PVC即聚氯乙烯[1]（英语：PolyvinylChloride，缩写为：PVC），在过氧化物、偶氮化合物等引发剂；或在光、热作用下按自由基聚合反应机理聚合而成的聚合物。氯乙烯均聚物和氯乙烯共聚物统称之为氯乙烯树脂。[2]PVC为无定形结构的白色粉末，对光和热的稳定性差，无固定熔点，有较好的机械性能，有优异的介电性能。PVC曾是世界上产量比较大的通用塑料，应用非常。在建筑材料、工业制品、日用品、地板革、地板砖、人造革、管材、电线电缆、包装膜、瓶、发泡材料、密封材料、纤维等方面均有广泛应用。PVC是氯乙烯单体在引发剂或在光、热作用下按自由基聚合反应机理聚合而成的聚合物。海口GRSPVC原料
PVC料因为价廉，与生俱来具备防炎性质，而且强硬坚固，抗化学能力佳，收缩率为0.2-0.6%，产品在电器、机械、建筑、日用品、玩具、包装上应用日益多，针对PVC料的特性，分析产品注塑工艺如下：PVC料的特性，PVC热安定性不良，成型温度与分解温度接近，流动性不佳，外观容易形成不良缺陷，PVC料耐热性不佳，较易烧焦、产生酸性气体进而腐蚀模具，加工时可加塑化剂增加其流动性，一般须加添加剂使用，其强度、电器绝缘性、耐药品性佳。厦门GRSPVC原料PVC树脂含有聚合反应中残留的少量双键、支链和引发剂残基。
PVC是热敏性塑料，过热或剪切过度会引致分解，并迅速蔓延，因为其中一种分解物(例如酸或HCI)会产生催化作用，引致流程进一步分解，酸性物质更会侵蚀金属，使之变成凹陷，又会使金属的保护层剥落，引致生锈，对于人体更加有害。常见的螺杆长径比为18～24：1，三段比为3：5：2，压缩比为1.8～2，螺杆射出到位时，其前列与射咀之间的距离应有0.7～1.8mm，螺杆必须用不绣钢制造或进行镀铬理。螺杆垫料：螺杆垫料在2～3mm之间，大型机会更大一些。
有衬底的人造革是将PVC糊涂敷于布上或纸上，然后在100摄氏度以上塑化而成。也可以先将PVC与助剂压延成薄膜，再与衬底压合而成。无衬底的人造革则是直接由压延机压延成一定厚度的软制薄片，再压上花纹即可。人造革可以用来制作皮箱、皮包、书的封面、沙发及汽车的坐垫等，还有地板革，用作建筑物的铺地材料。软质PVC混炼时，加入适量的发泡剂做成片材，经发泡成型为泡沫塑料，可作泡沫拖鞋、凉鞋、鞋垫、及防震缓冲包装材料。也可用挤出机基础成低发泡硬PVC板材和异型材，可替代木材试用，是一种新型的建筑才材料。PVC配方技术的高下，决定了一家工厂技术和生产能力的高下。
PVC塑料主要性能：聚氯乙烯树脂系无定型结构的热塑性塑料。在紫外光下，硬PVC产生浅蓝或紫白色的荧光，软PVC则发出蓝色或蓝白色的荧光。温度在20℃时折光率为1。544，比重为1。40，而加有增塑剂及填料的制品密度通常在1。15~2。00范围内，软质PVC泡沫塑料密度为0。08~0。48，硬质泡沫塑料为0。03~0。08。PVC吸水率不大于0。5%。聚氯乙烯的物理机械性能取决于树脂的分子量、增塑剂及填料的含量。树脂分子量愈大，则机械性能、耐寒性、热稳定性愈高，但加工温度也要求高，成型比较困难;分子量低则与上述相反。填料含量增多，抗拉强度降低。PVC是热敏性塑料，过热或剪切过度会引致分解。淮北GRSPVC销售电话
含有强极性的氯原子，分子间力大，这使得PVC制品的刚性、硬度、力学性能提高。海口GRSPVC原料
聚氯乙烯热稳定性和耐光性较差。在150℃时开始分解出氯化氢，随着增塑剂含量的多少发生不良反应。另外，颜料对PVC的影响，体现在颜料是否与PVC及组成PVC制品的其它组分发生反应以及颜料本身耐迁移性、耐热性。着色剂中的某些成份可能会促使树脂的降解。如铁离子和锌离子是PVC树脂降解反应的催化剂。因此，使用氧化铁（红、黄、棕和黑）颜料或氧化锌、硫化锌和立德粉类白色颜料会降低PVC树脂的热稳定性。某些着色剂可能会与PVC树脂的降解产物发生作用。如群青类颜料耐酸性差，故在PVC着色加工过程中，会与PVC分解产生的氯化氢发生相互作用而失去应有的颜色。因此就PVC着色而言，考虑到所用树脂及相关助剂的特征，结合颜料的特点。海口GRSPVC原料
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