吉林手机用磁芯粘接胶参数量表

某新能源汽车电子企业在生产车载电感时，曾面临磁芯粘接后经高温、振动测试不合格的问题，严重影响产品量产进度。在引入帕克威乐EP 5101磁芯粘接胶后，通过优化涂覆工艺和固化参数，磁芯粘接部位的耐高温、抗振动性能明显提升。该产品120℃的玻璃化温度能承受车载电子的高温工况，高剪切强度顺利抵抗车辆行驶过程中的振动应力，经过多次高低温循环和振动测试，粘接部位无脱粘、开裂现象，电感量波动调控在允许范围。同时，EP 5101磁芯粘接胶的低卤含量符合新能源汽车电子的绿色要求，帮助企业顺利通过客户审核。目前，该企业已实现车载电感的批量生产，产品合格率从原来的85%提升至99.5%，顺利推动了新能源汽车电子部件的国产化进程。磁芯粘接胶的单组份特性简化了施工流程与储存管理方式。吉林手机用磁芯粘接胶参数量表

磁芯粘接胶EP 5101完善的服务确保体系，为客户使用提供了多维度支持。在客户选型阶段，技术人员会深入了解客户的磁芯材质、粘接场景、生产工艺等需求，结合产品特性给出专精特新选型建议，帮助客户避开选型误区；样品测试阶段，安排专人跟进，协助客户进行性能测试，分析测试数据，并根据测试结果优化粘接方案；批量使用阶段，定期回访客户，了解产品使用情况，收集反馈意见，针对出现的问题24小时内给出响应，提供解决方案。此外，还为客户提供定制样品服务，让客户在批量采购前充分验证产品性能，降低采购风险。吉林手机用磁芯粘接胶参数量表专注磁芯粘接场景的磁芯粘接胶能满足多样化技术需求。

东南亚地区作为全球电子制造业转移的重要目的地，当地电子组装企业对磁芯粘接胶的需求持续增长。磁芯粘接胶EP 5101针对东南亚地区高温高湿的气候特点，优化了耐水和耐热性能，即使在潮湿闷热的生产环境中，也能保持稳定的粘接性能，不易出现水解、老化现象。同时，该产品室温操作时间长的特性，适配当地企业手工组装或半自动化生产的工艺需求，降低了对高精度自动化设备的依赖。此外，产品低卤含量符合东南亚地区绿色法规要求，便于企业将生产的电子元器件出口至全球市场。凭借高性价比和适配性，成为东南亚电子组装企业磁芯粘接的推荐材料，助力当地电子产业发展。

针对磁芯结构粘接的高精度要求，磁芯粘接胶EP 5101凭借低收缩率特性，确保粘接后的磁芯结构尺寸精确，满足精密电子元器件的生产需求。在磁芯结构粘接过程中，胶粘剂固化后的收缩率直接影响磁芯的装配精度和整体性能，收缩率过高易导致磁芯变形、间隙增大，进而影响电感量稳定性。该产品固化后收缩率低，能够紧密贴合磁芯的粘接面，保持磁芯原有的结构尺寸精度，确保磁芯与其他元器件的装配公差调控在合理范围内。无论是复杂的磁芯结构粘接还是精密的磁芯面粘接，都能实现高精度固位，为生产高性能、小型化的电子元器件提供有力支撑。EP 5101型号的磁芯粘接胶是磁芯结构粘接的理想选择。

玻璃化温度是衡量磁芯粘接胶耐高温性能的重要指标，磁芯粘接胶EP 5101的高玻璃化温度为其高温场景应用提供了支撑。玻璃化温度指胶粘剂从玻璃态转变为高弹态的临界温度，高于该温度时，胶粘剂的强度和刚性会明显下降，可能导致粘接失效。该产品通过优化配方，使固化后的玻璃化温度达到较高水平，能在电子设备常见的高温工作环境下保持玻璃态，维持稳定的粘接强度和结构刚性。对于汽车电子、工业调控等高温工况下的磁芯粘接需求，这种高玻璃化温度的特性让其具备不可替代的优势。磁芯粘接胶凭借良好粘接性能获得众多行业客户的认可。中国澳门国产替代磁芯粘接胶技术支持

帕克威乐研发的磁芯粘接胶兼具优异性能与可靠品质。吉林手机用磁芯粘接胶参数量表

工业调控领域对电子元器件的可靠性要求极高，磁芯粘接胶的性能直接影响工业调控设备的稳定运行。帕克威乐EP 5101磁芯粘接胶凭借优异的耐热、耐水和耐振动性能，成为工业调控领域电感、变压器磁芯粘接的推荐材料。在工业调控环境中，设备常面临高温、潮湿、持续振动等严苛条件，传统磁芯粘接胶易出现老化、脱粘等问题，导致设备问题。而EP 5101磁芯粘接胶的玻璃化温度达120℃，能承受工业环境的高温波动；其优异的耐水性能确保在潮湿环境中粘接性能不衰减；高剪切强度则能抵抗持续振动带来的机械应力。目前，该产品已应用于工业PLC、变频器、伺服驱动器等设备的关键电感部件生产，为工业调控设备的稳定运行提供了可靠确保。吉林手机用磁芯粘接胶参数量表

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