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普通铝合金在凝固时，容易形成粗大的晶枝夹杂。将会恶化合金成形性，韧性。对材料疲劳，腐蚀及其应力有不良影响。

  快速固化铝合金技术，RSP铝合金使用的快速固化技术。使其晶粒细化，而且夹杂全部凝成细小颗粒。从而使材料的韧性，应力得到很好的提升。

   因为上述的快速固化技术， RSP铝合金的高韧性和**度，低膨胀系数可以运用在精密设备的紧固件及其它零部件。良好的抗疲劳性是其在制作模具时，有模次率高的优点。表面的高平整度性和低膨胀系数及其高导热率在航空航天有着相应的应用，如反射镜和紧固件。

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普通铝合金冷却速度慢会带来内部产生粗大的枝晶，热应力失衡。造成表面不平整，热膨胀系数大。RSP微晶铝合金采用的是快速冷凝法，使的两种金属形成均质的合金，使晶粒越细。这样使得铝合金表面平整度高，获得更高的强度和韧性。因为是硅铝合金，能很好的综合了两种金属的优点。具有高耐磨性能和精加工性能。其热稳定性能和机械稳定性能高。

   应用领域：航天工业，如航空航天紧固件，结构件。高导热材料。电子封装，如散热器，载具，微波射频应用。光电设备，如激光器夹具，反射镜。设备制造，如活塞气缸，屏蔽设备，精密设备夹具，载具。

  RSA-905的表面平整度好，热膨胀系数低，高导热率，不需要做镀层，适合精密抛光加工，而且成型后稳定性能高，可以定制解决方案。应用于反射镜和光学透镜模具等。也可以做紧固件。

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RSA-6061的表面平整度高，适合做高反射率的镜子，适合精密加工。

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                      微晶铝合金给社会带来了什么好处？

金刚石车削RSA-6061铝合金工艺优化指南

光学应用。RSP的熔纺铝可用于获得1nm的表面

粗糙度，使其成为视觉和红外光学系统的一个促成因素应用。

机器设置

金刚石车削是获得1nm表面的粗糙度。则需要防止机器振动。检查总是很重要的，检查金刚石车削机床风箱，工件平衡另一个重要的因素是一个完美平衡的主轴和工件。机器制造商，拥有机上软件平衡工具。使用这些工具时，建议实现为了达到表面粗糙度值Sq<2，不平衡度小于2nm P-V

金刚石工具

金刚石刀具的质量对可达到的表面粗糙度至关重要。它是目前已知钻石工具在重新定位时可能会有不同的表现，

我们建议使用刀尖半径为1.5 mm的金刚石工具

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