众所周知,包装上的印刷图案对于商品的宣传、展示效果也是不容忽视的。概略地讲,塑料薄膜印刷性能的好坏是指薄膜是否容易获得牢固而美丽的印刷图案。有的薄膜的印刷性能欠佳,需要通过表面预处理(例如聚乙烯薄膜印刷前,要进行电晕处理),有的塑料薄膜印刷性能较好,其表面不需要经过表面处理即可直接印刷 (例如聚乙烯醇薄膜)。薄膜印刷性能的好坏,可通过对其表面张力的测定进行初步判断,塑料薄膜的表面张力以mN/m表示,数值大者印刷性能较好。一般地讲,薄膜的表面张力大于38mN/m者,其印刷性能已足以达到使用要求。如果薄膜的表面张力不足(38mN/m以下),印刷前需进行表面处理。缠绕膜借助薄膜的缠绕力和回缩性。顺义区薄膜批发报价
药品对塑料包装薄膜材料的要求防止内容物变质,其主要措施是防湿、阻气、避光、无菌、密封;为了确保内容物的品质以及填充包装、储运过程的安全,还要求包装材料具有确保内容稳定、耐热以及不产生有害物迁移等卫生性能;要求材料具有一定的抗伸、抗冲击、耐穿刺和耐撕裂强度等卫生性能。 LDPE可与多种聚烯烃制复合制成软包装袋,如一种医用液体包装袋,其原料为LDPE与乙烯-α烯烃的共聚物。优点:能承受100℃以上的高温杀菌处理,并具有良好的柔韧性,采用LDPE、黏合剂、PA等原料制得的多层复合薄膜,具有与PVC、PP相似的优点,用途普遍。宿迁薄膜定制多少钱良好的爽滑性有利于包装时薄膜在包装机中的顺利移动,避免它在移动中因阻力过大而破损。
聚苯乙烯薄膜是柔软而坚韧的薄膜,干净,无色而透明,不含增塑剂时,膜层永远柔软,耐冷冻,存放不老化,印刷时采用氧化聚合的合成连结料油墨,可使印迹牢度较好。聚酯薄膜是无色、透明、耐湿、不透气、柔软、强度大、耐酸碱油酯和溶剂、对高低温均不怕的材料,经电火花处理后,对油墨有比较好的表面牢度。用于包装和复合材料。尼龙薄膜的强度比聚乙烯薄膜大,无味、无毒、不透细菌、耐油、耐酯、耐沸水及大部分溶剂,一般用于荷重、耐磨的包装,以及蒸煮包装(食品的再热),它不需表面处理即可印刷。
塑料薄膜的表面张力取决于塑料薄膜表面自由能大小,而薄膜表面能又取决于薄膜材料本身的分子结构。多数塑料薄膜如聚烯烃薄膜(LDPE、HDPE、LLDPE、PP)属非极性聚合物,其表面自由能小,表面湿张力较低,一般为30达因/厘米左右。理论上讲,若物体的表面张力低于33达因/厘米,普通的油墨或粘合剂就无法附着牢固,因此必须对其表面处理。聚酯类(PET、PBT、PEN、PETG)是属于极性高分子,其表面自由能较高,表面湿张力在40达因/厘米以上。但是对于高速彩色印刷或为增加真空镀铝层与BOPET薄膜表面之间的结合力,也还需要对BOPET薄膜进行表面处理,以进一步提高其表面湿张力。缠绕膜的存放要避免与酸碱及有机溶剂接触,要始终保持拉伸膜表面的干燥、整洁。
中国塑料薄膜的产量约占塑料制品总产量的20%,是塑料制品中产量增长较快的类别之一。从中国塑料薄膜(厚度为0.06mm~0.26mm)的应用领域看,用量较大、品种多、应用广的是包装工业,其消费约占2/3,其次是农业约占30%,再有就是功能膜,如微孔膜、屏蔽膜、土工膜等。理论上几乎所有合成树脂都可能成膜,但是具有经济意义、成为商品、用量较大的是聚氯乙烯(PVC)、聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚苯乙烯(PS)、乙烯/乙酸乙烯(EVA)、聚酰胺(PA)等树脂。若在树脂基体中添加适宜的塑料助剂,就可以制备出所需的各种功能性薄膜。塑料薄膜工业上的生产方法有压延法和挤出法,其中挤出法又分为挤出吹膜、挤出流延、挤出拉伸(又称二次成型)等,挤出法应用普遍,尤其是对于聚烯烃薄膜的加工,而压延法主要用于一些聚氯乙烯薄膜的生产。缠绕膜包裹物体美观大方,并能使物体防水、防尘、防损坏。门头沟区薄膜定制价格
缠绕膜能使物体裹成一个整体,防止运输时散落倒塌。顺义区薄膜批发报价
塑料包装薄膜对商品的展示效果,对于提高顾客的商品购买欲有极大的影响,因此它对于商品包装,特别是销售包装,是十分重要的。塑料薄膜对商品展示效果的好坏与薄膜本身的透光率、雾度、光泽度、抗静电性、印刷性等关系十分密切,需引起足够的重视。透光率与雾度是决定被包装商品可见性与清晰度的重要指标,对商品的展示效果的关系特别大。透光率与雾度均以百分率表示,透光率的值愈大,表示薄膜的透明度愈好;而雾度愈大,表示透过薄膜观察物体的混浊度愈大,即清晰度愈差。也就是说当需要对薄膜袋中所包装的商品提供好的展示性效果时,应当选取透光率大、雾度低的塑料包装薄膜。光泽度表示塑料薄膜在受光照时的反光能力,以样品在正反射方向,相对于标准表面反射光亮度的百分率表示。光泽度的数值愈大,薄膜表面光亮度愈佳。顺义区薄膜批发报价
江阴伟韬塑料新材料有限公司是一家有着先进的发展理念,先进的管理经验,在发展过程中不断完善自己,要求自己,不断创新,时刻准备着迎接更多挑战的活力公司,在江苏省等地区的橡塑中汇聚了大量的人脉以及**,在业界也收获了很多良好的评价,这些都源自于自身的努力和大家共同进步的结果,这些评价对我们而言是比较好的前进动力,也促使我们在以后的道路上保持奋发图强、一往无前的进取创新精神,努力把公司发展战略推向一个新高度,在全体员工共同努力之下,全力拼搏将共同伟韬供和您一起携手走向更好的未来,创造更有价值的产品,我们将以更好的状态,更认真的态度,更饱满的精力去创造,去拼搏,去努力,让我们一起更好更快的成长!