企业商机
12W导热凝胶基本参数
  • 品牌
  • PARKWELLER
  • 型号
  • TS 500-X2
  • 产品名称
  • 12W导热凝胶
  • 硬化/固化方式
  • 加温硬化
  • 主要粘料类型
  • 合成热固性材料
  • 基材
  • 有机硅胶
  • 物理形态
  • 膏状型
  • 性能特点
  • 低挥发,低渗油,高导热率,高挤出率
  • 用途
  • 5G通讯设备,光通信设备,消费电子设备
  • 产地
  • 惠州
  • 厂家
  • 帕克威乐新材料
  • 固化条件
  • 100℃@30min
  • 导热率
  • 12.0 W/m·K
  • 热阻
  • 0.49 ℃·cm²/W
  • 压力/BLT
  • 20 psi/160µm
  • 挤出速率
  • 57g/min
  • 阻燃等级
  • UL94-V0
  • 低挥发
  • D4~D10<100ppm
12W导热凝胶企业商机

东南亚地区是全球电子代工产业的重要聚集地,当地众多代工企业为国际消费电子、通讯设备品牌提供生产服务,对导热材料的性能一致性、环保合规性有明确要求。12W导热凝胶(型号TS 500-X2)在东南亚市场的推广中,重点满足这些重要需求。该产品通过严格的质量管控,每批次性能参数波动控制在5%以内,符合东南亚代工企业对产品一致性的要求;同时,其低挥发(D4~D10<100ppm)特性满足欧盟RoHS、REACH等环保法规,可帮助客户的终端产品顺利进入国际市场。在交付方面,帕克威乐通过与东南亚本地物流商合作,建立了稳定的供应链体系,12W导热凝胶的交货周期可控制在7-10天,满足当地企业的生产计划需求。此外,针对东南亚企业技术团队的培训需求,帕克威乐还提供线上技术培训服务,讲解12W导热凝胶的应用工艺、注意事项等,帮助当地企业快速掌握产品使用方法。帕克威乐的12W导热凝胶(TS 500-X2)通过RoHS认证,符合环保要求。四川AI服务器用12W导热凝胶高温导热胶

12W导热凝胶

某国内靠前的的5G通讯设备厂商在基站射频模块量产过程中,曾面临散热效率不足的问题——传统导热垫片无法及时导出射频模块的高功率热量,导致模块在高温环境测试中出现信号衰减、稳定性不达标,影响产品上市进度。为解决这一问题,该厂商引入12W导热凝胶(型号TS 500-X2)进行测试验证,结果显示,12W导热凝胶的高导热率能快速降低射频模块温度,使模块在高温测试中性能稳定达标;其低挥发特性在1000小时长期可靠性测试中表现优异,未出现挥发物污染元件的情况。基于良好的测试结果,该厂商将12W导热凝胶应用于批量生产,同时借助其高挤出率适配自动化涂胶生产线,涂胶工序效率提升25%。目前,该厂商基站射频模块的售后故障率下降30%,产品在国内多地高密度基站部署中表现稳定,验证了12W导热凝胶在5G通讯领域的应用价值。数据中心用12W导热凝胶高温导热胶12W导热凝胶的低渗油特性,使其在长期使用中仍能保持消费电子设备清洁。

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惠州是珠三角重要的电子制造业基地,拥有众多消费电子与汽车电子配套企业,这些企业在生产过程中,既关注导热材料的可靠性,也重视成本控制与产线适配性。12W导热凝胶(型号TS 500-X2)的固化条件无需特殊设备,可直接适配惠州企业现有烘干流程,避免企业额外投入设备成本。其低渗油与低挥发特性,能减少因导热材料问题导致的产品售后率,降低企业后期维护成本;同时当地生产基地可实现就近供货,缩短交货周期以减少客户库存压力,帮助惠州电子企业在保障产品质量的同时,优化生产成本与生产节奏。

深圳作为国内电子信息产业重要城市,聚集了大量5G通讯设备、光通信模块与消费电子研发生产企业,这些企业对导热材料的性能适配性与供应效率要求较高。12W导热凝胶(型号TS 500-X2)的生产企业位于深圳,能快速响应本地客户的需求,减少物流周转时间以保障供货效率。针对深圳企业普遍采用的自动化生产线,该产品115g/min的高挤出率可完美适配涂胶工序,减少生产等待时间;同时本地技术团队可及时提供样品测试与应用方案调整服务,帮助客户快速验证产品性能,缩短研发到量产的周期,贴合深圳电子产业快节奏的发展特点。12W导热凝胶在光通信设备的高温环境下,不易出现开裂、脱落等问题。

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随着电子设备功率密度的持续提升,高功率元件的散热需求成为行业关注的焦点,这一市场趋势为12W导热凝胶(型号TS 500-X2)提供了广阔的应用空间。从行业数据来看,5G基站、新能源汽车电子、先进消费电子等领域的高功率元件渗透率逐年提升,这些元件的散热需求远高于传统元件,对导热材料的导热率要求普遍在10 W/m·K以上。12W导热凝胶的12.0 W/m·K高导热率恰好满足这一需求,能为高功率元件提供高效的散热支撑。同时,高功率元件往往伴随小型化设计,12W导热凝胶0.27mm的薄胶层特性、良好的间隙填充性,也能适配其空间需求。例如,新能源汽车车载电源模块的功率密度较传统模块提升50%,使用12W导热凝胶后,可有效控制模块温度,避免因高温导致的安全隐患。可以预见,随着高功率电子元件的普及,12W导热凝胶的市场需求将持续增长,成为导热材料领域的主流产品之一。光通信设备厂商选择12W导热凝胶,可缩短产品研发到量产的周期。湖南数据中心用12W导热凝胶散热方案

消费电子的笔记本电脑高负载时,12W导热凝胶能有效控制CPU温度上升。四川AI服务器用12W导热凝胶高温导热胶

许多电子设备生产企业在使用传统导热材料时,常面临自动化生产线与导热材料适配性差的痛点——传统材料挤出速率低,无法跟上自动化产线的节拍,导致产线效率下降;或需要人工辅助调整涂胶参数,增加人工成本。12W导热凝胶(型号TS 500-X2)的高挤出率特性可精确解决这一问题,115g/min的挤出速率能完美适配自动化涂胶设备的运行节奏,无需人工频繁调整参数,减少人工干预;同时该产品的胶体流动性稳定,涂胶过程中不易出现断胶、溢胶现象,保障涂胶一致性,降低产品不良率。例如某光通信模块厂引入12W导热凝胶后,自动化涂胶线的效率提升20%,涂胶不良率下降15%,有效解决了传统材料与自动化产线适配性差的难题。四川AI服务器用12W导热凝胶高温导热胶

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