易破碎，同时在使用过程中能承受一定的荷载，如屋面保温层可承受施工人员的体重。此外，该粉体还能改善保温材料的耐燃性，降低其燃烧速度，减少火灾隐患，使其适用于建筑外墙、屋面等需要保温和防火的部位。山东工程塑料增强用玻璃纤维粉按需定制
