企业商机
低温环氧胶基本参数
  • 品牌
  • PARKWELLER
  • 型号
  • 5101-17
  • 产品名称
  • 低温环氧胶
  • 硬化/固化方式
  • 加温硬化
  • 主要粘料类型
  • 合成热固性材料
  • 基材
  • 环氧树脂
  • 物理形态
  • 膏状型
  • 性能特点
  • 低温快固化,固化收缩率低,常温可操作时间长
  • 用途
  • 摄像头模组、智能穿戴、充电器、其他热敏感元件或零件
  • 粘度
  • 5000
  • 剪切强度
  • 8
  • 产地
  • 广东惠州
  • 厂家
  • 帕克威乐新材料有限公司
  • 触变指数
  • 4.0
  • 固化条件
  • 60℃@120s
低温环氧胶企业商机

低温环氧胶的技术优势体现在固化体系改良与单组份设计的双重创新。与传统双组份环氧胶相比,其单组份设计省去了现场混合配比的步骤,除了简化了生产操作流程,还避免了因配比误差导致的固化效果不稳定问题,降低了人为操作对产品质量的影响。在固化技术上,通过对环氧树脂体系的改良,实现了低温环境下的急速固化,相较于传统低温环氧胶,固化效率大幅提升,同时保持了优异的粘接性能。此外,其对多种材质的良好粘接性并非简单的成分添加,而是通过对胶黏剂界面结合机制的深入研究,优化了胶体与不同材质表面的浸润性,确保在低温固化条件下仍能形成牢固的粘接界面,这些技术创新共同构成了产品的关键竞争力。低温环氧胶触变指数4.0,有效防止点胶时胶水流淌污染。贵州光通信用低温环氧胶散热材料

低温环氧胶

当前胶粘剂行业正面临着性能升级与绿色合规的双重压力,行业现状呈现出明显的结构化调整趋势。一方面,电子制造业的急速发展,推动胶粘剂向低温化、高性能化、精确化方向发展,市场对低温环氧胶等特种胶粘剂的需求持续增长;另一方面,全球绿色法规日益严格,传统高VOC、高污染胶粘剂的市场空间不断被压缩,绿色型胶粘剂成为行业发展的主流。在这样的行业现状下,低温环氧胶(型号EP 5101-17)凭借其低温高性能和绿色合规的双重优势,市场份额逐步扩大。行业内企业纷纷加大对低温环氧胶等特种产品的研发投入,不断提升产品的性能和适配性。同时,行业竞争也从单纯的价格竞争转向性能、绿色、服务等多维度的综合竞争。客户在选择胶粘剂时,除了关注产品的粘接性能和固化条件,还会考量产品的绿色性、技术支持、供货稳定性等因素。低温环氧胶通过持续的技术创新和完善的服务体系,在行业结构化调整中占据了有利地位,未来随着电子制造业的进一步发展和绿色要求的不断提高,其市场需求将持续增长。湖南国产替代低温环氧胶散热材料低温环氧胶固化速度可控,适配不同节拍的生产线需求。

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某从事智能手表生产的熟知企业,在升级产品生产线时,选择低温环氧胶作为关键粘接材料,取得了明显的效益提升。该企业此前使用的粘接材料存在固化时间长、对塑料材质粘接性不佳等问题,导致生产线效率低,且产品在跌落测试中易出现壳体松动问题。引入低温环氧胶后,常温可操作时间长的特点降低了组装难度,工人熟练度提升后,单条生产线的日产量提升了30%。其对塑料材质的良好粘接性,使智能手表在跌落测试中的合格率从原来的92%提升至99%。同时,低温固化减少了元件损伤,产品返修率下降了60%,除了降低了生产成本,还提升了品牌口碑,成为企业产品升级的重要支撑。

四川成都是西南地区电子信息产业的关键枢纽,聚集了大量集成电路、智能终端、电子元器件制造企业,这些企业在产品生产中对精密粘接的需求尤为突出。当地不少企业专注于小型化、高性能电子产品研发,其产品内部元件密集,热敏感部件占比高,传统高温固化胶粘剂容易导致元件性能受损,而普通低温胶又存在粘接强度不足、固化速度慢等问题。低温环氧胶(型号EP 5101-17)的出现,完美适配了成都电子产业的发展需求。作为单组份热固化改良型环氧树脂,它以60℃的低温固化条件,顺利保护了产品中的热敏感元件,避免了高温带来的性能衰减问题。120秒的急速固化能力,契合了当地企业顺利生产的节奏,大幅提升了生产线的运转效率。其8MPa的剪切强度能够满足精密电子元件的结构粘接需求,4.0的触变指数确保了点胶过程的精确可控,避免胶水流淌导致的产品瑕疵。同时,低温环氧胶对金属和大部分塑料的良好粘接性,使其适配了成都电子企业多种材质部件的粘接场景,成为推动当地电子信息产业高质量发展的重要材料支撑。低温环氧胶适配智能穿戴设备组装,保护精密部件不受高温损伤。

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电子设备的可靠性测试是验证产品质量的关键环节,低温环氧胶的优异性能在多项可靠性测试中得到充分验证。在高低温循环测试中,经过多次高低温交替冲击后,采用低温环氧胶粘接的元件仍保持牢固粘接,无松动、脱落现象,这得益于其良好的耐温变性能与低收缩率特性。在振动测试中,粘接部位能承受持续的振动冲击,不会出现结构失效,体现了其优异的粘接强度。此外,在湿热老化测试中,胶体性能稳定,无泛黄、开裂等情况,确保了产品在潮湿环境下的使用可靠性。这些可靠性测试结果,为低温环氧胶在高精尖电子设备中的应用提供了有力支撑,增强了客户对产品的信任度。低温环氧胶固化后绝缘性好,适配电子部件的电气安全需求。江西手机用低温环氧胶散热材料

手工组装场景中,低温环氧胶的长操作时间降低技能门槛。贵州光通信用低温环氧胶散热材料

电子制造企业在使用胶粘剂时,常常面临操作时间不足的痛点。传统环氧胶为了保证固化速度,往往常温操作时间较短,操作人员需要在短时间内完成元件定位、粘接等一系列操作,除了劳动强度大,还容易因操作仓促导致粘接位置偏差、胶水浪费等问题,直接影响生产效率和产品合格率。尤其在精密电子元件的粘接中,操作时间不足的影响更为明显。低温环氧胶针对这一痛点进行了专项优化,具备常温可操作时间长的明显优势。作为单组份热固化改良型环氧树脂,它在常温环境下化学反应速率极慢,不会急速固化,给操作人员提供了充足的时间进行元件定位、调整和粘接操作,顺利降低了劳动强度和操作失误率。同时,它并未因延长操作时间而损耗固化效率,当温度升高至60℃时,能在120秒内急速完成固化,实现了“常温慢反应、低温快固化”的平衡。这种特性让低温环氧胶(型号EP 5101-17)既适合手工操作的小批量生产,也能适配流水线的大规模作业,为企业提供了更加灵活、顺利的粘接解决方案。贵州光通信用低温环氧胶散热材料

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