UV胶基本参数
  • 品牌
  • 卡夫特,恒大
  • 型号
  • K-300/K-3705H/K-3185BL
  • 硬化/固化方式
  • UV胶/紫外线胶/无影胶
  • 主要粘料类型
  • 合成热塑性材料,合成热固性材料
  • 基材
  • 金属及合金,硬质塑料,泡沫塑料
  • 物理形态
  • 无溶剂型
UV胶企业商机

K-3520紫外线胶水,是一种单组分高粘度厌氧结构胶粘剂,可紫外线照射/促进剂底剂下固化以及热固化。粘接材料广,且不受材料形状、深度等限制,应用范围广。

K-3520紫外线胶水,粘接强度高、固化收缩率低,可室温快速固化,能提供环氧树脂的强度以及瞬干胶的固化速度的结构胶(溢出部分可采用UV灯照射固化,里面的胶水采用厌氧固化)。无传统厌氧胶溢胶不固化所导致的污染与浪费。

K-3520紫外线胶水,粘接基材金属/热固性塑料/橡胶/玻璃,适合用于磁铁、电机、马达、线圈的粘接,螺丝的固定,典型用于微型马达粘接,磁环粘接

K-3520紫外线胶水,耐高低温性能优异,耐热性优、耐溶剂优、耐酸碱性良好。配合促进剂使用可加速固化。对于温度敏感的基材,例如热塑性塑料,需要进行冷却。

K-3520胶水性能:

类型:丙烯酸酯

外观:浅黄色至淡琥珀色粘稠液体

粘度:15000-21000cps

断裂伸长率:200%

固化条件:UV/厌氧

硬度:60吸水性:<8%><8% 使用UV胶水进行显示屏粘接的技巧是什么?河南光固化UV胶

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扬声器音圈的定义是传导音频电流的线圈,直接连接到扬声器振膜上。音圈是扬声器的关键组件之一,承受功率的首要元素,决定了扬声器的寿命和各项性能指标。可以说,音圈就是扬声器的重要部件。音圈的表现会影响扬声器的声压频率特性、声压级、阻抗曲线、失真、瞬态反应、扬声器参数和音质,特别是在扬声器的功率承受能力和寿命方面。

音圈材料的选择有不同的类型:

1.普通铜线:适合传输中低频信号,表面适合高频信号,但传输不均匀,会对音质产生影响。

2.无氧铜(OFC)线:纯度高,失真低,中低频声音细腻,中高频声音柔和。

3.铜包铝线:结合了铜线中低频的厚实细腻和铝线高频的亮丽通透。

4.铝线:质量轻,密度低,振动效率高,因此高频声音亮丽,但不耐听,而且铝线强度较低,在绕线和焊接工艺上比铜线更难处理。

1.粘接材料方面:塑料震动板(如PET、PEI、PEN、PAR、PEEK等)与音圈的粘接。

2.磁铁与金属框架的粘接。

3.塑料(如ABS、PBT等)或金属外壳与金属框架的粘接。

对于扬声器音圈的粘接解决方案,通常采用紫外固化胶(UV胶水)。这种胶水对塑料膜有良好的附着力,柔软性强,流动性低,并且具有良好的震动特性。 江苏光固化UV胶用途卡夫特UV胶水,为太阳能电池焊线提供专业遮光保护。

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在使用UV胶的过程中,一些用户反映在完成特定工序后,对UV胶进行去除或返工存在难度。理论上,UV胶作为一种热塑性材料,在固化后除了能在特定溶剂中溶解外,通常难以从热固性材料上移除。

针对这一问题,通常有两种主流的解决策略。首先,将UV胶置于特定溶剂中,胶体会吸收溶剂导致体积膨胀,分解成多个小碎片,实现解胶效果。其次,利用高温处理,使粘合材料在受热过程中软化,UV胶因无法承受高温而从表面脱离。在选择UV胶返修方案时,胶体的硬度是一个关键考量因素。UV胶本身具有较低的玻璃化转变温度(Tg),使得其膜层较软,这增加了返修的难度。通常,UV胶的产品说明书或技术数据表(TDS)中会提及返修信息,指出当UV胶的硬度较高时,例如超过D70级别,返修过程会更加顺畅。

因此,用户在选择UV胶时,应考虑其Tg值和硬度指标,以便于后续可能的返修工作。同时,了解UV胶与特定溶剂的相容性及耐高温性能,也是确保返修过程顺利进行的重要前提。

K-3042是一种紫外光或可见光固化的单组份水解型胶粘剂。胶液的粘度低,具有一定的流动性,易于涂覆。该胶在紫外光照射下,可以快速固化,提高了加工过程的效率。此外,K-3042对玻璃、金属等基材的粘接力较好,可确保材料在加工过程中不移动或散落,保障加工良率。更引入注意的是,K3042固化后可通过水煮的方式轻松解胶,且胶膜呈完整的片状脱落,对加工的材料无破坏且清洁无残胶,是一种理想型的临时固定用胶。

可剥离UV胶配合UV-LED固化设备使用效果更佳,固化后可水解及剥离去除,尤其适用金属零件表面处理,特定部位保护 哪些UV胶适合用于水下或潮湿环境的粘接?

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卡夫特品牌推出的黑色UV胶是一种高效的单组分光固化丙烯酸胶粘剂,它对塑料、玻璃、金属等多种基材展现出出色的粘附性能。该产品在紫外光照射下迅速固化,形成的胶膜不仅呈现哑光效果,还具有良好的柔韧性和耐湿热特性。其低收缩率、高柔韧度、稳定的物理性能、微小的内应力以及快速的表干速度,都是其特点。使用时无需担心溶剂挥发,且具备出色的遮光性和粘附力。

该黑色UV胶的使用场景广,包括但不限于:

焊点的保护性遮盖。

排线固定和遮盖。

防止背光板漏光的遮光处理。

LED贴片的封装和保护。

薄膜开关及LED周边的遮光。

液晶显示屏周边的边框遮光与密封。

PCB和FPC等柔性线路电子元件的固定。

与PET、PVC、PC、ABS等塑料、金属和玻璃材料的粘接。

COB芯片的封装。

继电器的灌封保护。

太阳能电池焊线的遮光保护。

OLED电视的遮光处理。

卡夫特黑色UV胶的配方可以根据客户的特定需求进行定制,包括调整粘度、色泽和粘附力等,以满足不同应用场景的特定要求。这种灵活性和定制化服务确保了产品能够更好地适应多样化的工业应用需求。 如何确保UV胶水在汽车零件粘接中的长期稳定性?河南电子UV胶购买

哪种UV胶水适合用于汽车尾灯的粘接?河南光固化UV胶

影响UV胶水固化效果的粘结物表面因素

1.粗糙度被粘接材料的表面粗糙度对UV胶水的固化效果有影响。通过使用纱布打磨或喷砂处理,可以适当增加表面的粗糙度,从而提高UV胶的粘接强度。然而,表面过于粗糙反而会不利于UV胶的粘附,因为胶水难以完全侵润粗糙表面的凹陷部分,容易残留空气,影响粘接效果。

2.清洁度金属表面通常会吸附污染物层和氧化膜,这些会较大降低UV胶的粘接强度。因此,确保被粘物表面的清洁是至关重要的。在进行粘接前,彻底清洁表面以去除任何污染物和氧化层,可以较大提高粘接效果。

3.表面结构被粘材料的表面化学成分和结构对UV胶的粘接性能、耐久性和热老化性能都有重要影响。表面结构通过改变表面层的内聚强度、厚度、孔隙度、活性和表面能来影响UV胶的粘接性能。优化这些表面特性可以提高UV胶的粘接效果和长期稳定性。

通过调整被粘物表面的粗糙度、清洁度和化学结构,可以***改善UV胶水的固化效果和粘接强度,从而实现更可靠的粘接性能。 河南光固化UV胶

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