冷补沥青混合料用矿料可采用不同规格的粗细集料、矿粉等掺配而成,也可用大粒径的块石、卵石等经多级破碎而成。应选择工程拟采用的各材料进行混合料的配合比设计。冷补沥青混合料的配合比设计按下列步骤进行:1)按规范确定矿料的级配范围,计算各种集料的配合比例,使合成级配在要求的级配范围内;2)选择1~3个冷补液配方,拌和实际的级配集料,进行施工和易性试验,确定适宜的冷补液配方;3)确定一个初始油石比p,以p、p±0.25、p±0.5分别拌和混合料,共5组,进行纸迹试验,确定合适的油石比;P为冷补沥青混合料中起粘结作用的基质沥青(或改性沥青)的用量(油石比),然后根据添加剂、隔离剂用量来计算冷补沥青结合料用量P(油石比)。4)以确定的冷补液配方、级配集料按合适的油石比进行拌和,进行各项混合料性能试验。如不符合要求,需调整冷补液配方或集料,直至满足性能要求。冷补料生产时需要根据季节和气温的具体情况配制相应配方的冷补稀释沥青。江西微表处沥青添加剂

冷补沥青混合料也是一种将冷补沥青液、集料和填料根据比例要求制备的复合型材料。冷补沥青混合料一般是使用溶剂将沥青稀释成在常温或低温条件下可以流动,并具有一定粘度的沥青液,并通过添加剂或改性剂改善沥青液的性能表现,再与集料等拌和成混合料,保证了其可在常温或低温状态下的运输和施工。在进行坑槽修补时可直接将拌合好的冷补沥青混合料放置于坑槽中压实整平。修补完成后,在车辆荷载和气候环境的影响下,材料中的稀释剂逐渐挥发,沥青粘度得到增长,混合料间的空隙逐渐减小,集料间结合更加密实,强度和稳定性渐渐得到增强,并终达到成型强度。因此冷补沥青混合料具有良好的强度和稳定性,而且成型时间较短,操作方法简便,生产成本低,适用于交通量大的道路。河南封层添加剂共同合作生产乳化沥青前,将SL-A501加入到沥青中并混合均匀,其用量为基于沥青质量的百分比。

冷补沥青混合料在施工温度下经过压实能够紧密粘聚成型,如此方能形成足够的强度抵抗车辆荷载作用的性能称为混合料的粘聚性。我国《公路沥青路面施工技术规范》(JTG F40-2004)提出:将一定质量的混合料装入试模中,4°C养生2-3个小时后双面击实5次,放入标准筛上来回滚动20次,破损率不大于40%。然而,此方法并未明确提出标准筛应采用的规格,同时只规定了试件压实次数,却未对试件高度提出具体要求。为了满足立即开放交通的要求,路面坑槽修补完成后要有一定强度才能经受车辆荷载作用,此即初始强度。根据国内外路面养护经验及性能评价方法,一般采用马歇尔稳定度作为评价冷补沥青混合料初始强度的指标。
SL-A92是一种沥青添加剂,具有比较高的表面活性,主要用于帮助沥青的铺展和粘附,可以加强沥青与潮湿石料和其他表面的粘附。SL-A92可以用于沥青混合料,稀释沥青和乳化沥青,增进沥青与干或湿石料的粘附。它可以增进沥青与碱性和酸性石料的抗水剥离性。SL-A92能够取代石料表面水膜,从而增强沥青与石料的粘附。特别是用于稀释沥青冷补坑槽非常有效。用于沥青混合料、透层、粘层和封层时,用量约为沥青的1%。用于稀释沥青冷补料时,用量约为沥青的1-3%。生产冷补料应先配制稀释沥青,然后利用传统热拌或冷拌沥青搅拌设备按与热拌工艺相似的方法与集料混合制成。

冷补沥青混合料因为具有较大的空隙率,导致集料间的接触面积变小,引起路面在行车荷载和雨水双重作用下产生松散、剥落等严重问题,破坏路面结构,影响路面使用寿命和服务水平。抗水损害能力是冷补沥青混合料容易疏忽的性能,由于冷补沥青液的黏度较小,很难能够抵抗水分对界面的影响。坑槽修补完成后,冷补沥青混合料初始时的空隙率较大,容易引起水分进入,进一步影响了沥青对集料的裹附能力以及沥青向集料表面扩散,再加上行车荷载和气候条件等作用的长期影响,很容易在初期产生严重的水损害。SL-A501可以在一定程度上降低微表处体系对石料和沥青的选择性。河北封层添加剂生产
冷补料能在室外或室内无覆盖的条件下短期储存,密闭容器和塑料袋包装更有利于保持其松散性和存储期限。江西微表处沥青添加剂
生产高性能冷补料所需设备一般借用生产热拌沥青混合料的拌和楼来完成。必要时需对拌和楼进行适当改造,确保沥青罐具有搅拌、计量等功能;确保拌和楼火力可控,以达到出料的温度控制要求。生产工艺要求:将120℃~140℃之间的基质沥青加入柴油和添加剂,并借助于机械搅拌或泵循环装置,直到使其混合均匀为止;冷补液加热温度为80℃~120℃,采用导热油方式加热;将集料加热至80℃~100℃;江西微表处沥青添加剂