吉林稀浆封层沥青乳化剂

乳化沥青是沥青微粒的水乳性悬浮液，具有较高的界面能。这种悬浮状态在热力学上是处于不稳定状态，藏有缩小其界面积（即通过凝聚过程）向稳定状态转移的潜在力量，防止这种凝聚状态（分散性破坏）是乳化剂保护层的稳定性作用。乳化沥青的稳定性是指沥青微粒聚集而导致相分离的能力，也是指乳化沥青达到平衡状态所需的时间。即沥青微粒聚集与水发生分离的时间。提高乳化沥青的储存稳定性，有如下几种方法：1）增强乳化沥青中内部的电荷强度，如加入无机盐稳定剂，有金属氯化物和硫代氰酸盐化合物，如氯化铵和氯化钙，能增强沥青微粒周围的双电层效应，增大其电位值，增加沥青微粒之间相互斥力，减缓沥青微粒之间的凝固速度。也可以加入酸性或碱性电解质，利于离子型乳化沥青的稳定性。2）增加乳化沥青的黏度，如提高沥青的含量和使用增稠剂。3）减小乳化沥青中沥青微粒的粒径，可以有效减缓沥青微粒的沉降速度。4）增加乳化剂浓度。阳离子快裂沥青乳化剂可应用于高性能碎石封层、改性粘层和PC-1，PC-3阳离子乳化沥青的生产。吉林稀浆封层沥青乳化剂

温拌沥青混合料是一类拌合温度介于热拌沥青混合料（150℃-185℃）和冷拌（常温）（10℃-40℃）沥青混合料之间，性能达到（或接近）热拌沥青混合料的新型沥青混合料，其拌合以及压实温度一般为110℃-130℃。相对普通沥青而言，改性沥青的拌合温度还需要提高一些。沥青温拌技术根据工作机理，可以分为三大类：发泡沥青技术；Sasobit蜡技术和基于表面活性剂平台的Evotherm技术。采用温拌沥青混合料可很好地缓解热拌沥青混合料由于高温拌合而导致的几个问题：1）高温下的有害气体排放问题。据国外的检测报告，沥青混合料从热拌转为温拌可使二氧化碳CO₂排放减少约1/2，一氧化碳CO排放减少约2/3，二氧化硫SO₂减少40%，氧化氮NOx类减少近60%，采用温拌沥青混合料技术的环保效益是非常明显的。2）能耗问题。据国外文献报道，采用温拌沥青混合料可降低燃油消耗30%以上。3）高温施工导致的沥青老化问题。福建快裂沥青乳化剂微表处的路用性能、使用寿命等都明显优于稀浆封层。

微表处系统由于材料组成复杂，在工作性能上，既要求充足的拌和时间，又要求快开放交通，因此对沥青乳化剂结构的设计，就比较复杂。慢裂快凝沥青乳化剂就相当于“聪明”的乳化剂，降低了天气等环境因素对破乳，成型速度的影响。微表处混合料设计指标要求比稀浆封层要高，如开放交通时间的粘聚力指标和湿轮磨耗指标，除了集料、其他原料的要求高，慢裂快凝沥青乳化剂在其中起到重要的作用，所以慢裂快凝型沥青乳化剂的化学结构有别于其他类型的沥青乳化剂。

微表处稀浆混合料破乳过早常常是造成施工质量问题的重要原因。稀浆混合料应在搅拌和摊铺的过程中保持必要的施工稳定性，过早的破乳会造成前述的严重后果。虽然在实验室的拌和试验中已对拌和时间作了控制和预测，但在现场仍应进行适当的控制，如发现破乳时间过早应采用以下方法进行控制：(1)掺加缓凝剂，如掺加硫酸铝、乳化剂水溶液等缓破剂，但是必须注意的是，添加的缓凝剂种类和剂量必须根据室内试验结论确定，而不能照搬其它工程所谓“经验”，临时随意选择，对于不同的混合料体系，各种添加剂的作用是不同的，对于某个混合料起缓破作用的添加剂，对另一种混合料可能不起作用。(2)改变填料剂量。根据室内试验结果，适当调节添加剂的剂量，以达到延缓破乳的目的。(3)预湿水。当路面温度过高时，往往会造成混合料的摊铺困难，这时可以将封层机上的预湿水开关打开，使混合料摊铺到路面前的短时间内将路表温度降低。(4)夏天施工时应避开每天的高温时段，选择在早上和下午气温相对较低的环境下施工。(5)适当调整乳化沥青配方，如增加沥青乳化剂用量或选择适应性更好的慢裂快凝沥青乳化剂，如SL-MK533和SL-MK535等等。慢裂快凝沥青乳化剂可以较好地平衡拌和时间和混合料初期强度的问题。

如果按照设备的配置、布局和机动性，乳化沥青生产设备可以分为移动式、可搬移式和固定式三种。1）移动式乳化沥青设备是将乳化剂掺配装置、乳化机、沥青泵、操控系统等固定在一个托式底盘上。由于可以随时转移生产地点，它适用于工程分散、用量少、频繁移动的施工现场乳化沥青制备。2）可搬移式乳化沥青设备是将各主要总成安装在一个或者两个以上的标准集装箱内，分别装车运输，来实现工地转移，依靠吊装机具快速安装组合成工作状态，这样的设备生产能力有大、中、小型的不同配置。可以满足不同的工程要求。3）固定式乳化沥青设备一般依托沥青厂或者沥青混泥土拌合站等有沥青储罐的地方，服务一定距离范围内较固定的客户群体。由于适合我国国情，固定式乳化沥青设备是国内主要的乳化沥青设备类型。沥青乳化剂从化学结构上讲是一种“两亲性”分子。河北稀浆封层沥青乳化剂价格

普适型的或宽泛型的慢裂快凝乳化剂在一定条件下也能满足成型较快的要求。吉林稀浆封层沥青乳化剂

阳离子乳化剂是在溶于水中时能电力为离子或离子胶束，亲水基带有正电荷的乳化剂。按化学结果主要有季铵盐类、烷基胺类、酰胺类、咪唑啉类、环氧乙烷二胺类、胺化木质素类等。季铵盐类乳化剂由于乳化能力强，使用时无需调酸，受到我国乳化沥青生产企业的青睐，是我国中裂、快裂乳化剂应用多的类型之一。烷基胺类使用时需要调酸，使其成为胺盐，常为烷基二胺、烷基多胺乳化剂。这类乳化剂乳化力良好，对集料粘附性也好。烷基胺类乳化剂是国外用于沥青乳化的主要乳化剂之一。木质素胺类乳化剂是由造纸废液中的主要成分之一，木质素为原料合成的，可用于慢裂乳化剂的生产。该类乳化剂有效成分低、质量不稳定、破乳速度慢。但由于成本低廉，还为造纸工业减轻了污染，有一定的应用价值，在我国使用比较普遍。咪唑啉型乳化剂的亲水基部分为含有杂环基咪唑啉的基团，通过咪唑啉基团的变化可制成慢裂到快裂的各类型乳化剂。酰胺基胺类乳化剂有脂肪酸和多乙烯多胺缩合而成，通过合成材料的选择和值得快、中、慢裂各型，适合于不同用途。吉林稀浆封层沥青乳化剂

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