现有的塑料加工企业尝试用液体色母与聚合物混合，但是由于液体色母的粘度较高，液体的输出在高粘度情况下会出现与转速非线性关系，当控制器输出驱动信号时实际液体色母的流出可能与理论计算值差异较大，这就需要通过边调控制参数测流出的液体重量来获得准确的色母机应该采用的工作参数，这个过程需要较多时间，如果靠塑料加工设备通过信号则会造成很大的塑料浪费，如果采取色母机的模拟功能来模拟塑料加工设备的信号，则可以在离线状态进行色母机参数的测试，这样就可以减少浪费，提高液体色母添加的可控性和添加精度。 上海 和氏璧化工 提供 液体色母，新型着色剂，无粉尘，色母料, 如有 需求，欢迎致电我司！武汉液体色母报价
CHEM-ART产品系列的典型物料液体色母与树脂的混合方式，可以通过低速混合机进行预混，亦可通过计量泵自动供给到注塑机、挤出机内部，均能实现靓丽的着色效果和较小色差控制要求。在市场上常见的塑胶原料中，均可以使用该产品进行着色，如按照硬度区分的PP、PE、PVC、TPR、TPE、TPU、PU、EVA软胶，ABS、AS、PC、PA6、PA66、PS、POM、PBT等及其合金硬度偏高的硬胶产品，软胶和硬胶的填充、增强、阻燃、增韧等改性后塑胶产品着色亦完全胜任；在着色效果方面，通过现有的60种基础色浆，可配出RAL色卡中90%以上的颜色，即可以做常规白色、灰色、高饱和度颜色和荧光效果，亦可以辅助呈现珠光效果、金属光泽和免喷涂着色工艺的需求。 正规液体色母价格对比上海 和氏璧化工 提供 液体色母，新型着色剂，无粉尘，色母料；如有 需求；欢迎 致电 我司！
为获取不同色彩的塑料丝，在塑料拉丝前端的挤出机上料时会使用色粉、色母粒或液体色母等，色粉着色剂： 色粉着色剂是***代，也是原始的着色工艺。 优势：分散性好、成本低，可批量操作。 劣势：易粘连设备、批次存在色差、易飞散，污染大，具有一定的健康隐患。 在白油等湿润剂的作用下，色粉容易粘附在料桶内壁上，难以清洗。因厂商、批次、皮牌等因素影响，同色的色粉容易产生色差的情况。在色粉的仓储、运输、称量、使用等过程中会产生飞扬，对空气和 生产环境造成污染。而且在一些特定颜色的色粉中，重金属如铬、镉、钼等含量高，飞扬的色粉进入人体，对人体危害较大
CHEM-ART液体色母产品的市场应用
① 需要订制颜色的项目
CHEM-ART液体色母产品支持着色项目规模≤1吨的着色需求，没有起订量门槛，不增加额外定制费用。液体色母包装规格设计为5L软袋，软袋包装设计保证液体色母使用后的壁挂残留*为1%，远低于普通的桶状包装3%的壁挂残留率。从每个环节降低使用成本。
② 需要降低着色成本的项目
项目成本：
CHEM-ART液体色母产品，通过超浓缩、低添加量（常规添加量为0.2~0.5%）完全契合着色项目开发、批量试产的需求，缩短采购难度，降低高昂的时间成本、库存成本。液体色母的无载体特性亦可完成顺利的项目转移角色。在着色效果相似的前提下，单一液体色母物料用于3种不同基材。 上海 和氏璧化工 提供 液体色母，塑料着色剂，色浆，色母料, 如有 需求 ，欢迎致电 我司。
色母(Color Master Batch)的全称叫色母粒，也叫色种，是一种新型高分子材料**着色剂，亦称颜料制备物(Pigment Preparation)。色母主要用在塑料上。色母由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所组成，是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体，可称颜料浓缩物(Pigment Concentration)，所以它的着色力高于颜料本身。加工时用少量色母料和未着色树脂掺混，就可达到设计颜料浓度的着色树脂或制品。
颜料又分为有机颜料与无机颜料
常用的有机颜料有:酞菁红、酞菁蓝、酞菁绿、耐晒大红、大分子红、大分子黄、永固黄、永固紫、偶氮红等。
常用的无机颜料有:镉红、镉黄、钛白粉、炭黑、氧化铁红、氧化铁黄等。
2. 载体
3. 分散剂
4. 添加剂
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优点
1. 有利于保持颜料的化学稳定性和颜色的稳定性;
2. 使颜料在塑料中有更好的分散性;
3. 保护操作人员的健康;
4. 工序简单，转色容易;
5. 环境干净、不沾污器皿;
6. 节省时间和原材料。
由于颜料在贮存和使用过程中直接接触空气，于是会发生吸潮、氧化、结团等现象，直接使用会在塑胶产品表面出现色点，色相发暗、颜色容易褪变，并且在混合时造成尘土飞扬，影响操作人员的健康。而色母粒在生产过程中经过机械加工，对颜料进行了细化处理，把颜料和树脂载体、分散剂充份混炼，使颜料与空气、水分隔离，从而增强了颜料的耐候性、提高了颜料的分散性和着色力，色相光亮。由于色母粒与树脂颗粒形状相近，所以在计量上更方便准确，混合时不会粘附于容器上，因此节省了清洁容器和机器的时间以及清机所用的原材料。 武汉液体色母报价
