标准化程度影响着系统的推广普及。静态冰蓄冷技术已经形成完整的标准体系,从设备制造到工程设计都有规范可循。动态冰蓄冷的标准化工作相对滞后,不同厂商的系统可能存在较大差异,这在一定程度上增加了技术推广的难度。不过,随着技术发展,动态系统的标准化工作也在逐步完善。在实际工程案例中,两种技术都有大量成功应用...
动态冰蓄冷与静态冰蓄冷的定义,动态冰蓄冷:也被称为冰蓄热,是指在高负荷期间,利用制冷机组将冰水制冷系统循环制冷,将低温蓄冷水循环通过蓄冷容器进行充电,在低负荷期间释放低温蓄冷水来提供空调冷量的一种节能方法。设备特性:各种设备:钢卷、塑料卷、喷淋式动态蓄冰设备。该系统有多种形式:内部融冰、外部融冰和混合融冰。蓄冷效率高:-2.2过冷水高温冰蓄冷技术,提高蓄冷效率15%以上。制冷速度快:大单位制冷量可达总制冷量的54%。空间利用率高:高蓄冰率95%,空间利用率提高40%以上。调整智能云控制系统的动态运行策略。动态系统响应速度<3分钟,比静态冰盘管快10倍,适合负荷波动剧烈的数据中心。珠海低碳动态冰蓄冷案例

技术名称。动态冰蓄冷技术。适用范围:1、部分区分峰谷电价地区,各种大型中间空调系统;2、牛奶及食品等工艺上需要稳定的低温水的行业。我国大部分地区处于温带和亚热带,每年空调使用时间较长,在南方地区甚至可达8个月。夏季高温时段空调用电负荷,特别是大型中间空调、区域供冷和地铁空调等空调负荷集中,是造成城市电力负荷峰谷差的主要原因,而冰蓄冷空调是实现用户侧调峰的有效技术之一。目前我国已有的蓄冰空调工程设备70%以上来自国外,且99%都属于静态蓄冰技术,主要包括盘管制冰、冰球制冰等传统静态制冰方式,其体积大、运行成本高、制冰效率低,平均制冷量只有空调工况制冷量的50%。珠海低碳动态冰蓄冷案例冰蓄冷系统减少冷机启停次数60%,延长设备使用寿命。

动态冰浆蓄冷的特点:冷水机制冷高效,制冷主机在-3度出水效率更高,比静态蓄冷-6度出水效率高10%,蓄冷时COP由4.3提高到4.8。全程满载,冷水机用于动态制冰时,制冰全时段保持-3度出水,无卸载无衰减。高稳定性,动态制冰全时段保持水流冰浆流稳定,无板换冰堵无冰浆冰堵现像。高灵活性,动态蓄能系统“换热” “制冰” ”储冰”时间及空间分离,对场要求极低。多功能,动态蓄能系统蓄冰槽内为保温水箱无其它设备,天然自带储热功能。低温出水,融冰取水直接抽取冰水(外融冰)实现单融冰低温出水大温差供冷。快速匹配负荷,由于冰晶表面积无限大,融冰供冷功率远远大于冷水机直供,60秒即可匹配较大负荷。单融冰供冷,动态冰为外融冰系统且表面积无限大,供冷量完全匹配负荷无需启动冷水机。
冰球式蓄冰系统,原理:利用内充有可相变介质的小圆球(为增大热交换面积,一些厂家在球体上会再设有若干个小的凹陷,后统称冰球)来蓄冷,并将冰球储存于专门的罐体中,通过循环于主机与罐体间的低温载冷剂,将冰球内的介质完成相变,从而储存冷量;释冷时,通过循环于换热器(二次侧为空调末端)和体间的载冷剂,将冷量释放到空调末端,从而形成一个完整的蓄冷、释冷的过程属于中国较早引进的系统,因各种缺陷,如冰球破损多,新建项目己应用较少。动态系统COP值达4.8,较常规空调节能35%,适用于商场、医院等峰谷电价差大的场景。

储存在蓄冷槽内的冰浆以疏松的颗粒堆积状存在,在融冰放冷时,冰、水接触比表面积极大,放冷速度成数倍提高,使得融冰单独供冷也可满足尖峰负荷需求,从而确保主机完全避开尖峰电费时段用电,实现经济效益较大化。回水与冰层之间的渗透性充分接触,确保能从蓄冰槽稳定取出的2℃的低温水,满足特殊工艺用冷(如鲜奶冷却)或温、湿度单独处理空调系统等冷源需求。蓄冰槽内不再设置制冰设备,由于制冰设备采用板式换热器和超声波促晶器等设备,并且全部置于蓄冰槽内,因此蓄冰槽内不需要布置制冰设备,槽体的几何形状设计无任何特别要求,因地制宜的灵活性较大程度上增强。制冰设备全部置于蓄冰槽外,维修保养方便简单。实时融冰速率调控技术,供冷量调节精度达±3%。江西屠宰场动态冰蓄冷系统
板式换热器与蓄冰槽联动控制,可实现5℃温差供冷,满足精密机房温控±0.5℃要求。珠海低碳动态冰蓄冷案例
目前,随着商业企业竞争的加剧,购物环境与企业效益有着密切关系。大、中型商场用中间空调来调节商场一年四季的温、湿度和补充新鲜空气,提高购物环境。中间空调系统投资费用约占整个投资的10%左右,而平时的运转费用占总能源费用的40%~60%。冰蓄冷空调系统的适用场所:商场、宾馆、饭店、办公楼等冷负荷高峰和用电高峰基本相同,持续时间长的场所。冰蓄冷空调有良好的节能环保效益,其技术运用了几十年,已经相当成熟、可靠。因此,动态冰蓄冷实用技术的突破必将为我国的蓄冷空调行业产生深远的影响。珠海低碳动态冰蓄冷案例
标准化程度影响着系统的推广普及。静态冰蓄冷技术已经形成完整的标准体系,从设备制造到工程设计都有规范可循。动态冰蓄冷的标准化工作相对滞后,不同厂商的系统可能存在较大差异,这在一定程度上增加了技术推广的难度。不过,随着技术发展,动态系统的标准化工作也在逐步完善。在实际工程案例中,两种技术都有大量成功应用...
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