广东各种织物柔软剂作用

上海望界日本原装进口Queenseter SI-3016，各种纤维用反弹性柔软整理剂 SI-3016本品是对棉、尼龙、粘胶、绦纶及其混纺织物整理加工用之硅酮系柔软整理剂，能给予各种纤维以优良的柔软、平滑、丰满、弹性的手感，增进织物的防皱性及缝制性。用于各种纤维整理加工时可得到弹性、丰满、平滑的手感，能赋予织物优异的亲水性；整理后织物黄变小，白度下降小；与树脂并用，对防止强度降低有良好的效果；与其它整理加工剂并用，其相容性良好。进口柔软剂-手感调整剂-上海望界。广东各种织物柔软剂作用

Queenseter SI-1900为反应性硅酮树脂乳液，适用于各种纤维的后整理加工，赋予织物优异的反弹性风格和柔软的手感，且几乎不会发生热黄变。特别适合于仿麂皮、桃皮绒类厚重织物、高密度织物及牛仔类面料的特殊风格整理。 [使用方法] 浸轧法处理（即连续法）： ·Queenseter SI-1900用量：10～40克/升 （或1%～4%溶液比） ·工艺：浸轧 → 干燥 （100℃） ※再经高温热处理后，更能提升耐久性 浸渍法处理（即染缸处理法）： ·Queenseter SI-1900用量：1%～4%对织物重 （浴比1：10 ～ 1：30） ·工艺：40℃以下 × 20～30分钟浸渍处理 → 脱水 → 干燥 ※再经高温热处理后，更能提升耐久性广东各种织物柔软剂作用后整理剂-反应性硅酮柔软整理剂-望界。

Queenseter SIL-2正是以丝蛋白、山茶油配合而成的天然提取物为成分的手感改良剂，针对各种纤维素材，可赋予被加工织物以很好的保湿性、优雅的手感和高级质感的光泽。

赋予被处理织物良好的吸水性，可获得具有优异耐洗性的吸水柔软的效果。可针对棉、人棉、羊毛、涤纶、尼龙、腈纶及其混纺品等所有纤维素材的机织和针织品都能发挥效果。

[性   状]

·外观：乳白色液体

·离子型：非离子

·组成：天然成分提取物、有机硅聚合物

·pH值：约7（1%水溶液）

·溶解性：能以任意比例溶解于水中

Novosilicone NK-15为主要针对棉及其混纺织物用有机硅类的吸水柔软剂。

[性   状]

·外    观 ：白色乳液

·离 子 型 ：非离子

·pH    值 ：7～8

·溶 解 性 ：易分散于水中

[特   长]

·Novosilicone NK-15对于各种天然纤维、合成纤维等具有优异的再润湿性，适合作为吸水性后整理的加工药剂。

·Novosilicone NK-15赋予被加工织物以滑爽柔软的手感。

·Novosilicone NK-15和树脂加工并用时，赋予被加工针织•机织物以优异的柔软平滑性，并可明显提高织物的可缝性。

·Novosilicone NK-15可和其他有机硅类或脂肪类柔软剂并用，赋予被加工织物以优异的吸水性。

·Novosilicone NK-15可在冷水中容易乳化、分散，且和树脂整理剂、蓝色光调整剂、PVA（聚乙烯醇）类浆料等并用，配制成稳定的加工液。

棉及其混纺织物用吸水性平滑柔软剂Novosilicone NK-15-望界！

Kingsofter AZ-700本品属于阴离子型柔软剂,在后整理中可避免阳离子柔软剂造成的黄变问题,应用性能达到或接近阳离子型柔软剂的水平.适用于棉、棉针织品、合纤混纺织物的后整理，即使采用连续式混筒干燥方式，也能赋予棉纤维滑爽，丰满的柔软手感。加工后棉织物的吸水性又优于非离子型柔软剂。使用了Kingsofter AZ-700助剂的面料产品具有蓬松性、柔软性、滑爽性，面料织物富有丰富的柔软手感和较强的吸水性，适用于化纤及混纺织物的后整理，特别适用于绒类化纤织物，手感的柔软性、蓬松性及滑爽性俱佳。SC-60N的使用方法-上海望界。广东进口柔软剂用途

橡胶反弹手感柔软剂Queenseter SI-1900-找上海望界。广东各种织物柔软剂作用

丝蛋白（SILK PROTEIN）是天然成分的提取物，自古以来被用作保湿剂，可令肌肤和毛发滋润并显优雅的光泽。

而山茶油（TSUBAKI OIL）被誉为是适合肌肤的油脂，通过赋予皮肤和毛发以优异的保湿性和优雅的光泽，作为对肌肤和毛发的保护和修复损伤为目的，被广用于护肤（SKIN CARE）•护发（HAIR CARE）配方。

Queenseter SIL-2正是以丝蛋白、山茶油配合而成的天然提取物为成分的手感改良剂，针对各种纤维素材，可赋予被加工织物以很好的保湿性、优雅的手感和高级质感的光泽。赋予被处理织物良好的吸水性，可获得具有优异耐洗性的吸水柔软的效果。

[使用方法]

· 使用量：20～40克/升

· 加工工艺：浸轧 → 干燥

* 使用量应根据不同的织物种类和表面形态而调整。

* 整理后，只需一般的干燥，无需特殊的高温焙烘（cure）处理，但也无妨。

* 需要配合其他整理剂同时使用时，应预先确认其相容性和各自性能间的影响。

* 对于面料的各种物性以及效果，请事先加以试验确认。

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