**微晶铝合金量大从优

普通铝合金冷凝速度慢会带来材料内部产生粗大的枝晶，热应力失衡。造成表面不平整，热膨胀系数大。微晶铝合金（RSP)采用的是快速冷凝法，在液体金属结晶时，提高冷却速度，增大过冷度。来促进自发形核，晶粒数量越多，则晶粒越细，晶粒分布均匀。这样使得铝合金表面平整度高，获得更高的强度和韧性。因为是硅铝合金，更是很好的综合了两种金属的特点。具有高耐磨性能和精加工性能以及良好的抗疲劳性。

    微晶RSA合金材料的直接优点：1.高平整度。2。表面粗糙度，在粗磨后表面粗糙度为Ra<1micron   精磨后为Ra=0.4micron   3.可以进行精加工。 表面反射率高的微晶铝合金。**微晶铝合金量大从优

    RSP微晶铝合金模具具有更好的表面质量。微晶铝合金加工性能较好，可以进行高速切削，切削加工速度高，能缩短模具制造时间，利用高速加工的铝合金模，具的表面比钢制模具的表面更加光滑，有利于脱模。微晶铝合金模具的可精细加工性能更好，使得微晶铝合金模具能更简单方便地加工出纤细模具。低耗一模具的原料成本、加工成本、保养成本低。由于微晶铝合金较好的加工性能，使得机械和刀具的磨损也能有效的降低，从而延长了设备的使用寿命。同时也使工人的劳动强度降低，改善了工人的工作环境。模具的抛光耗时而且成本较高，一般模具的制造成本中有大约３０％是用于抛光的。微晶铝合金的强度高而稳定，抛光更加简单，能快速的到达镜面效果。方便微晶铝合金仪器上海微联告诉您微晶铝合金如何去使用呢？

RSP铝合金可以应用在空间探测设备上。在空间的低温环境下，一般材料匹配性能不佳。铝合金反射镜与其安装的支撑结构的金属材料的膨胀系数接近。，降低其膨胀系数不匹配的影响，可以避免了光机系统材料膨胀系数不一致带来的热应力和应变。保证其光学系统参数长期稳定在规定范围值内。

   RSP铝合金可以用现有的车，磨，铣等工艺快速制作加工反射镜基本结构，充分发挥铝合金材料易成型的特点。同时可以用单点金刚石车削工艺加工反射镜镜面。可以直接获得满足光学系统成像质量高的光滑表面。

   RSP铝合金的抗疲劳性好，使用周期长，在航空航天材料应用中有良好的性价比~

普通铝合金冷却速度慢会带来内部产生粗大的枝晶，热应力失衡。造成表面不平整，热膨胀系数大。RSP微晶铝合金采用的是快速冷凝法，使的两种金属形成均质的合金，使晶粒越细。这样使得铝合金表面平整度高，获得更高的强度和韧性。因为是硅铝合金，更是很好的综合了两种金属的特点。高耐磨性能和精加工性能。以及低的膨胀系数。

      在航天领域中 ，RSP铝合金的低膨胀系数，可以做空间设备的零部件。RSP的高平整度和易加工性，可以做反射镜。

      在机械行业中，RSP铝合金良好的强度和良好的抗振动性能，可以制作高振动部件和结构件。

       在光学行业中，因其表面高平整度，可以做反射镜（光学部件）等。

            上海微联微晶铝合金。

微晶结构铝合金材料的应用，RSA-905微晶结构，适合精密抛光加工，应用反射镜和光学透镜模具。

 特点：1，表面平整度好  小于1nm     2，不需要在表面镀层      3，成型后稳定性高    4，热膨胀系数  低       5，高导热率     6，轻量化解决方案。

  RSA-443 热稳定性和机械性能高，可以应用于高精密工业半导体部件。

  特点：1，优越的可加工性   2，比刚度高     3，成型后稳定性高    4，热膨胀系数低    5，高导热率

6，轻量化解决方案。

    快速冷却工艺使微晶合金晶粒大小分布均匀，容易得到表面高平整度。加工性能好。 上海微联与您分享微晶铝合金发挥的重要作用。表面粗糙度微晶铝合金产品介绍

上海微联与您分享微晶铝合金的重要性。**微晶铝合金量大从优

普通铝合金冷却速度慢会带来内部产生粗大的枝晶，热应力失衡。造成表面不平整，热膨胀系数大。微晶铝合金采用的是快速冷凝法，使的两种金属形成均质的合金，使晶粒愈细并且晶粒分布均匀。这样使得铝合金表面平整度高，获得更高的强度和韧性。因为是硅铝合金，更是很好的综合了两种金属的特点。高耐磨性能和精加工性能。以及低的膨胀系数。

   在航天领域中 ，RSP铝合金的**度和低膨胀系数，可以做空间设备的零部件。RSP的高平整度和易加工性，可以做反射镜。

   热稳定性和机械稳定性能高。可以应用在高精密工业半导体部件。

   抗疲劳性能好。应用于多种行业。有很好的性价比。

RSA-905可以应用于反射镜和光学透镜模具，RSA-443可以应用于高精密工业半导体部件。 **微晶铝合金量大从优

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