在医药中间体的合成中，30%过氧化氢也发挥着关键作用。以对氨基酚的合成为例，30%过氧化氢可用于对硝基苯酚的还原反应。在合适的催化剂存在下，30%过氧化氢能够将对硝基苯酚中的硝基还原为氨基，生成对氨基酚。对氨基酚是合成多种解热镇痛药的重要中间体，如对乙酰氨基酚等。30%过氧化氢参与的这一还原反应，相较于传统的还原方法，具有反应条件温和、产物纯度高、环境污染小等优点，为医药中间体的绿色合成提供了有效的途径，有助于提高医药产品的质量和安全性。 30% 过氧化氢可用于染发剂的配方中，帮助实现头发颜色的改变，且效果持久。附近30%过氧化氢代理商
在纺织制造业，为赋予纤维特殊性能，常进行纤维改性处理，30%过氧化氢在此发挥重要作用。以棉纤维为例，通过将棉纤维浸泡在含有过氧化氢的溶液中，并控制合适的工艺条件，过氧化氢可对棉纤维表面进行氧化刻蚀。这一过程能在纤维表面引入羟基等活性基团，改善纤维的亲水性，使其更容易吸附染料，提升染色效果。同时，适度的氧化处理还能增强纤维间的抱合力，提高纤维的强度和耐磨性，改善织物的手感和外观质量，为纺织企业生产高性能、高附加值的纺织品提供技术支持，满足市场对多样化纺织产品的需求。 附近30%过氧化氢代理商30% 过氧化氢在环境监测中，可用于检测空气中某些还原性气体的含量。
航空发动机在装机前需要在试车台上进行测试，试车台的清洁对发动机测试结果有影响。30%过氧化氢可用于试车台清洁。在发动机试车过程中，试车台会积累油污、废气排放物等污染物。过氧化氢的强氧化性可对这些污染物进行分解和清洁。将30%过氧化氢与清洁剂混合，通过高压水枪等设备对试车台表面和相关设备进行冲洗。过氧化氢能将油污等有机污染物氧化分解为小分子物质，随冲洗水排出。清洁后的试车台能为发动机试车提供更清洁、无污染的环境，提高测试数据的准确性，确保发动机在装机前性能得到可靠评估。
不小心将血迹沾到衣物或其他织物上时，30%过氧化氢能派上用场。先在温水中加入适量的30%过氧化氢，按1:10的比例混合。把沾有血迹的织物浸泡在溶液中，血迹中的血红蛋白会与过氧化氢发生反应，逐渐分解，大约浸泡15-30分钟。对于血迹较浓的地方，可将溶液直接滴在上面，用手指轻轻揉搓，注意力度不要过大，以免损伤织物。浸泡和揉搓后，用清水冲洗织物，再正常洗涤。经过这样处理，血迹基本能被去除干净。这种方法适用于棉质、麻质等多种织物，能有效解决血迹难清洗的问题，让织物恢复原本的洁净。 30% 过氧化氢在玻璃制造中，可用于玻璃表面的清洁和处理，使玻璃更加透明光滑。
金属水龙头使用一段时间后，表面会出现水渍、锈迹，影响美观和使用。30%过氧化氢可用于清洁金属水龙头。将过氧化氢稀释成1:3的溶液，用软布蘸取溶液，用力擦拭水龙头表面。对于水渍，擦拭几下即可去除；对于锈迹，让溶液在锈迹处停留几分钟，过氧化氢会与铁锈发生反应，使其逐渐溶解，然后再擦拭，锈迹就能被擦掉。清洁完成后，用清水冲洗水龙头，并用干布擦干，防止再次生锈。使用过氧化氢清洁金属水龙头，能让水龙头恢复光亮如新，同时不会像一些酸性清洁剂那样腐蚀金属表面，延长水龙头的使用寿命。 30% 过氧化氢可作为火箭推进剂的组成部分，为火箭发射提供强大的动力支持。附近30%过氧化氢代理商
30% 过氧化氢的分解产物氧气，可用于水下呼吸装置的氧气供应，保障潜水安全。附近30%过氧化氢代理商
在纺织印染行业，30%过氧化氢在多个环节发挥作用。首先，它可用于织物的退浆处理。织物在织造过程中会使用浆料以提高可织性，而退浆是印染前的重要准备工序。过氧化氢能与浆料中的淀粉等物质发生反应，将其分解为小分子，便于后续清洗去除，为印染创造良好条件。其次，在染色阶段，过氧化氢可作为漂白剂，对织物进行预处理，去除天然色素，使织物白度提高，从而提升染料的上染率和染色均匀性。而且，相较于传统的含氯漂白剂，过氧化氢漂白后的织物手感更柔软，对纤维损伤小，能更好地保持织物的物理性能，满足消费者对纺织品品质的高要求，推动纺织印染行业向绿色、质量方向发展。 附近30%过氧化氢代理商
