上海丁烷冰浆蓄冷散热

冰浆蓄冷系统现已被用于空调系统中，夜间低谷时蓄冷，白天高峰时供冷，冰浆蓄冷空调系统的容量一般只有高峰冷负荷的20%-50%，使其整个系统小巧、紧凑。由于冰浆蓄冷空调系统具有低温送风特性，使得整个空调系统的风管、水管尺寸减小，冷量输送的功耗也大为降低，运行成本减小。冰浆发生装置，常用的产生冰浆的方法有如下几种:过冷法、刮削法、喷射法和真空法等。它不象传统的盘管式(内融冰、外融冰)和封装式(冰球、冰板蓄冷系统的冰凝结在换热器的壁面上，增加了冰层的传热热阻，使其传热效率较低。冰浆蓄冷应用范围的拓展，将促进制冷技术的跨界融合。上海丁烷冰浆蓄冷散热

冰浆蓄冷的技术优势主要体现在以下几个方面：1、蓄冷能效高：制冷剂蒸发温度高，制冷机组COP大幅度提高，制冰能耗比冰球和盘管技术降低20%以上。2、放冷速度快：冰浆的比表面积是冰球和盘管的100倍以上，融冰速度快、负荷响应灵敏，可满足任何建筑的负荷变动需求。动态响应特性好，可实现电力调峰的快速响应。3、占地面积小、易维护：蓄冰槽中无冰球和盘管，冰槽体积大幅度减小。冰浆具有流动性，对蓄冰槽形状无特殊要求，可以利用现有的各种地下室、停车场、现有水槽等。4、投资回收期短：虽然蓄冷空调的初投资略高于普通空调，但运行费用却大幅度降低，新增设备的投资回收期只需2-4年。以水为介质，安全可靠，维护成本低，使用寿命至少20年。惠州动态冰浆蓄冷节能技术冰浆蓄冷系统具有良好的调节性能，适应不同场合的制冷需求。

(盘管和冰球大量的盘管和冰球、乙二醇以及受限的放冷速率导致调试维护难度大、成本高)调试维护简单冰浆制冰装置、蓄冰罐和融冰供冷装置分别是不同的三种设备冰浆制取装置和融冰供冷装置都在蓄冰罐外，实现了蓄冰系统上三个主要装置的相互单独，而且除了蓄冰罐外，采用的是非常成熟可的可拆式板式换热器，优良不锈钢板片。加上极少量的乙二醇溶液保证了设备检修、换热器清洗、融冰调试的简单、可靠和易行。冰球和盘管的制冰、蓄冰和融冰都必须围绕着盘管和冰球进行且冰球和盘管本身存放几十上百吨的乙二醇溶液,加上盘管和冰球存放在几百上千立方的蓄冰罐中，导致盘管和冰球破裂不易发现，发现了也不易更换和维护;换热器清洗由于大量的乙二醇无法存放而不了了之;而融冰供冷不彻底导致次日系统供冷量不足则要求融冰调试周期漫长，困难重重。

冰浆蓄冷有成本优势，冰浆蓄冷系统的主要是以1小时制冷量的板式换热器的冰浆制取装置取代需要8小时盘管蓄冰的盘管6、(盘管和冰球几百上千吨的乙二醇以及冰层热阻导致的蓄冷不足,放冷速率受限等导致的不节能、不环保)冰浆蓄冷环保节能，冰浆蓄冷系统乙二醇用量极少，而盘管的乙二醇用量多达几十吨。冰浆蓄冷是目前为止，利用水作为相变材料效率较高的方式(乙二醇溶液-3℃)。每削减电力高峰 1KW.h，减少电厂碳排放0.11KG。如全年削减电力高峰电量150万Kw.h(5万m空调建筑面积，电价高峰耗电比常规空调系统减少85%)，不只获得130万的运行收益，还减少碳排放 165吨。某数据中心采用冰浆蓄冷制冷，实现节能降耗，提高设备稳定性。

在供热回路中，由冰浆发生器产生的热量供给制热回路中的蒸发器，来自空气处理箱中冷凝器的制冷剂液体在重力作用下而流入蒸发器，在蒸发器中以较高的蒸发温度气化吸收来自冰浆发生器产生的热量，气化后的制冷剂蒸气然后进入空气处理箱中的冷凝器放热加热流入的空气。在供热运行模式时，制冷剂流动换向，原来的风冷冷凝器现在作为蒸发器使用，制冷循环向水冷冷凝器提供热量，再由水冷冷凝器将热量传递给末端机组。动态冰浆由于具有较好的热物理和传热特性，现已被应用于蓄冷空调系统和工业处理过程中。冰浆蓄冷技术的推广与应用，将促进制冷行业的转型升级。惠州动态冰浆蓄冷节能技术

释冷过程依靠冰浆泵将冰浆送至用冷设备，满足制冷需求。上海丁烷冰浆蓄冷散热

冰浆是否会在蓄冰罐中结块？答：不会。因为过冷水在冰浆发生器中已经完全释放冷量，成为冰水混合物，冰水混合物进入蓄冰罐，冰留在罐中，水经过过滤，进入二次循环，降温、过冷，变为冰浆。蓄冰罐中的冰浆较终随着水的减少，冰的增多，成为固态的雪花，雪花在蓄冰罐中由于没有冷量的提供，是不会结块的，只要保温妥当，会以雪的状态长久保持。冰浆蓄冷与水蓄冷相比的优缺点，答：主要优点：体积小，同样的蓄冷量，冰浆蓄冷是水蓄冷的1／6；无需像水蓄冷那样密置布水器，不存在回温水对冷水的混合及热损。主要缺点：制冰系统比水蓄冷复杂。上海丁烷冰浆蓄冷散热