怎么避免防锈油出现沉淀现象
一、选用油溶性比较好的缓蚀剂。很多沉淀现象，都是由缓蚀剂造成。而且要注意缓蚀剂的添加量，添加量越大越容易出现沉淀。
二、选用溶解性能比较好的基础油。特别是溶剂稀释型防锈油，如果选用溶解性能好的溶剂，可以改善防锈油的沉淀现象。
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北美水基防锈油：
使用Zerust Axxatec 77C保护组装过程中裸露的金属表面（如高尔夫球杆杆身），临时储存期间的大型设备以及需要水性喷涂、在线生产或浸泡应用。为了达到更好的防锈效果，Axxatec 77C可与Zerust黑色金属防锈膜结合使用，以提供长达5年的防腐保护（允许零部件在包装前干燥）。
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按金属品种，不同的防锈油对不同金属材质的防锈效果不同，有的对黑色金属防锈效果很好，但对铜则效果一般，这些往往在防锈油的产品说明资料中会作说明，应注意选择。按金属产品的结构和大小，结构简单和表面积大的可选用溶剂稀释型或脂型，而结构复杂有孔或内腔的用油型的较好，因为还要考虑启封时防锈膜可除性。按金属产品所处的环境和用途，分清是短期的工序防锈，还是同时带有短期润滑的长期防锈，是对潮湿环境的长期封存防锈，还是可能存放在沿海库房或甚至有一定时间的海上运输因而要好的抗盐雾性能。选用时要有这方面的针对性。
防锈油：碳钢、铸铁、合金钢、镀锌板、铜铝等多种金属的中长期防锈；原液使用：刷涂、浸涂、辊涂、大孔径喷涂
长期防锈油：碳钢、铸铁、合金钢、镀锌板、铜铝、低耐蚀不锈钢等多种金属的长期、超长期防锈；海洋运输、湿热等恶劣环境下的封存防锈；要求防锈油膜无色，且密封防锈期约2—3年的场合；要求耐盐雾检测时间约100—300小时的场合。原液使用：刷涂、浸涂、辊涂、大孔径喷涂
脱水防锈油：各种金属零件、标准件在经水剂加工或水剂清洗后的工序间脱水、防锈工艺；要求脱水、防锈一步完成的工艺，且要求约三个月防锈期的场合
硬膜防锈油：黑色金属、合金钢、不锈钢、有色金属制品组件及材料的封存防锈及长期防锈；需要保持金属零件原有质感与光泽，保持或增加光亮度，且要求不油腻、不黏手、不粘灰的透明防锈硬膜；
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用汽油清洗过后的铁制品再用防锈油浸泡，会不会产生什么化学反应导致不防锈？
1，汽油清洗过后的金属制品，只要表面是清洁干净的，后期使用防锈油是没有问题的。汽油对油脂的清洗性是很好的，清洗后的金属表面基本是干净的，但如果表面有水分可能会清理不净，但肉眼是可以看到的。如果表面确认干燥了，汽油挥发后就是干燥的，涂防锈油是没任何问题的。2
2，导致不防锈的原因，可能是防锈油本身的问题，建议更换后再进行试验。通常即使前面用水冲洗，在使用防锈油都不会出现问题，前提你要使用的是置换型的防锈油，并且油品质量没问题。如果是价格很低的防锈油，回收油做的，基本上问题很多。
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防锈油品种及用途有哪些
按用途可分为：工序间防锈油、长期封存防锈油、防锈机械油、防锈仪表油等；按其状态可分为：液体防锈油、溶剂稀释型防锈油、防锈脂三类。将防锈油分成除指纹型防锈油，溶剂稀释型防锈油，脂型防锈油，润滑油型防锈油和气相防锈油五种类型
用途:
为避免锈蚀、减少损失，人们采用了各种各样的方法，用防锈油脂来保护金属紧固件，便是目前最常见的防护方法之一。
螺纹紧固件多种多样，从普通螺栓、螺母、螺钉，到高强度、高性能、高精度、高附加值和非标异形件，它们的防锈包装方法却基本相同。对于表面氧化、磷化、发黑的螺纹紧固件多数都是采用表面涂、浸防锈油外，外加用塑料包装的方式。
防锈油脂是在石油类基本组分中加入一种或多种防锈添加剂（又称油溶性缓蚀剂）及其辅助添加剂组成，它使用方便，成本低廉，效果好，操作简单，紧固件行业都在大量使用。 黑龙江北美防锈防锈油量大从优
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