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可固型单组份导热凝胶基本参数
  • 品牌
  • PARKWELLER
  • 型号
  • TS 500-65
  • 产品名称
  • 可固型单组份导热凝胶
  • 硬化/固化方式
  • 加温硬化
  • 主要粘料类型
  • 合成热固性材料
  • 基材
  • 有机硅胶
  • 物理形态
  • 膏状型
  • 性能特点
  • 高导热率,高挤出率,低挥发,低渗油
  • 用途
  • 5G通讯设备,光通讯设备,消费电子设备
  • 挤出速率
  • 110 g/min
  • 阻燃等级
  • UL94-V0
  • 低挥发
  • D4~D10<100ppm
  • 导热率
  • 6.5 W/m·K
  • 热阻
  • 0.77℃·cm²/W
  • 压力/BLT
  • 20 psi/160µm
  • 固化条件
  • 30min @ 100℃
可固型单组份导热凝胶企业商机

苏州是国内笔记本电脑研发生产重要城市,当地厂商在追求笔记本轻薄化设计时,常面临内部空间有限与处理器散热需求的矛盾。传统导热垫片体积较大,易占用过多内部空间;部分导热凝胶虽厚度较薄,但存在渗油问题,可能污染键盘、屏幕等部件。可固型单组份导热凝胶适配笔记本电脑的散热需求,其在20psi压力下0.92mm的薄胶层设计,可大幅节省内部空间,契合轻薄化趋势;6.5 W/m·K的导热率能快速传导处理器产生的热量,避免温度过高影响用户使用体验;低渗油特性防止油污污染周边部件,保障笔记本电脑的外观与功能完整性;低挥发特性则减少长期使用中的挥发物积累,提升产品可靠性。同时,该产品110 g/min的高挤出率适配笔记本电脑主板的自动化组装产线,帮助苏州厂商在实现笔记本轻薄化的同时,保障重要元件的散热效果。帕克威乐导热凝胶低渗油,避免5G通讯设备出现故障。安徽半导体芯片可固型单组份导热凝胶热管理材料

可固型单组份导热凝胶

电子制造过程中,导热凝胶的固化条件需兼顾生产效率与元件保护,若固化温度过高,可能损伤热敏元件;若固化时间过长,则会延长生产周期。可固型单组份导热凝胶的固化条件设定为100℃下需30min,这一参数充分平衡了两者需求。100℃的固化温度处于多数电子元件的耐受范围之内,不会对周边如电容、传感器等热敏元件造成损伤;30min的固化时间则符合批量生产的节奏,无需厂商大幅调整现有产线的时间安排。例如在合肥某半导体厂商的芯片封装环节,该厂商的芯片封装流程中,后续工序需在特定时间内衔接,该产品的固化条件可直接融入现有流程,无需额外增加加热时间或调整工序顺序。同时,其6.5 W/m·K的导热率与UL94-V0阻燃等级,也满足芯片封装后的散热与安全要求。中国台湾半导体芯片可固型单组份导热凝胶电源模块散热惠州市帕克威乐新材料的导热凝胶低渗油,避免消费电子设备元器件损坏。

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厦门服务器主板厂商正推进“服务器重要部件国产化”计划,之前使用的进口导热凝胶虽性能达标,但存在交期长、技术支持响应慢等问题,影响国产化进程。引入可固型单组份导热凝胶后,该产品的重要性能与进口产品相当——6.5 W/m·K的导热率、低挥发(D4~D10<100ppm)、低渗油、UL94-V0阻燃等级,完全满足服务器主板的散热与安全需求;交期较进口产品大幅缩短,能快速响应厂商的批量订单;同时,帕克威乐技术团队可提供及时的技术支持,解决生产中的工艺问题。该产品110 g/min的高挤出率还能适配服务器主板的自动化点胶产线,帮助厦门厂商加快服务器重要部件的国产化步伐,降低对进口材料的依赖,提升供应链的稳定性。

成都5G路由器厂商的产品应用于家庭与企业网络环境,路由器内功率放大模块在高负载运行时会产生大量热量,传统导热材料的导热率较低,易导致模块温度过高,出现信号卡顿、掉线等问题;部分产品存在渗油现象,油污可能污染路由器内的电路板,增加故障风险。可固型单组份导热凝胶针对这些痛点,凭借6.5 W/m·K的导热率,可快速将功率放大模块的热量传导至散热器,保障模块工作温度在安全范围;低渗油特性有效避免油污污染电路板,降低故障概率;低挥发特性(D4~D10<100ppm)减少长期运行中的挥发物积累,提升路由器的可靠性。该产品110 g/min的高挤出率还能适配路由器主板的自动化组装产线,帮助成都厂商提升生产效率,为用户提供稳定的5G网络体验。帕克威乐导热凝胶TS 500-65的热阻2.2 ℃·cm²/W,散热效率满足消费电子要求。

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深圳作为国内5G基站设备研发生产重要城市,当地不少厂商在AAU模块生产中面临散热与元件保护的双重挑战。AAU模块内功率器件密度高,传统导热材料长期运行中易释放较多挥发物,这些挥发物附着在信号处理元件表面,可能导致信号传输不稳定;同时部分材料存在渗油问题,油污易污染内部电容、电阻,增加设备故障风险。可固型单组份导热凝胶针对这些痛点,凭借低挥发特性(D4~D10<100ppm),大幅减少运行中的挥发物释放,避免对信号处理元件造成影响;低渗油设计则有效防止油污污染电容、电阻,降低故障概率。该产品6.5 W/m·K的导热率能快速传导功率器件产生的热量,配合2.2 ℃·cm²/W的低热阻,确保器件工作温度在安全范围;110 g/min的高挤出率还能适配AAU模块的自动化点胶产线,提升组装效率,为深圳5G基站设备厂商提供稳定的散热解决方案,助力5G网络基础设施建设。惠州市帕克威乐新材料的导热凝胶100℃下30min固化,适配工业化生产。天津定制化可固型单组份导热凝胶半导体散热

惠州市帕克威乐新材料的导热凝胶UL94-V0阻燃,提升消费电子安全性。安徽半导体芯片可固型单组份导热凝胶热管理材料

合肥新能源汽车电源模块厂商在产品研发中,为适配汽车的空间需求,将电源模块内部散热间隙从常规的1mm缩小至0.6mm,传统导热凝胶在狭小间隙下易出现胶层过薄、热阻升高的问题,无法满足散热需求。帕克威乐与该厂商开展技术协作,针对0.6mm的狭小间隙,优化了可固型单组份导热凝胶的粘度与触变性,确保在狭小间隙下仍能形成均匀胶层,热阻稳定维持在2.2 ℃·cm²/W;同时保留了产品的低挥发、低渗油重要特性,避免高温下挥发物或油污影响模块性能。协作过程中,帕克威乐还提供了多轮样品测试支持,协助厂商验证散热效果,就实现新型车载电源模块的顺利研发。该产品110 g/min的高挤出率也为后续批量生产奠定了基础,适配厂商的自动化产线需求,助力新能源汽车电源系统向小型化方向发展。安徽半导体芯片可固型单组份导热凝胶热管理材料

帕克威乐新材料(深圳)有限公司在同行业领域中,一直处在一个不断锐意进取,不断制造创新的市场高度,多年以来致力于发展富有创新价值理念的产品标准,在广东省等地区的精细化学品中始终保持良好的商业口碑,成绩让我们喜悦,但不会让我们止步,残酷的市场磨炼了我们坚强不屈的意志,和谐温馨的工作环境,富有营养的公司土壤滋养着我们不断开拓创新,勇于进取的无限潜力,帕克威乐新材料供应携手大家一起走向共同辉煌的未来,回首过去,我们不会因为取得了一点点成绩而沾沾自喜,相反的是面对竞争越来越激烈的市场氛围,我们更要明确自己的不足,做好迎接新挑战的准备,要不畏困难,激流勇进,以一个更崭新的精神面貌迎接大家,共同走向辉煌回来!

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