安徽流态化动态冰蓄冷储能

无论从能效还是经济角度出发，动态冰蓄冷技术均有优于传统冰球、盘管式冰蓄冷的明显优势。盘管式蓄冰系统，原理:利用设于蓄冰槽内的盘管(浸在水中)，将设于盘管外的水相变成冰。盘管和主机间循环的介质为低温载冷剂，盘管外所结的冰沿着圆管逐渐加厚，较终达到设计值为止;释冷时，通过盘管内与板换间循环的载冷剂(二次侧为空调末端)，将冷量释放到空调末端，从而形成一个完整的蓄冷、释冷的过程，有内融冰与外融冰两种系统。因技术较为成熟，在目前广泛应用于冰蓄冷系统项目中。区域供冷站结合冰蓄冷，输送距离延长至3km，冷损率<5%。安徽流态化动态冰蓄冷储能

蓄冷空调技术，是利用夜间电网低谷时段开启制冷主机，将建筑物空调所需的冷量以冰的方式储存起来，白天电网高峰时，进行融冰供冷的空调系统。蓄能空调必要性：气候的季节性变化和空调使用的特点决定了空调用电负荷在不采用蓄能技术的前提下，必然存在较大的峰谷差。蓄能空调系统技术，是转移高峰电力、开发低谷用电，优化资源配置、提高综合能效，保护生态环境、符合国家发展战略与政策的一项重要技术措施。‌动态冰蓄冷技术的原理主要是利用水的过冷特性，通过专门设计的‌板式换热器将水冷却至零下2℃，使其处于过冷状态，然后通过‌超声波的空化效应使过冷水瞬间转变成流态化冰水混合物（‌冰浆），从而实现制冰和蓄冷。这种技术相比传统的静态冰蓄冷方式，具有更高的传热效率和更快的制冰速度。北京冰片滑落式动态冰蓄冷空调模块化蓄冰单元支持在线扩容，满足商业综合体分阶段建设需求。

过冷却热交换器可以采用壳管式、套管式、板式等多种形式的换热器。为了防止过冷水在换热器内结冰，换热器内表面需要进行特殊涂层处理，同时对换热器内部的流场特性也有很高的要求，否则很难获得足够大的过冷度，以及避免堵塞。过冷却解除技术也包括多种，如机械方法、热方法、超声波方法等。过冷水式动态制冰技术的系统控制要求非常高，这也是该技术走向实用化所面临的一大技术难点。由于冰浆中固液两相存在密度差，在蓄冰槽中可以循环抽取出冰浆中分离出来的液态水，再送回制冰系统中生成冰浆，由此可使蓄冰槽内的冰浆固相含量（IPF）达到60%以上。

动态冰蓄冷空调系统除了空调制冷，其他时间还可以用于冷库，可以将主机的容量降到很小的值，蓄冰率的确定是一个非常重要的环节，在动态冰蓄冷空调系统的方案设计中，几个典型值(如30%等)通常先被选中，经过对设备、初投资、运行费用等因素的初步选择，选择了较好的配比。由于动态冰蓄冷空调系统采用液体作为蓄冷介质，液体的任意流动特性使得冰蓄冷罐适用于几乎所有不规则场地，场地利用率高，对于传统的冰蓄冷空调系统来说，盘管或冰球系统巨大的占地面积和对空间规整性的要求是推广冰蓄冷工程的巨大障碍，因此，动态冰蓄冷空调系统技术的突破较大程度上增加了冰蓄冷工程的应用范围，意义重大。冰蓄冷+光伏的零碳供冷方案，使建筑空调碳排量减少65%。

推广前景和节能潜力:2011年全国高峰用电负荷约为7.86亿kW，其中空调负荷占高峰负荷的30%，全国现有大型中间空调约250万套，预计到2015年在全国推广5%，约12.5万套空调可使用采用动态冰蓄冷技术，全年转移峰时电量约 52 亿 kwh，减少电厂 装机容量 1180万 kW，宏观节能潜力较大。流态化动态冰蓄冷技术的先进之处在于改进了传统制冰过程中的主要缺点，而且制出的冰以流态化冰浆的形式存在。传统静态制冰过程中，水通过自然对流换热，冰层首先在换热壁面上形成，然后逐渐变厚。这样就导致形成新的冰层所需的热量传递必须以导热的形式穿过越积越厚的原有冰层，从而严重的恶化了传热效率，致使结冰越来越困难，制冷剂提供的冷却温度也必须越来越低。动态供冷可提供1℃低温冷水，满足化工流程特殊冷却需求。北京冰片滑落式动态冰蓄冷空调

冰蓄冷罐体保温层采用真空绝热板，24小时冷损<2%。安徽流态化动态冰蓄冷储能

动态冰浆蓄冷的特点：冷水机制冷高效，制冷主机在-3度出水效率更高，比静态蓄冷-6度出水效率高10%,蓄冷时COP由4.3提高到4.8。全程满载，冷水机用于动态制冰时，制冰全时段保持-3度出水，无卸载无衰减。高稳定性，动态制冰全时段保持水流冰浆流稳定，无板换冰堵无冰浆冰堵现像。高灵活性，动态蓄能系统“换热” “制冰” ”储冰”时间及空间分离，对场要求极低。多功能，动态蓄能系统蓄冰槽内为保温水箱无其它设备，天然自带储热功能。低温出水，融冰取水直接抽取冰水(外融冰)实现单融冰低温出水大温差供冷。快速匹配负荷，由于冰晶表面积无限大，融冰供冷功率远远大于冷水机直供，60秒即可匹配较大负荷。单融冰供冷，动态冰为外融冰系统且表面积无限大，供冷量完全匹配负荷无需启动冷水机。安徽流态化动态冰蓄冷储能