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液体色母基本参数
  • 产地
  • 中国
  • 品牌
  • Chem-art
  • 型号
  • 齐全
  • 是否定制
液体色母企业商机

为什么有的注射制品光泽不好?


有以下多种可能:


7.1.注塑机的喷嘴温度过低


7.2.注塑机的模具光洁度不好


7.3.制品成型周期过长


7.4.色母中所含钛白粉过多


7.5.色母的分散不好


8、一段时间后,有的塑料制品的会发生褪色现象。


生产厂家所采用基本颜料质量不好,发生漂移现象。


9、为什么ABS色母特别容易出现色差异?


各国生产的不同牌号ABS色差较大,即使同一牌号的ABS,每批批号也可能存在色差,使用色母着色后当然也会出现色差。这是由于ABS的特性引起的,在国际上还没有彻底的解决办法。但是,这种色差一般是不严重的。


用户在使用ABS色母时,必须注意ABS的这一特性。 上海 和氏璧化工 提供 液体色母,新型着色剂,无粉尘,色母料, 如有 需求 ,欢迎 致电 我司!福建液体色母特性

色母(Color Master Batch)的全称叫色母粒,也叫色种,是一种新型高分子材料**着色剂,亦称颜料制备物(Pigment Preparation)。色母主要用在塑料上。色母由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所组成,是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体,可称颜料浓缩物(Pigment Concentration),所以它的着色力高于颜料本身。加工时用少量色母料和未着色树脂掺混,就可达到设计颜料浓度的着色树脂或制品。



颜料又分为有机颜料与无机颜料


常用的有机颜料有:酞菁红、酞菁蓝、酞菁绿、耐晒大红、大分子红、大分子黄、永固黄、永固紫、偶氮红等。


常用的无机颜料有:镉红、镉黄、钛白粉、炭黑、氧化铁红、氧化铁黄等。


2. 载体




3. 分散剂




4. 添加剂



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1、液体色母的着色强度(着色力) 对于液体色母的比较,着色强度是一个重要指标,它反映色浆的色浓度、展色性能及颜料分散体絮凝情况。数据是按颜色以达到国际标准深度(ISD)的 1/25 所需颜料浆的份数 来衡量,数值越小,着色力越高。数值**需要色浆的克数加入白色基础漆中:乳胶漆中— 白色基础漆钛白含量为 25% (1/25ST) 2、液体色母的相容性(展色性能—指研法) 液体色母与使用体系的相容性是影响色漆的浮色发花、絮凝和有些漆膜表面缺点的关键。在使用液体色母配色前,一定要做相容性实验,助剂经常可以用来解决色浆与涂料的相容性问题。 将液体色母加入白漆中,一般配成中、浅色,涂抹在被涂物表面或仿被涂物表面,待快要凝结时,用手指研磨涂膜表层部分,干结后观察是否有明显的色差(目测)。如色浆的细度不够,分散性能不好均导致色浆展色性不好,会影响色漆的重现性。

同样的色母、树脂和配方,不同的注塑机注出的产品为何颜色有深浅?


这往往是注塑机的原因引起的。不同的注塑机因制造、使用时间或保养状况的不同,造成机械状态的差别,特别是加热原件与料筒的紧贴程度的差别,使色母在料筒里的分散状态也不一样,上述现象就会出现。


5、换另一种牌子的树脂后,同样的色母和配方,颜色却发生了变化,这是为什么?


不同牌号的树脂其密度和熔融指数会有差别,因此树脂的性能会有差别,与色母的相容性也会有差别,从而发生颜色变化,一般说来,只要其密度和熔融指数相差不大,那么颜色的差别也不会太大,可以通过调整色母的用量来较正颜色。


6、色母在储存过程中发生颜料迁移现象是否会影响制品的质量?


有些色母的颜料含量(或染料)很高,在这种情况下,发生迁移现象属于正常。尤其是加入染料的色母,会发生严重的迁移现象。但这不影响制品的质量,因为色母注射成制品后,颜料在制品中处于正常的显色浓度。 上海 和氏璧化工 提供 液体色母,新型着色剂,无粉尘,色母料, 如有 需求,欢迎致电我司!

怎样确定色母的使用比例?


确定色母使用比例的依据,是要获得满意的着色效果。只要制品表面色调均匀,没有条纹和斑点,就可以认可。色母的使用比例可按下文选用:


1:100 除非设备的混炼性非常好,否则容易出现颜料分散不均匀的现象,一般不建议客户使用这一比例。


但是,一些客户因价格压力,特别希望使用这一比例的色母,为客户着想,也较多地生产这样低比例的浓缩色母,而且颜料的分散性一般也能达到要求。


1:50用于着色要求一般的塑料制品,PE、PP色母较多使用这一比例


1:33--1:25用于着色要求较高的PO类制品,着色要求较低或一般的ABS制品


1:20用于高级塑料制品,包括PO、ABS,可***用于注塑、吹塑、纺丝等工艺


1:20以上 一般用于高级化妆品容器着色,较多地用于小型注塑机 上海 和氏璧化工 提供 液体色母,新型着色剂,无粉尘色母料, 如有 需求 ,欢迎 致电 我司!福建液体色母特性

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    液体色母产品使用特点:(1)液体色母产品无扬尘,美化工作空间与场地,不增加可吸入扬尘();(2)液体色母无载体限制,杜绝因载体树脂和着色对象不相容产生的着色缺陷;(3)液体色母以标准化浓缩产品形式供应,更适应于工业自动化操作,从生产、运输、流通、库存、使用等诸多环节降低着色的成本;(4)液体色母能很大程度上,不影响材料的机械强度、透明和透光性能,不影响成型过程中的工艺参数;(5)液体色母产品具有自润滑性,在实现着色效果同时,改善产品的脱模性,降低注塑机背压与成型温度;(6)液体色母的基础牌号采用质量的颜料,颜料来自于德国的前列供应商,兼具优异耐光性能、耐侯性能、热稳定性、树脂兼容性,符合欧洲苛刻的ROHS、FDA、REARCH等环保法规要求。 福建液体色母特性

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