荧光渗透液基本参数
  • 品牌
  • MET-L-CHECK
  • 型号
  • FP-923
  • 重量
  • 200KG
  • 产地
  • 美国
  • 可售卖地
  • 中国
  • 是否定制
  • 材质
  • 铁桶
  • 配送方式
  • 汽运
荧光渗透液企业商机

本产品应用范围缺陷位置: 表面开口缺陷

适用于:铸件锻件挤压型材焊接件机加工件粗糙表面航空合金件铝合金钢制品镍钛缺陷类型:裂纹折叠裂缝冷隔分层气孔


使用建议NDT 方法: 荧光渗透检测

类型: 类型 1

去除方法: 方法 A 或 方法 C

灵敏度: 2级, 中级灵敏度

设备要求: 紫外线光源,如 EV6000

工作温度范围: 4°C - 52°C / 40°F - 125°F

包装形式 & 件号12罐/箱喷罐                          01-3272-78C

20升桶                                  01-3272-50C

200升桶                                01-3272-60C


MET-L-CHEK至今有近一百年的历史了,在世界都被使用了

荧光渗透液FP-922是二级灵敏度的荧光渗透产品。上海荧光渗透液

荧光渗透液这款产品优势带来***性能表现的同时还能降低您的检测成本渗透带走量少,减少渗透液的消耗。背景残留少,缺陷显示明显。较好的清洗能力,令废水量减少,且极低的BOD,COD残留和良好的可生化性能(BOD/COD>0.4)。加速您的检测过程良好的润湿及清洗能力提高检测效率。FP-914可喷洗且不会堵塞喷头减少维护运营的时间。比较大化的操作安全与舒适水基渗透液令检测更舒适自然没有溶剂及油基产品的不适气味高于所有的EHS要求.

本产品包装为5G 好用荧光渗透液发展趋势水基荧光渗透液和后乳化荧光渗透液是有区别的。

荧光渗透液的废液处理方法如下:

活性炭吸附:简单的吸附原理,活性炭的吸附容量有限,处理高浓度的废水能力不够,多用于出水环节,作为补充,确保出水质量。活性炭可再生也可定期更换。

生化法:生化的方法成本低,适合大批量稳定废水的处理,但前提是废水的可生化性好,且前道工艺的出水不可含有影响细菌存活及活性的物质,例如强氧化剂残留、过高或过低的PH值、过高的盐分含量。存在细菌培养、养分补给等维护问题。经常碰到的情况是,设备刚交付的时候,处理效果很好;疏于保养后,细菌死亡,处理效果不佳。

电化学方法:电能直接作用于废水,污染物在电极上进行电化学氧化,被直接或间接氧化成无害成分。该方法在原理上比高级氧化法先进,效率更高。但是技术难度较高,电极的选择性较高,一次性设备投入成本高,能耗较高,电极板维护成本高。

蒸馏法(常规蒸馏、减压蒸馏):该方法也不失一个好方法,占地小,工艺简单,但是问题在于设备投入成本高,能耗高,会产生残液,残液是高浓缩的液体,这个是危废,外送处理成本高。

本产品特点:3级灵敏度可水洗高亮度,高对比度的缺陷指示高闪点应用方法抗过清洗低气味极低毒性与合金相容性好容水率高高热稳定性高UV稳定性低挥发性列入SAE AMS 2644合格产品目录普惠准入资格


符合规范AECLAMS 2644ASME BPVCASTM E1417ASTM E165Boeing BAC 542**SD 6-46 or 8-4Boeing PS-21202GE P3TF2Honeywell EMS 52309ISO 3452-2 MIL-STD-2132MIL-STD-271NAVSEA T9074-AS-GIB-010/271Pratt & Whitney PMC 4360QPL SAE AMS 2644


本产品包装为400ML/罐  12罐/箱


另有5G和55G包装供应 荧光渗透液是不易挥发,不会很快在表面变干的。

针对该客户的需求,我们认为FP-923产品是**合适的方案并推荐给客户。但经过现场试验发现,客户现有的污水处理系统在絮凝沉淀工艺后只能使FP-923废水COD降低30%-40%,远远达不到客户要求的降低50%以上COD的要求。并且由于不能更改设备,所以更换污水处理药剂是***能做的改变。

因此对于解决该客户问题所面临的挑战是,找到能够使FP-923废水的COD经过絮凝沉淀工艺降低60%的合适废水处理药剂。


以上如有不详之处,敬请来电或者来邮件交流 荧光渗透液的稳定性能要好,在热和光等作用下,仍保持稳定的物理和化学性能。广西荧光渗透液

荧光渗透液具有良好的隋性,对装液容器及工件没有腐蚀。上海荧光渗透液

荧光渗透液的零件不干净(人工刷洗)可能原因解决方案零件没有充分刷洗增加刷洗动作 零件不干净(浸泡槽,搅拌槽,超声槽)可能原因解决方案由于超声功率太低,污物不能从表面被去除Adjust ultrasonic power setting由于超声频率太高而无法去除大颗粒Adjust ultrasonic frequency setting由于超声频率太低而无法去除小颗粒调整超声频率设置一次清洗过多零件减少每次处理的零件数量


零件不干净(喷淋清洗)可能原因解决方案一次清洗过多零件减少每次处理的零件数量以便让出足够的空间零件排列的问题导致清洗不均匀重新排列零件 上海荧光渗透液

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