催化剂制备过程中，盐酸用于调节催化剂的活性与选择性。许多催化剂在特定酸性环境下能展现出比较好性能。以石油化工中常用的加氢裂化催化剂为例，在制备过程中，用盐酸溶液处理催化剂载体，如氧化铝。盐酸能够溶解载体表面的部分杂质，同时改变载体的表面酸性位点分布，当活性金属负载到经盐酸处理的载体上时，能够更好地分散，并且活性金属与载体之间的相互作用也因盐酸的介入而优化，从而提高催化剂对加氢裂化反应的活性与选择性，使石油产品的转化效率更高，产出更多高质量的轻质油品。 盐酸在 PCB 制造流程中的应用，有力推动电子制造行业向高精度、高可靠性发展。广东日化盐酸溶剂
电子元器件的电镀工艺中，盐酸用于镀液的配制与电镀前处理。在电镀铜、镍等金属时，盐酸作为镀液的组成成分，能够调节镀液的pH值，影响金属离子的存在形态与沉积速率。合适的盐酸浓度能够使镀液中的金属离子均匀地沉积在电子元器件表面，形成致密、均匀的镀层，提高镀层的附着力与耐腐蚀性。在电镀前，用盐酸溶液对电子元器件表面进行酸洗，能够去除表面的氧化物与油污，为电镀提供清洁的表面，确保电镀质量，保障电子元器件的性能与可靠性。 广东日化盐酸溶剂用盐酸清洗 PCB 表面杂质，防止其对电子元件焊接质量和电路板性能产生不良影响。
虚拟现实（VR）和增强现实（AR）设备的光学镜片制造中，盐酸用于镜片的表面处理和质量控制。VR和AR设备的镜片需要具备高透光率、低色散和良好的耐磨性等性能。在镜片制造完成后，盐酸可用于清洗镜片表面的油污、灰尘和加工碎屑，确保镜片表面洁净，为后续的镀膜等工艺提供良好基础。在镜片的质量检测环节，盐酸可用于检测镜片表面的缺陷和瑕疵。通过将镜片浸泡在盐酸溶液中一段时间，观察镜片表面是否出现异常反应，如气泡、腐蚀痕迹等，以此来判断镜片的质量是否合格。在制造高精VR头盔的光学镜片时，盐酸处理后的镜片能够提供更清晰、逼真的视觉效果，提升用户在虚拟现实环境中的沉浸感。
在金属蚀刻工艺里，盐酸占据重要地位。金属制品为获得特定图案、标识或精细结构，常需蚀刻。以不锈钢蚀刻为例，将不锈钢工件置于含盐酸的蚀刻液中，盐酸中的氢离子与不锈钢表面金属原子发生氧化还原反应。盐酸与铁元素反应，生成氢气与可溶亚铁离子，随着反应推进，不锈钢表面特定区域被腐蚀去除，逐渐呈现出预先设计图案。在电子设备制造中，电路板上电路图案形成就借助盐酸蚀刻。工程师通过光刻技术在电路板覆铜层上形成抗蚀图案，再将电路板浸于盐酸蚀刻液，未被抗蚀层保护的铜被盐酸腐蚀，精确构建出复杂电路线路，保障电子设备正常运行，推动电子技术发展。 盐酸在支架表面修饰中发挥作用，增强细胞与支架结合力，提升组织工程效果。
随着新能源汽车产业的崛起，盐酸在电池生产和回收环节都扮演着重要角色。在锂离子电池正极材料的合成过程中，一些金属氧化物前驱体的制备需要在酸性环境下进行。盐酸可用于调节反应溶液的pH值，促进金属离子的溶解和均匀混合，进而影响正极材料的晶体结构和电化学性能。在磷酸铁锂正极材料的合成中，适量的盐酸能够改善材料的颗粒形态和粒径分布，提高材料的电子电导率和锂离子扩散速率，从而提升电池的充放电性能和循环寿命。在废旧锂离子电池回收方面，盐酸用于浸出电池中的有价金属。将废旧电池拆解后，用盐酸溶液浸泡电极材料，盐酸能够与金属氧化物发生反应，使锂、钴、镍等金属以离子形式溶出，后续通过一系列分离和提纯工艺，实现金属的回收利用，既降低了资源浪费，又减少了环境污染。 精细化工合成高性能环氧树脂，盐酸催化反应形成高度交联结构，赋予树脂优异性能。广东日化盐酸溶剂
锌 - 空气电池电解液优化，盐酸调节酸碱度与离子浓度，提升电池充放电效率与循环稳定性。广东日化盐酸溶剂
皮革后整理工艺中，盐酸用于皮革的柔软度调节与染色辅助。经过鞣制的皮革，在后续加工中，有时需要进一步调整柔软度。用稀盐酸溶液对皮革进行处理，盐酸能够与皮革纤维中的某些成分发生反应，使纤维结构适度松弛，从而增加皮革的柔软度。在皮革染色过程中，盐酸可调节染浴的pH值，促进染料与皮革纤维的结合，提高染色的均匀度与牢度。在染制深色皮革时，控制好盐酸的用量，能够让染料更好地渗透进皮革纤维内部，呈现出鲜艳、持久的颜色，提升皮革制品的品质与附加值。 广东日化盐酸溶剂
