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SBR改性沥青的一个关键技术评价指标是粘韧性和韧性，粘韧性和韧性是表征改性沥青胶结料抗冲击能力以及和石料粘附强度，也是区别于其它类型改性沥青的重要指标。因此，提高SBR改性沥青的粘韧性和韧性是制备合格SBR改性沥青的重要研究内容。沥青针入度大小与沥青粘韧性和韧性好坏有一定对应关系，因此，在相同条件下，制备SBR改性沥青针入度越小，改性沥青粘韧性能越好，越容易达到规范中的技术要求。另外SBS聚合物中的单体苯乙烯与丁二烯比高于SBR聚合物中的单体苯乙烯与丁二烯比，因此，当SBR复配SBS改性剂时，可以改善SBR改性沥青的粘韧性能。SBR胶乳添加量增加，乳化沥青破乳速度加快，沥青和集料的粘附性越好。安徽丁苯丁苯胶乳商家

影响丁苯胶乳聚合的因素很多，包含引发剂、乳化剂、聚合温度、攒拌速率、单体加入方式等，这些因素影响了丁苯胶乳的转化率、粒径、存储稳定性、应用性能等。比如，关于聚合温度，改性沥青用丁苯胶乳合成方法通常包括冷法与热法。冷法一般在5°C-10°C进行，热法通常在50°C-60°C进行。反应温度高，自由基碰撞的几率也增大，在胶乳中发生接枝现象，乳胶粒数量升高，粒径降低。高温法通常反应较为彻底，凝胶含量也较高，可改善沥青的耐热性。低温法所合成的胶乳性状相对高温法稳定，所采用的氧化还原型引发剂随温度变化影响较小，在低温下分子链转移常数较小，凝胶含量较低。四川微表处丁苯胶乳一般，添加3%的SBR胶乳，可使沥青的蒸发残留物的软化点提高6-9℃。

聚合物改性乳化沥青是微表处混合料的粘结料，是微表处中的关键技术，其质量的好坏对微表处质量产生直接的影响。目前改性乳化沥青主要是以高分子聚合物 SBR 乳液对乳化沥青进行改性。SBR改性乳化沥青是一种新型沥青路面结合料，相比普通的乳化沥青而言，它具有更多的好处，如热稳定性较高，软化点有所提高；低温性能提高，低温延度明显增加，在比乳化沥青适用温度低很多的温度范围内，具有较好的抗裂性能，耐疲劳性能明显提高。另外，沥青的成膜性、与集料的黏附性增加，使得混合料的路用性能更佳。改性乳化沥青应用于微表处技术中，可解决路面的开裂、光滑、车辙、松散、老化等损害，提高路面平整、耐磨、防滑、防水等性能。

普通乳化沥青存在一些不足之处，如：温度敏感、易老化等。为了改善这些不足，需要对沥青进行改性。改性乳化沥青既可在常温下喷洒使用，用于粘结层、封层和透层，不仅能节省沥青的用量，还拥有很好的耐疲劳性、抗湿滑和低温抗裂性能；又可以和石料相拌合，用在稀浆封层、碎石封层和微表处等养护工艺，能够明显的改善路面的松散、开裂、车徹、老化等常见损害；还可以用于表面处处治、冷再生和尘土处理，改善道路状况。改性乳化沥青在各种等级路面建造、维修、养护中的应用能够快速提高修建速度、降低劳动强度、降低工程成本、较少污染、保护环境、节约能源。生产SBS改性乳化沥青，要求胶体磨不但具有均化、分散作用，还要具有很强的剪切研磨能力。

改性乳化沥青生产工艺主要有以下三种类型：1）先乳化后改性：即将热沥青与含乳化剂的皂液以一定的流量一起通过胶体磨生产普通乳化沥青，再加入胶乳改性剂，通过机械搅拌的作用使胶乳与乳化沥青分散均匀，制作改性乳化沥青。该方法的优点是对设备要求不高，操作简单，缺点是改性剂选择单一，只适合水性胶乳。2）边乳化边改性：将胶乳改性剂与乳化剂同时添加到皂液罐，然后与热沥青一起通过胶体磨生产改性乳化沥青的方法也是常用的一种工艺。其优点是生产工艺与普通乳化沥青一致，不用做设备改动;其缺点是改性剂的添加量受到限制，必须考虑改性剂的耐酸碱性。3）先改性后乳化：将改性沥青加热到一定温度，与皂液一起通过胶体磨生产改性乳化沥青，该方法通常需将改性沥青加热至160℃以上，增加能耗，且乳化沥青出料温度过高，需要改造设备装置冷却系统;其优点是乳化后的微粒均匀分布，储存稳定性较好。丁苯胶乳的粒子比天然胶乳小得多，不含蛋白质之类物质，故易于渗透和不易变质。湖北防水丁苯胶乳生产

高分子聚合物改性剂以细小颗粒均匀分散在沥青中，以各种形式交联后形成网状结构，使沥青性能得到改善。安徽丁苯丁苯胶乳商家

作为一种橡胶类改性剂，SBR可制备成胶乳状，且制备工艺简单，将其应用于乳化沥青时便于乳化操作，也是目前乳化沥青常用的改性材料。SBR胶乳改性乳化沥青的各项指标均好于普通乳化沥青，其中低温性能的提升比较明显。并且SBR在改性过程中主要为物理改性，与其他改性剂配合使用时具有较佳的相容性，比如纳米高分子材料、各类树脂类材料、非高分子类材料等，经试验证明具有良好的复合改性效果。在选择改性剂时需要充分考虑到该类型改性剂是否便于乳化操作、在较低温度下能否分散并稳定存在于沥青乳液体系中。综合各类改性剂的特点，以便获得性能更加良好的改性乳化沥青。安徽丁苯丁苯胶乳商家