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电路板涂三防漆的标准：清洗板面，保持板面没有油污灰尘（主要是焊接过程中残留的焊锡中的助焊剂成分，因为这里面主要是一下酸性物质会影响元器件的耐用性和三防漆跟板面的附着力，烘干，要把清洗完的清洗剂和水份都烘干保证板面的干燥，第三步：调配三防漆根据三防漆的生产厂家提供的数据调配合适的粘度的三防漆，建议合适的比例调整粘度为15-18秒（涂4#杯）搅拌均匀，然后静置3-5分钟让气泡完全消失以后就可以装入喷里面喷涂了，如果用毛刷刷的话建议买柔软的羊毛刷，（硬毛的猪毛刷应为毛粗而硬刷完的漆膜表面回出现刷痕，漆膜表面不光滑会影响外观，还有猪毛刷在施工中如果用力过大会产生气泡）。

三防漆本身具有优越的电气绝缘性能。大连pcba板胶水

线路板三防漆防水防潮性能如何鉴定？湿气是对PCB线路板非常普遍、极具破坏性的主要因素。过多的湿气会大幅降低导体间的绝缘性，以及腐蚀导体。我们看到PCB线路板金属部分起了铜绿就是金属铜与湿气、氧气起化学反应引起的，所以要解决这个问题，三防漆的防潮性的优劣就要有效识别。吸水率测试。PCB板三防漆吸水率指的是，规定厚度的三防漆完全固化后，在正常大气压下，浸泡在一定温度的蒸馏水中，24H后，擦干表面附着的水进行称重，所增加的重量百分率，一般是吸水率的的PCB板三防漆，说明水更容易渗透进入胶体，说明防潮性及防水性相对略差，反之吸水率越低，防潮性相对会越好。

pcba板1B51厂家直销透明无色不影响元件性能，三防漆是隐形守护者。

三防漆附着力测试方法：三防漆附着力测试的方法为百格测试，所用到的工具有百格刀、特殊胶带、放大镜、毛刷。测试操作是把准备好的PCB试样放置于硬质的台面上压牢或固定，使用百格刀横向和纵向垂直交叉划下，划下去的时候应该割到见到底材，不可只割在干膜上，否则测试便不成立，再用毛刷清洁表面的胶屑后，用胶带贴在切口上拉开，较后用放大镜观察格子区域的脱落情况。三防漆附着力级别判断：用放大镜观察格子区域的脱落情况后，判断的标准为（ISO等级）：0级：切口的边缘完全光滑，格子边缘没有任何脱落；1级：在切口的相交处有小片的脱落，划格区内实际破损不超过5%；2级：切口的边缘，或者相交处有脱落，面积大于5%但小于15%；3级：沿切口边缘大片脱落，或者部分格子被整片脱落，被脱落的面积超过15%，但不到35%；4级：切口边缘大片脱落脱落的面积在35%-65%；5级：切口边缘大片脱落脱落的面积在65%以上

线路板三防漆防水防潮性能如何鉴定？浸水测试。浸水测试，依据IPx7标准，将涂覆好三防漆的产品进行短时间浸水试验，要求是测试产品底部到水面的距离至少1m，顶部至少0.15m，试验时间为30min，试验完后，对产品进行功能性验证，也能鉴别出该PCB板三防漆是否具有优良的防水防潮性能。高温高湿测试。高温高湿测试指的是，三防漆涂覆应用于PCB板完全固化后，放进高温中，胶体硬度变软，分子间隙变大，在这种情况下，再使用85%以上的湿气去侵蚀一定时间，如果在规定时间内，PCB线路板功能无异常，说明该PCB板三防漆防水防潮性相对较好。由于气候季节的变化以及应用环境的需求，导致电子产品对PCB板三防漆防潮性能要求特别严格，并且从外观及短时间应用难发现三防漆防潮性到底是何级别操作不当可能影响三防漆的防护性能。

三防漆操作工艺浸涂法的注意事项：线路板组件应垂直浸入涂料糟中。连接器不要浸入，除非经过仔细遮盖，线路板应浸入1分钟，直至气泡消失，然后缓慢拿出。线路板表面会形成一层均匀膜层。应让大部分涂料残留物从线路板上流回浸膜机。线路板或元器件浸入速度不宜太快，以免产生过多气泡。浸涂结束后再次使用时，若表面有结皮现象，将表皮除去，可继续使用。浸涂法的要点是：应以密度计随时监控溶剂的损失，以保证合理的配比；浸入及抽出速度应加以控制。以获得满意的涂覆厚度并可减少气泡等缺陷；应在洁净而且温度/湿度受控的环境下操作。以免影响材料的点结力；应选择无残胶而且防静电的遮盖胶带，如果选择普通胶带，则必须使用去离子风机。三防漆操作工艺刷涂法注意事项。pcb三防胶价格

三防漆可在诸如含化学物质，防震动、防潮气、防盐雾!大连pcba板胶水

无论是有机硅三防漆、聚氨酯三防漆还是丙烯酸三防漆，室温固化表干时间一般为10~15min，即表面形成一层保护膜，内部三防漆并未固化，所以此时电路板仍不能移动;初固时间一般为3~4h，此时电路板三防漆达到初步固化，客户可以将电路板转移至指定晾干区域进行完全固化；完全固化时间一般为24h，完全固化后即可投入正常使用。所谓加温固化就是电路板喷涂三防漆后通过升高周围环境，达到加速三防漆固化的过程，那么在加温固化情况电子电路板三防漆大概多久干呢?一般情况加温后，当温度约为60~80℃时，15min便可达到完全固化，再经过15min左右冷却至室温便可使用。有机硅材质三防漆不满足室温固化条件，所用选购有机硅三防漆固化时间会比较久。大连pcba板胶水