平面托盘是使用量很大的一种托盘，具有通用性的特点。按承托货物台面分为：单面型、单面使用型、双面使用型、翼型。按叉车叉入方式分为：单向叉入型、双向叉入型、四向叉入型。按托盘材质分为：木托盘、钢托盘、塑料托盘、胶合板托盘、纸板托盘、铝合金托盘等。木托盘：制造方便，便于维修，自重较轻，但容易受潮、发霉、虫蛀，且无法清洗。钢托盘：强度高，结构牢靠，不易损坏和变形，维修工作量较小，但自身质量笨重、价格昂贵，且容易腐蚀生锈、脱落。塑料托盘：质轻、平稳、美观、整体性好、无钉、无刺、无味、无毒、耐酸、耐碱、耐腐蚀、易冲洗消毒、不腐烂、不助燃、无静电火花、可回收，使用寿命是木质托盘的5~7倍。胶合板托盘：质轻，但承重力及耐久性较差。纸板托盘：环保、价格低廉以及承重能力强，常见的纸板托盘有蜂窝纸托盘、瓦楞纸托盘等。平面托盘结构简单，易于搬运和堆叠，适用于多种货物的存储和运输。复合材料托盘是一种新型的托盘，具有强度大、耐腐蚀、防火等特点，适用于多种领域。四川太空托盘设计
塑料托盘和木托盘重量相等的情况下，载重量是木托盘的五倍，从而提高了托盘的承载量和减少了托盘的使用量，提高了效率和减轻了成本。6、塑料托盘的优点是防潮、防霉、防蛀、无钉、无刺、易清洗、出口卫生可免检、经久耐用、可回收再生利用；而木质托盘易受潮、易发霉、易生蛀虫、不易清洗、卫生要求不够、浪费及破坏森林资源、使用后易污染、出口不便。近年来，中国物流业年均增速超过15%，随着铁路运输禁用木制托盘等规定的出台，木托盘市场份额已开始明显下降，塑料托盘的年均增长率接近20%。目前，塑料托盘用于食品、医药、机械、汽车、化工湖北塑料托盘规格木托盘：是以天然木材为原料制造的托盘。
由于目前托盘的规格标准不统一，使中国的托盘使用不能与国际运输器具如国际通用的集装箱等相匹配。企业为了能适应相关的国际运输工具，不得不向托盘生产企业订购与该企业周转使用规格不一致的托盘，从而增加了企业的出口成本，降低了产品的国际竞争力。(1)木托盘的材料:木托盘的性能及特点，均来自于木材本身，材料是决定木托盘应用及价格的决定性因素。木托盘①杨木:属阔叶树种，材质疏松而软，耐用性差，是用于制造承重要求不高的托盘。②松木:属针叶树种，种类较多，适用性广。落叶松/黄花松/白松/红松纹理粗实，木质硬，色白，外观美丽，多用于制造精细包装物，但价格较高。
上海积荣塑料托盘制造有限公司塑料托盘相关的制造工艺的基本介绍，包括滚塑，注塑，结构泡沫，压缩成型和型材挤出。1.高压注射成型注塑机包括带有旋转螺杆的加热筒。处女塑料和着色剂在桶中融化在一起。然后将熔化的塑料注入夹在一起的模具中，并施加压力。注射和夹紧力非常高。共聚物聚丙烯或高密度聚乙烯树脂通常用于注塑托盘。高压注塑模具的成本相当高，但该工艺具有快速的循环时间。高压还可以制造具有详细特征的托盘或其他产品。斜向叠放式是将托盘以斜向的方式叠放，通常用于不规则形状的货物或需要特殊处理的货物。
塑料托盘由于比木托盘更耐用，因此是可回收包装的比较好选择。它们通常设计为可嵌套，这将降低回程运输成本。塑料托盘可以热成型，具有多种定制选项，可满足各种需求。对于食品行业的塑料托盘，有助于避免侵染或污染，并且不需要其他特殊包装。通过热成型，可以生产出可回收包装需求的托盘。稳定塑料托盘提供比木托盘更好的回收率。使用塑料托盘完成后，可以使用更少的空间整齐地堆叠，从而降低客户的整体运输成本。可嵌套的托盘具有空心脚，其“嵌套”在其下方的托盘的凹陷中。这允许许多托盘容易且安全地堆叠在彼此之上。这些堆叠非常稳定，可以用叉车轻松移动（甚至推动）。塑料托盘因其轻便、耐摔、易清洗等特点，在物流、仓储等领域得到广泛应用。北京泡沫托盘加工
物流托盘化（palletization），则包括托盘尺寸规格的标准化，托盘制造材料的标准化。四川太空托盘设计
结构泡沫成型结构泡沫塑料成型是低压注塑成型的一种形式。模腔注入聚乙烯或聚丙烯塑料颗粒和氮气。热发泡剂，这反过来产生具有固体外皮的细胞核。该方法需要较少的原料并且还产生具有较度重量比的塑料。模具本身比用于高压注塑成型的模具便宜。.热成型任何人都可能看到的常见的热成型托盘是服务托盘，但它们也被用于许多超市。热成型是一个两步过程。它首先加热塑料粒料，通常是聚乙烯，以形成所需厚度的挤出塑料片材。然后，当模具和片材之间的空气被抽空时，在模具上形成一个或两个片材。热成型模具比注塑模具便宜得多，但循环时间较慢。四川太空托盘设计
