企业商机
低温环氧胶基本参数
  • 品牌
  • PARKWELLER
  • 型号
  • 5101-17
  • 产品名称
  • 低温环氧胶
  • 硬化/固化方式
  • 加温硬化
  • 主要粘料类型
  • 合成热固性材料
  • 基材
  • 环氧树脂
  • 物理形态
  • 膏状型
  • 性能特点
  • 低温快固化,固化收缩率低,常温可操作时间长
  • 用途
  • 摄像头模组、智能穿戴、充电器、其他热敏感元件或零件
  • 粘度
  • 5000
  • 剪切强度
  • 8
  • 产地
  • 广东惠州
  • 厂家
  • 帕克威乐新材料有限公司
  • 触变指数
  • 4.0
  • 固化条件
  • 60℃@120s
低温环氧胶企业商机

深圳作为国内消费电子产业的关键集群,聚集了大量摄像头模组研发与生产企业,这类企业在产品组装过程中,面临着敏感元件粘接的关键需求。摄像头模组内部结构精密,关键部件对高温耐受度低,传统环氧胶较高的固化温度容易导致元件性能受损,而低温环氧胶恰好解决了这一痛点。作为单组份热固化改良型环氧树脂,低温环氧胶的固化条件只为60℃下120秒,在实现急速固化的同时,能很大程度保护摄像头模组中的敏感电子元件。其8MPa的剪切强度足以满足模组粘接的结构稳定性要求,对金属和塑料的良好粘接性则适配了模组内部不同材质部件的粘接需求。在深圳的产业生态中,低温环氧胶(型号EP 5101-17)已成为众多摄像头模组厂商的推荐,既确保了产品质量,又通过顺利固化提升了生产线的组装效率,契合了深圳电子产业快节奏、好品质的生产特点。低温环氧胶(EP 5101-17)耐候性优异,适应复杂使用环境。湖南AI设备用低温环氧胶厂家直销

低温环氧胶

低温环氧胶为客户提供全生命周期的服务确保,让企业在使用过程中无后顾之忧。在合作前期,会向客户提供详细的产品参数手册和样品,协助客户进行工艺适配测试,针对客户提出的疑问,技术人员会在24小时内给予专业解答;在批量供货阶段,建立了严格的质量管控体系,每一批次产品都经过固化速度、粘接强度、粘度等多项指标检测,确保产品质量稳定一致,同时提供灵活的供货周期,满足客户的生产排期需求;在售后阶段,定期回访客户使用情况,若客户在生产过程中遇到工艺调整、异常问题排查等情况,技术团队可急速响应,提供现场指导或远程技术支持。这种从前期试样到后期维护的多维度服务,除了帮助客户急速发挥低温环氧胶的应用价值,更建立了长期稳定的合作信任。山西智能穿戴用低温环氧胶采购优惠低温环氧胶固化收缩率低,有效避免电子元件粘接后尺寸偏差。

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充电器作为电子设备的必备配件,市场需求量巨大,其生产过程中面临着内部元件密集粘接的挑战。充电器内部空间狭小,电容、电阻、线圈等元件布局紧凑,且部分元件对高温较为敏感,传统胶粘剂固化温度高,容易导致元件损坏,而操作时间短的胶粘剂又会增加组装难度,影响生产效率。低温环氧胶的特性恰好适配了充电器的生产需求,成为充电器组装中的理想选择。它作为单组份热固化改良型环氧树脂,固化温度只为60℃,不会对充电器内部的热敏感元件造成损伤,确保了产品的电气性能稳定。常温可操作时间长的特点,让操作人员有充足时间完成元件的定位和粘接,降低了组装失误率。60℃下120秒的急速固化能力,能够大幅提升生产线的组装效率,满足充电器大规模生产的需求。同时,低温环氧胶对金属和塑料的良好粘接性,适配了充电器内部不同材质元件的粘接需求,8MPa的剪切强度确保了元件粘接后的牢固度,固化收缩率低则避免了因收缩导致的内部结构松动,顺利提升了充电器的使用寿命和可靠性。

低温环氧胶作为单组份热固化改良型环氧树脂,在摄像头模组制造领域展现出明显优势。摄像头模组内部包含感光芯片、镜头支架等多种精密元件,其中不少元件属于热敏感部件,传统环氧胶较高的固化温度易导致元件性能受损,而低温环氧胶凭借低温急速固化特性,能在较低温度下急速完成固化,顺利规避高温对元件的不良影响。同时,它对金属和大部分塑料或改性塑料具有良好粘接性,可适配模组内不同材质元件的粘接需求。其固化收缩率低的特点,能减少粘接后产生的内应力,避免模组出现变形,确保摄像头成像精度。常温可操作时间长的优势,也为工人进行精密组装提供了充足时间,降低操作失误率,适配摄像头模组精密制造的关键需求。通讯基站元件粘接,低温环氧胶耐受户外高低温环境。

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自动化生产已成为电子制造业的主流趋势,越来越多的企业引入自动化点胶设备、流水线固化系统,对胶粘剂的自动化适配性提出了更高要求。胶粘剂需要具备稳定的粘度、良好的触变性和一致的固化性能,才能与自动化设备顺利配合,避免出现点胶不均、固化不良等问题。低温环氧胶(型号EP 5101-17)通过精确的配方优化,具备了优异的自动化适配能力。它的粘度稳定在28000cps,能够完美适配自动化点胶设备的出胶速度和流量控制,确保每一次点胶的量都精确一致。4.0的触变指数使其在自动化点胶过程中,既能够顺畅出胶,又不会出现流淌现象,保证了粘接部位的准确性。在固化环节,120秒的固定固化时间,能够与自动化流水线的节拍精确匹配,无需人工干预即可完成固化过程,大幅提升了生产效率。单组份的产品形态,无需自动化混合设备,直接通过点胶机即可使用,简化了自动化生产流程,降低了设备投入成本。低温环氧胶稳定的产品性能,能够保证在长时间、大规模的自动化生产中,每一批次产品的粘接效果都保持一致,顺利降低了产品的不良率。单组份热固化的低温环氧胶,简化摄像头模组的生产流程。云南低温环氧胶技术支持

充电器生产采用低温环氧胶,兼顾粘接牢固度与生产效率。湖南AI设备用低温环氧胶厂家直销

柔性电路板(FPC)作为电子产品小型化、轻量化的关键部件,多维度应用于智能手机、平板电脑、智能穿戴设备等产品中,其粘接工艺对胶粘剂的柔韧性、低温适应性和粘接稳定性要求极高。柔性电路板材质特殊,耐热性较差,传统环氧胶固化温度过高容易导致板材变形、线路损坏,而普通粘接材料又难以提供足够的粘接强度和柔韧性,影响产品的使用寿命。低温环氧胶针对柔性电路板的粘接需求,展现出独特的适配优势。它采用单组份热固化改良型环氧树脂配方,固化温度只为60℃,不会对柔性电路板的基材和线路造成损伤,确保了板材的柔韧性和电气性能。120秒的急速固化能力,能够急速完成粘接固定,提升生产效率。低温环氧胶(型号EP 5101-17)的剪切强度达到8MPa,足以满足柔性电路板在装配和使用过程中的粘接强度需求,固化收缩率低的特点则避免了因收缩导致的板材变形或线路断裂。其对柔性电路板常用的基材如聚酰亚胺、聚酯等塑料的良好粘接性,进一步扩大了应用范围,成为柔性电路板生产中不可或缺的关键粘接材料。湖南AI设备用低温环氧胶厂家直销

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