企业商机
聚硅氧烷金属防腐涂层基本参数
  • 品牌
  • 凌志
  • 型号
  • LZ100B/F/R
  • 重量
  • 20KG
  • 产地
  • 杭州
  • 可售卖地
  • 全球
  • 配送方式
  • 货运/海运
  • 颜色
  • 可定制
  • 保质期
  • 12个月
  • 保护期
  • 8-25年
  • 耐人工老化性
  • 4000h
  • 耐盐雾性
  • 4000-6000h
  • 固含量
  • 75%
  • 伸长率
  • 110-150%
  • 耐水性
  • 720h
  • 用途
  • 金属防腐于装饰
  • 使用领域
  • 钢结构、金属屋面、化工储罐、管道、桥架等
聚硅氧烷金属防腐涂层企业商机

凌志 LZ100B 凭借稳定可靠的防护性能与成熟的应用方案,已成功落地国内多个地标级建筑工程项目,凭借优异表现赢得市场普遍认可。产品落地案例覆盖大型公共建筑、民生配套、商业楼宇等多元建筑类型,先后服务于浙江湖州 “两山” 国际会展中心钢结构防腐装饰、上海世博园宋城演艺中心钢结构防护、浙江杭州国际博览中心钢结构防腐等重点公共建筑项目,同时也在杭州第一人民医院桐庐分院、杭州银行金融科创大厦等民生医疗与金融商业建筑中稳定应用。历经不同场景、不同工况的建筑工程实践检验,产品在防腐防护、外观装饰、长效耐用等方面表现突出,可充分适配建筑领域多样化、高质量的金属防护需求,为各类建筑工程提供专业、可靠、持久的防腐装饰一体化解决方案。LZ100B 与多种传统涂层相容,无需去除旧涂层即可开展翻新。钢结构聚硅氧烷金属防腐涂层源头

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凌志 LZ100 系列有机硅防护产品,以有机硅材料为关键基底,打造耐候性与耐腐蚀性协同作用的双重防护体系,为户外金属基材提供稳定可靠的长效保护。产品具备优良的耐紫外线、耐高低温、耐雨雪冲刷等耐候性能,可适应户外多变复杂的气候环境,长期使用不易老化、粉化与开裂。同时拥有稳定的耐水、耐酸、耐盐水、耐盐雾性能,三款产品均通过严格测试,耐水性、耐盐水性均达到 720 小时,能有效抵御雨水、盐雾、酸碱等腐蚀介质侵害,减少基材锈蚀、老化与损伤风险,在户外、沿海、高湿、工业等复杂环境中保持稳定防护效果,为金属结构提供多维度、全场景的可靠守护,兼顾耐候表现与防腐能力,延长基材使用寿命,提升工程与设备的长期稳定性。彩钢瓦用聚硅氧烷金属防腐涂层种类LZ100 系列在人工老化测试中无起泡、剥落、裂纹现象。

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凌志LZ100R聚硅氧烷硅橡胶涂层严格执行T/CECS 1459-2023行业标准,生产、检测全流程均遵循该标准规范要求,确保产品质量稳定可控,各项性能指标均符合金属屋面防护的严苛标准,为屋面防护效果提供可靠保障。包装采用20L铁桶设计,单桶净含量20KG,规格科学合理,便于屋面施工过程中的运输、搬运及现场取用,适配屋面高空施工、大规模施工的场景需求,可有效提升施工便捷度,减少施工过程中的物料浪费与搬运损耗。产品色彩丰富多样,适配不同屋面的装饰需求,支持CBCC、RAL、PANTONE三大主流色卡定制,也可根据客户提供的样品进行个性化调配,同时可制作透明色、仿金属色,兼顾装饰性与实用性。此外,产品特别推荐浅灰等浅色配方,浅色涂层不仅能满足建筑、工业、光伏行业的屋面外观设计需求,更能发挥优异的节能降耗作用,契合绿色环保理念,适配建筑、工业、光伏行业各类金属屋面的设计与长期使用需求,实现防护、装饰与节能的三重价值。

凌志 LZ100 聚硅氧烷硅橡胶涂层系列经处理后的基材需做好完善的后续防护工作,处理完毕的基材表面,需用干燥洁净的压缩空气完全清理浮尘和碎屑,从源头避免基材受到二次污染。同时经处理的基材必须在 5 小时内完成涂装作业,若超出规定时间或基材已出现二次污染,需重新对基材进行全套表面处理。施工前需确认基材表面保持清洁、干燥、结构稳固的状态,无松散颗粒、污垢、灰尘、油、霜、霉菌等各类污染物,为涂层施工创造良好的基础条件。LZ100 系列耐冲击性 50cm,抗碰撞能力良好。

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凌志 LZ100 系列的施工条件有着统一且专业的规范要求,施工环境温度需严格控制在 5℃-40℃之间,空气湿度需保持小于 85% 的标准,基材表面温度不仅不能超过 70℃,还必须高于露点温度 3℃以上,且这一温度条件需要在涂层固化的全过程中持续保持。施工开展前,工作人员需仔细检查产品的规格型号与有效期,确认无异常后再进行施工操作,同时施工人员必须按要求穿戴好防护服、防护手套、口罩、护目镜等全套防护用品,从环境把控和人员防护两方面,保障施工过程的专业性与安全性。LZ100 系列均适配新金属基材与旧涂层金属基材的防护。高韧性聚硅氧烷金属防腐涂层参数

新钢铁基材施工前建议进行钝化、酸洗、除油处理。钢结构聚硅氧烷金属防腐涂层源头

凌志LZ100系列施工前的基材处理是保障涂层防护效果的关键环节,针对新的钢、铁质金属基材,出厂前建议完成钝化、酸洗、除油的全套处理,基材表面的焊渣、毛刺、飞溅物等杂质也需彻底清理干净。若基材表面存在锈蚀或失效的旧涂层,需采用手工清理、工具清理或喷射清理等方式彻底去除,除锈等级至少需达到Sa1或St2等级,经处理后的基材需及时进行涂装作业,涂装间隔时间不得超过5小时,避免基材再次被污染。对于经油脂污染的钢材表面,需采用有机溶剂、热碱或乳化剂进行彻底除油处理,除油完成后还需将去污溶剂一并清理干净。除了经过钝化、酸洗、除油处理的钢、铁基材外,其他类型的基材或表面带有底漆、面漆的基材,在施工前均需完成相容性测试,且测试后粘接力需大于0.8MPa,只有达到这一标准,才能确保涂层与基材之间实现牢固结合,为后续防护效果奠定基础。钢结构聚硅氧烷金属防腐涂层源头

聚硅氧烷金属防腐涂层产品展示
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