原装进口摩擦牢度提升剂特点

如何提高摩擦牢度？1、前处理要充分：好的前处理是成功染色的一半，做好前处理有助于染料在纤维上的结合，前处理不充分会导致染料浮于纤维表面，从而引起摩擦牢度降低。2、染料的合理选择：不同染料的直接性和固色率不同，直接性越高、固色率越低，则染色后的摩擦牢度越差，选择直接性适中、固色率高的染料有助于提高被染物的摩擦牢度。3、皂洗与后处理的改善：对于未固着和浮于纤维表面的染料，通过合理的皂洗与后处理洗涤，可以有效的提高被染物的摩擦牢度，比如活性染料的过氧化物皂洗对摩擦牢度会有提高，固色剂提高被染物的摩擦牢度，但如果皂洗不充分就加阳离子固色剂处理反而会导致摩擦牢度的降低。阳离子型摩擦坚牢度增进剂-上海望界。原装进口摩擦牢度提升剂特点

活性染料染色后，湿摩擦牢度差的因素是多方面的，如染料、水质、助剂、设备、水洗、固色、染色工艺设计等问题。它表现在活性染料自身和水溶性浮色在湿态下摩擦转移，以及被染物表面有色纤维绒毛粒子在机械摩擦情况下的转移。改进工艺可以提高活性染料的湿摩擦牢度。 Danfix-MM11不同于一般的固色剂，是在全新概念下开发的专门用于摩擦坚牢度提升的产品。 [性状] ·外观：乳白色粘性液体 · 离子性：阴离子 · PH值：中性 · 溶解性：易溶于水原装进口摩擦牢度提升剂特点织物摩擦牢度增进剂QUEENSET HC new-上海望界销售；

上海销售原装进口日本湿摩擦牢度提升剂，湿摩擦牢度固色剂Danfix-MM11的价格。产品能明显提高织物的摩擦牢度。并且Danfix-MM11对设备要求低，可用于浸渍加工和轧液加工，操作使用方便。这种产品的使用节省了制造商的能源并降低了成本。 [使用方法] · 轧液法： Danfix-MM11用量：40～80克/升 轧液、干燥即可。轧液法处理所得的效果较佳。 · 浸渍法： Danfix-MM11用量：5～10%（对织物重） 在室温下处理10～20分钟即可。 根据被处理纤维的种类、状况，调整 Danfix-MM11 和 Danfix-MM12 的用量，织物经阳离子固色剂出色处理并水洗后用 Danfix-MM11 和 Danfix-MM12 进行处理，干燥后可提高被处理物的摩擦 牢度。（固色处理为必须过程），真诚欢迎新老客户对上海望界公司的信任和支持。

湿摩擦牢度提升剂Danfix-MM11上海望界直销，产品特点。 1、可用于纤维素纤维直接、活性、硫化染料、酸性、分散染料和印花织物的固色处理； 2、可提高织物的干湿摩擦牢度； 3、处理后色光和日晒牢度影响小； 4、可和阳离子硅油、柔软剂等同浴使用，减少操作工序，降低生产成本。 浸渍法处理： 1) 配制 Danfix-MM11（4～8%owf）和 Danfix-MM12（0.2～0.8%owf）和混合加工液 （基本上 Danfix-MM12 的用量是 Danfix-MM11 的 5～10%） 处理工艺：浸渍（浴比 1 ：20～15），常温×10～20 分钟 ※ 不可和阳离子类固色剂同浴处理 2) 浸渍处理后脱水、干燥即可（不需要特别的热处理）。 面料用摩擦牢度提升剂。

织物摩擦牢度增进剂QUEENSET HC new

[使用方法]

·标准用量：3～6%（溶液比）

·用法：通常为浸轧 → 干燥

·除了通常的浸轧法外，喷或单面涂层法也可处理。

·处理后，通常的干燥就可成膜，无需特殊的高温焙烘处理。

·处理浴的温度保持常温，且PH值保持中性。

·如果处理浴的PH值过高（偏碱性），会影响QUEENSET HC new性能的发挥。同时，如果处理浴温度过高，造成泡沫多和粘辊的问题，请注意。

·并用树脂或其他的助剂时，请预先对相容性作充分的试验。

·处理后，请在面料完全冷却后再做摩擦牢度的试验。另外，由于QUEENSET HC new是成膜性树脂乳液，处理后经过一定时间（如1天）后，其成膜较刚处理完时坚固，因而摩擦牢度更好。因此，建议处理后经24小时后再做效果测试。

摩擦牢度增进剂产品说明--上海望界。原装进口摩擦牢度提升剂特点

摩擦牢度增进剂—望界！原装进口摩擦牢度提升剂特点

上海销售原装进口日本湿摩擦牢度提升剂，湿摩擦牢度固色剂Danfix-MM11的价格。产品能明显提高织物的摩擦牢度。并且Danfix-MM11对设备要求低，可用于浸渍加工和轧液加工，操作使用方便。这种产品的使用节省了制造商的能源并降低了成本。浸轧工艺：1) MM11 (20 ~ 60g/l)和 MM12 (1 ~ 6g/l)及混合加工液(基本上，MM12的用量为MM11的5 ~ 10%)。注意的是不要与阳离子固色剂同浴 。2) 浸轧液体后，干燥就行(不需要特殊的热处理)。而轧液处理效果更好。 【性状】 外 观 ： 乳白色粘性液体 离子性 ： 阴离子 P H ：中性 溶解性 ： 易溶于水原装进口摩擦牢度提升剂特点