广东改性乳化沥青丁苯胶乳作用

由于影响破乳速度的因素很多，除了乳化剂之外，工程用石料的多样性对破乳速度的影响较大，而各地的石料差异又很大，很难评估石料对乳化沥青破乳速度的影响，因此各国规范中均对破乳速度没有提出明确要求。美国ASTM标准中乳化沥青的标号是由破乳速度确定的，但破乳速度试验用的石料规定为产自美国Ottawa硅砂公司生产的F-95型标准砂。法国破乳数值试验也是采用特定的标准砂。统一了试验用料后，虽然能测出乳化沥青的破乳速度，但是对实际的工程施工并没有很大的指导意义。SBR改性乳化沥青的蒸发残留物的软化点及低温延度随SBR胶乳用量的增加而增大。广东改性乳化沥青丁苯胶乳作用

在丁苯胶乳中，随苯乙烯含量的变化胶乳呈现不同的物理化学性能，苯乙烯含量较小时，橡胶性能明显，胶乳链结构具有很好的柔顺性，形变能力强；苯乙烯含量较大时，树脂性能明显，材料刚性、硬度明显提升，但同时也会变脆，在受到外力时不能发生大形变，容易发生脆断。可根据实际需要，调控苯乙烯的含量，扩大了丁苯胶乳的应用范围。羧基丁苯胶乳在丁苯胶乳中占有重要地位，在丁苯胶乳合成中引入羧酸类第三单体便可得到性能优异的、具有特殊功能的羧基丁苯胶乳。阳离子丁苯胶乳供应商SBR胶乳对沥青高温性能的改善能力不及SBS，但是改性作用也是很明显的。

在微表处养护技术中，改性乳化沥青主要发挥黏结作用，是重要的原材料之一。在乳化沥青的制备过程中，改性剂、乳化剂等助剂的性能与相互配合情况不仅决定乳化沥青能否制备成功，也影响着乳化沥青的性能优劣。改性剂的改性效果较差、乳化剂的乳化效果不稳定以及两者的匹配效果不佳等问题直接关联到乳化沥青的应用性能。因此，针对微表处技术在原材料选用、制备、施工与道路应用阶段易出现的问题，从材料的角度入手，对改性乳化沥青这一关键原材料进行深入研究，选择合适的改性剂，进行相应的复合设计与研究，并采用多种乳化剂进行制备与对比，研制出性能优异的改性乳化沥青，并应用于微表处养护技术，是目前重要的研究方向之一。

单纯使用沥青己经不能满足现代社会对沥青路面性能的要求，在高等级公路建设与养护中通常会加入改性剂对沥青进行改性，目前，高分子聚合物改性剂正被普遍运用于改性沥青或改性乳化沥青。聚合物主要包括SBS弹性体、SBR丁苯橡胶或胶乳、EVA、PE等，其中SBR丁苯橡胶或胶乳因改性效果明显，与沥青相容性好等被较多使用。通过乳液聚合方法合成的丁苯胶乳可直接用于改性乳化沥青，以乳液的形式与沥青混合，分散性好。性能良好的改性乳化沥青会在未来道路建设中占有越来越重要的位置。SBR改性乳化沥青是一种新型沥青路面结合料，比普通的乳化沥青具有更多的优势。

作为一种橡胶类改性剂，SBR可制备成胶乳状，且制备工艺简单，将其应用于乳化沥青时便于乳化操作，也是目前乳化沥青常用的改性材料。SBR胶乳改性乳化沥青的各项指标均好于普通乳化沥青，其中低温性能的提升比较明显。并且SBR在改性过程中主要为物理改性，与其他改性剂配合使用时具有较佳的相容性，比如纳米高分子材料、各类树脂类材料、非高分子类材料等，经试验证明具有良好的复合改性效果。在选择改性剂时需要充分考虑到该类型改性剂是否便于乳化操作、在较低温度下能否分散并稳定存在于沥青乳液体系中。综合各类改性剂的特点，以便获得性能更加良好的改性乳化沥青。随着SBR胶乳添加量的增大，微表处混合料在30min和60min时的粘结力逐渐增大且都满足微表处技术要求。重庆微表处丁苯胶乳共同合作

SL-168L是一款阳离子型高固含量丁苯胶乳，主要用于生产阳离子改性乳化沥青。广东改性乳化沥青丁苯胶乳作用

影响丁苯胶乳聚合的因素很多，包含引发剂、乳化剂、聚合温度、攒拌速率、单体加入方式等，这些因素影响了丁苯胶乳的转化率、粒径、存储稳定性、应用性能等。比如，关于聚合温度，改性沥青用丁苯胶乳合成方法通常包括冷法与热法。冷法一般在5°C-10°C进行，热法通常在50°C-60°C进行。反应温度高，自由基碰撞的几率也增大，在胶乳中发生接枝现象，乳胶粒数量升高，粒径降低。高温法通常反应较为彻底，凝胶含量也较高，可改善沥青的耐热性。低温法所合成的胶乳性状相对高温法稳定，所采用的氧化还原型引发剂随温度变化影响较小，在低温下分子链转移常数较小，凝胶含量较低。广东改性乳化沥青丁苯胶乳作用