AI服务器可固型单组份导热凝胶电子散热

电子厂商在引入新的导热材料前，通常需要通过样品试用验证材料是否符合自身产品的散热需求、工艺适配性与可靠性，以降低选型风险。帕克威乐针对可固型单组份导热凝胶，推出样品试用服务，客户可根据自身应用场景申请样品，在实验室与小批量产线中进行多方面测试。例如杭州某光通信厂商计划将该产品用于新研发的400G光模块，通过申请样品，厂商在实验室测试了产品的导热率、热阻、挥发物含量等关键指标，确认符合光模块的散热与可靠性要求；随后在小批量产线中测试了产品的挤出速率、固化效果与工艺适配性，验证其能匹配自动化产线节奏。试用过程中，帕克威乐技术团队还提供了参数调整建议，帮助厂商优化点胶工艺，确保试用效果达标后，厂商才推进批量合作，大幅降低了新材料引入的风险。帕克威乐导热凝胶热阻2.2 ℃·cm²/W，能有效降低消费电子设备温度。AI服务器可固型单组份导热凝胶电子散热

电子元件散热应用中，胶层厚度不均是常见问题，部分区域胶层过薄会导致热阻过高，散热不良；部分区域胶层过厚则浪费空间，甚至影响元件组装精度，给厂商带来生产困扰。可固型单组份导热凝胶在20psi压力下能保持0.92mm的均匀胶层厚度，具备稳定的胶层控制能力，可有效避免厚度不均问题。例如厦门某半导体厂商在芯片与散热片的粘接散热中，之前使用的导热材料胶层厚度波动范围达0.5-1.5mm，导致部分芯片散热不良，产品合格率受影响。采用该产品后，均匀的胶层厚度确保每颗芯片的散热效果一致，芯片工作温度波动范围缩小5℃以上，产品合格率提升至99%。同时，该产品的高导热率与低挥发特性，进一步保障了芯片的长期运行可靠性，帮助厂商解决了胶层厚度不均这一生产难题。AI服务器可固型单组份导热凝胶电子散热帕克威乐导热凝胶具备高导热率特点，导热率达6.5 W/m·K，适配光通信设备需求。

青岛工业电源厂商计划推出一款新型高频工业电源，在产品研发阶段，需要小批量导热凝胶进行样品测试，验证散热效果与生产工艺适配性。传统供应商多要求较大的最小起订量，且样品交付周期长，无法满足厂商的小批量测试需求。帕克威乐了解需求后，为该厂商提供了小批量的可固型单组份导热凝胶，交付周期短，帮助厂商快速开展样品测试。测试结果显示，该产品6.5 W/m·K的导热率能满足高频电源的散热需求，低渗油、低挥发特性保障电源长期运行可靠性，110 g/min的高挤出率适配后续批量生产的自动化产线。基于测试效果，该厂商后续与帕克威乐签订了批量合作协议，帕克威乐还根据批量生产需求，提供了供应链备货计划，确保长期稳定供应，助力青岛厂商顺利推出新型工业电源产品。

青岛某工业电源厂商计划推出一款新型高频工业电源，在产品研发阶段，需要小批量（约500套）导热凝胶进行样品测试，验证散热效果与生产工艺适配性。传统供应商多要求最小起订量1000套，且样品交付周期长（15天），无法满足厂商的小批量测试需求。帕克威乐了解需求后，为该厂商提供了小批量的可固型单组份导热凝胶，交付周期5天，帮助厂商快速开展样品测试。测试结果显示，该产品6.5 W/m·K的导热率能满足高频电源的散热需求，低渗油、低挥发特性保障电源长期运行可靠性，110 g/min的高挤出率适配后续批量生产的自动化产线。基于测试效果，该厂商后续与帕克威乐签订了批量合作协议，帕克威乐还根据批量生产需求，提供了供应链备货计划，确保长期稳定供应。帕克威乐导热凝胶热阻2.2 ℃·cm²/W，适配5G通讯设备散热需求。

昆山半导体封装厂商在芯片与散热片的粘接散热中，面临胶层厚度不均的问题——传统导热凝胶点胶后，部分区域胶层过薄导致热阻过高，散热不良；部分区域胶层过厚则浪费空间，影响芯片封装精度，产品合格率受影响。引入可固型单组份导热凝胶后，该产品在20psi压力下能保持0.92mm的均匀胶层厚度，具备稳定的胶层控制能力，可有效避免厚度不均问题。其6.5 W/m·K的导热率确保芯片热量顺畅传导，低挥发特性（D4~D10<100ppm）减少长期运行中挥发物对芯片的影响，低渗油特性避免油污污染芯片引脚。该产品110 g/min的高挤出率还能适配半导体封装的自动化产线，帮助昆山厂商提升芯片封装的合格率与生产效率，保障半导体器件的长期稳定运行，助力半导体产业向高密度封装方向发展。惠州市帕克威乐的导热凝胶UL94-V0阻燃，为5G通讯设备提供安全防护。长期稳定可固型单组份导热凝胶供应商

惠州市帕克威乐新材料的导热凝胶UL94-V0阻燃，提升消费电子安全性。AI服务器可固型单组份导热凝胶电子散热

惠州某电子组装厂主要为消费电子与工业电子客户提供主板、模组组装服务，在承接某工业控制主板组装订单时，曾面临两大难题：一是传统导热凝胶挤出速率慢，无法适配工厂的高速自动化产线，导致组装效率低；二是渗油问题严重，组装后的主板因油污污染元件，合格率85%左右，返工成本高。该工厂引入可固型单组份导热凝胶后，情况明显改善：110 g/min的高挤出率适配了自动化产线节奏，主板组装效率提升20%；低渗油特性有效避免了油污污染，主板合格率提升至98%以上，返工成本大幅降低。同时，该产品6.5 W/m·K的导热率满足了工业控制主板上功率芯片的散热需求，低挥发特性保障了主板的长期运行可靠性，帮助工厂顺利完成订单交付，还获得了下游客户的认可，后续合作订单量明显增加。AI服务器可固型单组份导热凝胶电子散热

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