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生产高性能冷补料所需设备一般借用生产热拌沥青混合料的拌和楼来完成。必要时需对拌和楼进行适当改造，确保沥青罐具有搅拌、计量等功能；确保拌和楼火力可控，以达到出料的温度控制要求。生产工艺要求：将120℃~140℃之间的基质沥青加入柴油和添加剂，并借助于机械搅拌或泵循环装置，直到使其混合均匀为止；冷补液加热温度为80℃~120℃，采用导热油方式加热；将集料加热至80℃~100℃；混合料搅拌时间≥35秒，出料温度不宜超过90℃。混合料搅拌时间≥35秒，出料温度不宜超过90℃。热沥青混合料用的沥青是热塑性的，而冷补沥青合料的沥青是经过改性的，己经不是完全的热塑性。辽宁稀释沥青添加剂欢迎选购

在使用环境温度范围内，混合料颗粒不会产生明显的凝聚结团现象，整体呈现为较为松散的状态，能够方便进行摊铺等操作即为混合料的施工和易性。由于冷补沥青混合料材料特殊的使用温度，混合料在高温下的和易性良好，不会出现结团等现象，因此和易性的变化主要表现在常温和低温环境中。然而目前国内外仍未有合适的方法检验冷补沥青混合料的和易性，我国施工技术规范中提出了混合料在低温下的测试方法，而对于常温没有做出要求。但不论是常温或低温环境，混合料的和易性评价都应注意其特殊的材料特性和使用环境，注意稀释剂挥发给试验带来的较大影响。山西添加剂价格冷补料可施工的环境温度范围比较宽，一般在-30℃至50℃之间。

沥青添加剂是指在基质沥青中加入天然或人工合成的某些材料，如合成小分子、橡胶或高分子聚合物等，可在一定程度上改善沥青的性能和沥青混合料的路用性能。在如今交通流量大，重载车辆多，资源紧张，能源需求量大的社会背景下，沥青添加剂能够使沥青路面拥有良好的路用性能，更长的使用寿命，显然是符合国家“双碳”战略政策的。因此，沥青添加剂在制备沥青混合料时是必不可少的，而添加剂的选择对沥青混合料的路用性能起着很大的影响作用。

由于冷补沥青混合料中沥青与矿料粘附性较差，所以采用碱性石料和石灰岩磨成的碱性矿粉，若采用酸性石料应考虑加入抗剥落剂。矿粉用量对混合料的压实性和疏松性以及机械强度均有重大影响。研究表明当沥青与矿粉之间存在某种比例时，混合料易于压实。矿粉过多或过少都使混合料难于压实，达不到路用所要求的初始强度。一般，混合料的强度随矿粉用量的增加而增大，当矿粉用量达到10%时，路面具有一定的强度可满足要求，虽然继续增加矿粉用量可获得更大的强度，但是混合料的和易性有所降低。矿粉的用量应根据具体的要求确定。在冷补沥青混合料中含有粘度较低的液体沥青，因此应具有必要的矿粉含量，兼顾强度与和易性，研究建议矿粉含量应控制在8%～12%。生产乳化沥青前，将SL-A501加入到沥青中并混合均匀，其用量为基于沥青质量的百分比。

由于冷补沥青混合料的性能特点，所以可在常温或低温条件下进行路面坑槽修补。但是当气温较低或者环境温差较大时，在温度和行车荷载的作用下，冷补沥青混合料同样会因低温发生收缩而造成路面发生开裂，产生二次破坏的问题进而影响路面使用寿命。因此，对冷补沥青混合料的低温抗裂性能评价同样至关重要。目前评价冷补沥青混合料的低温性能同样可采用常规的小梁弯曲试验。试件采用高温性能试验中车辙板成型方法制作成型，再用切割机将其沿车辙板成型方向制作成尺寸为长250±2ｍｍ，宽30±2ｍｍ，高35±2ｍｍ，跨径为200±0.5ｍｍ的棱柱体试件。SL-A92是一种表活型沥青添加剂，具有比较高的表面活性。河北稀释沥青添加剂生产

冷补料养护的施工简便易行，工人容易理解并方便操作。辽宁稀释沥青添加剂欢迎选购

冷补沥青混合料在进行路面坑槽修补后，稀释剂不断挥发，沥青粘度逐渐提高，沥青与集料的粘聚力不断増强，混合料强度也得到提高，然后达到成型强度，此时冷补沥青混合料的性能甚至可以超过热拌沥青混合料。但是混合料达到成型强度需要几个月的时间，且冷补沥青混合料的成型速度受多种因素影响，包括稀释剂的种类、挥发速度、环境温度、车流量等因素。作为路面坑槽修补材料，在达到成型强度后，冷补沥青混合料必须能够抵抗路面变形，这是为了保证坑槽修补后即使有行车荷载的存在，也不会产生推移、拥包等二次破坏的问题。辽宁稀释沥青添加剂欢迎选购