企业商机
单组份高可靠性环氧胶基本参数
  • 品牌
  • PARKWELLER
  • 型号
  • EP 5185-02
  • 产品名称
  • 高可靠性环氧胶
  • 硬化/固化方式
  • 加温硬化
  • 主要粘料类型
  • 合成热塑性材料
  • 基材
  • 环氧树脂
  • 物理形态
  • 膏状型
  • 性能特点
  • 耐高温高湿,长期湿热老化后不脱胶
  • 用途
  • BMS连接器Pin脚固定,焊点补强,空心杯电机线圈固定
  • 外观
  • 黑色
  • 粘度
  • 1200
  • 剪切强度
  • 16
  • 产地
  • 广东
  • 厂家
  • 帕克威乐新材料
  • Tg
  • 200℃
  • 固化条件
  • 120℃&180min
单组份高可靠性环氧胶企业商机

在电子废弃物回收领域,“胶粘剂难拆解”是导致元器件无法二次利用的重要原因之一,传统环氧树脂胶固化后硬度高、难溶解,拆解时需高温加热或使用强溶剂,除了效率低,还可能损坏可回收元器件。帕克威乐的单组份高可靠性环氧胶(型号EP 5185-02)在保持高可靠性的同时,兼顾了环保回收需求,其基材为改性环氧树脂,通过特殊配方设计,在特定条件下(如200℃以上高温)可实现胶层软化,便于拆解。该产品在正常使用温度范围内(-40℃至150℃)仍保持优异性能:玻璃化温度(Tg)200℃、剪切强度16MPa,能满足电子元器件的粘接需求;而当电子废弃物进入回收环节时,只需将元器件加热至220℃,胶层即会软化,此时通过专门用工具即可轻松分离粘接部件,且软化后的胶层不会产生有毒气体,对环境友好。同时,该产品不含卤素等有害物质,符合欧盟WEEE指令(电子废弃物回收指令)要求,为电子制造业的绿色可持续发展提供支持,既解决了当前电子废弃物拆解难题,又不影响胶粘剂在使用过程中的可靠性。单组份高可靠性环氧胶以改性环氧树脂为基材,是适配电子粘接需求的优异胶粘剂。湖南绝缘耐候单组份高可靠性环氧胶

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随着5G基站建设的加速,基站内部电源模块的可靠性成为关注焦点——5G基站需24小时不间断运行,电源模块长期处于高温(60℃-80℃)、高湿环境中,且需承受户外风吹雨淋带来的振动与温度波动,电源模块内部的元器件粘接若出现问题,可能导致基站断电,影响通信信号覆盖。传统胶粘剂在5G基站电源模块中常出现高温老化、脱胶等问题,而帕克威乐的单组份高可靠性环氧胶(型号EP 5185-02)能有效应对这一挑战。该产品基材为改性环氧树脂,玻璃化温度(Tg)达200℃,远超电源模块的工作温度上限,可长期耐受高温环境;经过模拟户外湿热环境的测试,产品在高温高湿条件下仍能保持稳定粘接,不会出现脱胶;剪切强度16MPa,能牢固固定电源模块内的电容、电感等元器件,抵御振动带来的位移风险。此外,该产品外观为黑色,粘度1200CPS,适合通过自动化点胶设备批量涂覆,在120℃固化180min后形成的胶层还具备一定的绝缘性能,可避免元器件间的短路风险,为5G基站电源模块的长期稳定运行提供可靠的粘接与保护。河南单组份高可靠性环氧胶TDS手册单组份高可靠性环氧胶可用于工业电源模块焊点补强,提升电源运行可靠性。

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在智能医疗设备领域,某已知厂商曾面临医疗贴片监测模块焊点易失效的问题——医疗贴片需长期贴附在人体皮肤上,除了要承受人体活动带来的轻微摩擦,还需应对皮肤表面的汗液湿热环境,传统焊点补强胶使用6个月后常出现脱胶,导致监测模块数据采集偏差,影响医疗诊断准确性。该厂商在试用多款产品后,至终选择了帕克威乐的单组份高可靠性环氧胶(型号EP 5185-02)。在实际应用中,该产品通过点胶机精确涂覆在监测模块的焊点处,120℃固化180min后形成稳定胶层,其玻璃化温度(Tg)200℃,能耐受人体体温与设备工作温度叠加的环境,且长期接触汗液湿热环境后,仍保持良好粘接性,未出现脱胶现象。同时,该产品剪切强度16MPa,能有效分散摩擦带来的机械应力,保护焊点不被损坏。经过1年的实际使用验证,采用单组份高可靠性环氧胶补强的监测模块,焊点失效故障率从之前的12%降至0.5%以下,大幅提升了医疗贴片的可靠性,也为该医疗设备厂商的产品口碑提供了有力支撑。

有机硅导热材料与胶粘剂的协同使用,是解决高功率电子元器件散热与固定双重需求的常见方案,而单组份高可靠性环氧胶(型号EP 5185-02)凭借与有机硅导热材料的良好兼容性,成为许多电子厂商的推荐。例如,在高功率LED电源模块中,既需要有机硅导热垫片传导LED产生的热量,又需要胶粘剂固定导热垫片与电源壳体,若胶粘剂与导热垫片兼容性差,可能出现界面分离,影响散热效果。帕克威乐的单组份高可靠性环氧胶基材为改性环氧树脂,经过兼容性测试验证,与常见的有机硅导热垫片(如导热硅胶片、导热凝胶)接触后,不会发生化学反应导致垫片老化,且胶层对有机硅垫片与金属壳体均有良好粘接性,能确保导热垫片与壳体紧密贴合,减少界面热阻。该产品固化后玻璃化温度(Tg)200℃,可耐受LED电源模块工作时的高温,剪切强度16MPa,能牢固固定导热垫片,避免因振动导致垫片移位。同时,其粘度1200CPS适合通过点胶机在壳体边缘涂覆,形成密封式粘接,既固定导热垫片,又能防止灰尘、湿气进入电源模块内部,实现“散热+固定+防护”的三重效果,为高功率电子元器件的稳定运行提供协同解决方案。单组份高可靠性环氧胶可用于智能穿戴设备内部粘接,满足小型化装配需求。

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近年来,国内半导体与电子制造行业“国产替代”趋势日益明显,过去许多企业在关键胶粘剂领域依赖进口产品,除了采购周期长、交货稳定性差,还面临技术支持响应不及时等问题,制约了国内电子产业的自主发展。帕克威乐作为专注于半导体及工业电子电器领域的本土企业,其研发的单组份高可靠性环氧胶(型号EP 5185-02),正是针对这一市场趋势推出的国产替代产品。该产品基材为改性环氧树脂,关键性能指标已达到进口同类产品水平:玻璃化温度(Tg)200℃、剪切强度16MPa,耐高温高湿且长期湿热老化不脱胶,可完全替代进口产品用于BMS连接器Pin脚固定、焊点补强等场景。与进口产品相比,单组份高可靠性环氧胶除了交货周期短,能快速响应国内电子厂商的紧急生产需求,还能提供本地化技术支持,如根据客户生产工艺调整点胶参数、提供现场测试指导等,帮助国内电子制造企业降低对进口胶粘剂的依赖,助力行业实现供应链自主可控。单组份高可靠性环氧胶长期使用中展现良好耐老化性,保障电子设备寿命。河南安防设备用单组份高可靠性环氧胶采购优惠

单组份高可靠性环氧胶对金属、玻璃及大部分塑料均有良好粘接效果。湖南绝缘耐候单组份高可靠性环氧胶

国内西南地区的电子制造业近年来发展迅速,主要聚焦于汽车电子、工业控制等领域,当地企业因地处内陆,对胶粘剂的交货周期、技术支持响应速度有较高要求,同时需应对西南地区部分区域的高海拔、昼夜温差大等环境特点。帕克威乐的单组份高可靠性环氧胶(型号EP 5185-02)针对西南地区企业需求,提供了适配方案:在交货方面,通过与当地物流企业合作,实现西南主要城市(如成都、重庆)的3天内交货,解决内陆地区物流周期长的问题;在技术支持方面,设立西南地区技术服务站,技术人员可在24小时内响应客户需求,上门解决使用问题。该产品的性能也能应对西南地区的环境特点:高海拔地区气压较低,产品粘度1200CPS在低气压下仍能保持稳定,不会出现流动性异常;昼夜温差大的环境中,其玻璃化温度(Tg)200℃与耐低温性能(-40℃不脆裂),可确保胶层在温度波动下保持稳定粘接,不会出现开裂、脱胶。此外,该产品对汽车电子常用的铝合金、PC/ABS合金等基材均有良好粘接性,能适配西南地区汽车电子企业的生产需求,为西南电子制造业的发展提供可靠的粘接解决方案。湖南绝缘耐候单组份高可靠性环氧胶

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