凌志 LZ100 系列涂层厚度严格遵循基材实际使用环境科学定制,以国际通用标准为依据,确保防护性能与使用场景准确匹配。大气环境腐蚀性等级是涂层厚度设计的重要依据,本产品参照ISO 9223-2012国际标准,将环境腐蚀性划分为C1、C2、C3、C4、C5、CX六个等级,不同等级对应差异化腐蚀强度,为厚度选型提供参考。针对室内、室外等不同应用场景的基材,产品均按不同设计使用年限,制定清晰、规范的涂层厚度推荐方案,参数真实、表述准确,符合广告内容真实合规要求。若基材处于相对湿度大于 75% 的潮湿环境,或位于高空、设备内部等后期维护难度较高的部位,可在推荐厚度基础上合理增厚,进一步提升长效防护能力,为基材稳定运行与耐久使用提供可靠保障。LZ100F 适用于工业园区钢结构、储罐、管道等设施防护。光电系统聚硅氧烷金属防腐涂层性能

凌志 LZ100B 凭借稳定可靠的防护性能与成熟的应用方案,已成功落地国内多个地标级建筑工程项目,凭借优异表现赢得市场普遍认可。产品落地案例覆盖大型公共建筑、民生配套、商业楼宇等多元建筑类型,先后服务于浙江湖州 “两山” 国际会展中心钢结构防腐装饰、上海世博园宋城演艺中心钢结构防护、浙江杭州国际博览中心钢结构防腐等重点公共建筑项目,同时也在杭州第一人民医院桐庐分院、杭州银行金融科创大厦等民生医疗与金融商业建筑中稳定应用。历经不同场景、不同工况的建筑工程实践检验,产品在防腐防护、外观装饰、长效耐用等方面表现突出,可充分适配建筑领域多样化、高质量的金属防护需求,为各类建筑工程提供专业、可靠、持久的防腐装饰一体化解决方案。新型聚硅氧烷金属防腐涂层LZ100 系列从研发到施工拥有完善的技术保障体系。

凌志 LZ100F 在工业防腐工程领域已积累丰富且成熟的应用成果,凭借优异的耐化学腐蚀、耐盐雾、耐候防护性能,成功应用于多个不同类型的重点工业项目,产品稳定性与实用性经过严苛工况充分验证。该产品先后落地服务于浙江衢州巨化集团金属储罐防腐、渤海海岛钻井平台防腐工程、天津大港油田第四油厂采油输油设备防腐等大型工业项目,同时也在海昇药业、浙江永和制冷、长征化工等多家有名企业的厂区管道架、球形罐、氨水储罐等关键工业设施防腐中投入使用。凭借在化工、油田、制药、制冷等多个工业细分领域的广泛应用,凌志 LZ100F 可有效应对复杂工业环境下的多重腐蚀因素,为工业金属设施提供长效、稳定、可靠的防护保障,是工业防腐领域值得信赖的专业防护选择。
凌志LZ100系列金属涂层,均为单组分室温固化型聚硅氧烷硅橡胶涂层,品类齐全、定位清晰,涵盖LZ100B、LZ100F、LZ100R三个关键型号,分别适配建筑、工业、金属屋面三大主流应用领域,可满足不同场景下金属基材的防腐防护需求。三款产品均依托有机硅材料的优异特性,延续系列一贯的长效防护优势,保护期可达8-25年,能为各类金属基材提供长期、稳定的防护保障。该系列产品具备诸多共同关键优势,均拥有出色的耐紫外线、耐盐雾、耐极端温度性能,可从容应对户外暴晒、沿海盐雾侵蚀、高低温交替等复杂环境,有效抵御各类腐蚀介质侵害,避免金属基材出现锈蚀、老化、破损等问题。同时,三款产品均严格符合欧盟RoHS指令要求,生产过程绿色环保,无有害物质残留,属于环境友好型金属防腐材料,既契合现代绿色发展理念,又能适配各类对环保有明确要求的项目场景,是兼顾防护性能、环保性与实用性的金属防腐解决方案。LZ100R 应用于越南海防市福莱特玻璃集团屋面防腐工程。

凌志聚硅氧烷硅橡胶涂层针对光电领域推出 LZ100R 专属防腐涂层,打造了光伏系统长效防腐解决方案,匹配光伏发电系统的长期运行需求,改善了传统防护层耐候性不足、温差适应性较差、耐水性不佳、维护成本较高等痛点。该涂层设计寿命不少于 10 年,与光伏系统生命周期高度契合,采用环保材质,减少土壤及水源污染,适用于农光互补、渔光互补等生态敏感项目。其具备良好的耐候性、高低温适应性与疏水性,施工便捷且修补简单,已应用于 282 万㎡超大屋面彩钢瓦防腐、污水处理厂光伏支架防腐等项目,为光伏系统稳定、安全运行提供保障。LZ100 系列施工环境湿度需控制在 85% 以下。正规聚硅氧烷金属防腐涂层使用方法
LZ100 系列泄露后需用吸收性材料收集并待其固化处理。光电系统聚硅氧烷金属防腐涂层性能
凌志LZ100系列施工前的基材处理是保障涂层防护效果的关键环节,针对新的钢、铁质金属基材,出厂前建议完成钝化、酸洗、除油的全套处理,基材表面的焊渣、毛刺、飞溅物等杂质也需彻底清理干净。若基材表面存在锈蚀或失效的旧涂层,需采用手工清理、工具清理或喷射清理等方式彻底去除,除锈等级至少需达到Sa1或St2等级,经处理后的基材需及时进行涂装作业,涂装间隔时间不得超过5小时,避免基材再次被污染。对于经油脂污染的钢材表面,需采用有机溶剂、热碱或乳化剂进行彻底除油处理,除油完成后还需将去污溶剂一并清理干净。除了经过钝化、酸洗、除油处理的钢、铁基材外,其他类型的基材或表面带有底漆、面漆的基材,在施工前均需完成相容性测试,且测试后粘接力需大于0.8MPa,只有达到这一标准,才能确保涂层与基材之间实现牢固结合,为后续防护效果奠定基础。光电系统聚硅氧烷金属防腐涂层性能