中空玻璃丁基胶

现在有的中空玻璃胶与市面上的胶条反应有变黄的现象，为什么?答:这主要是中空玻璃胶与PVC胶条发生反应造成的，现今有的商家为降低成本，PVO胶条加多了碳酸钙类物质，而碳酸钙会和硅酮胶有反应，就会出现变黄的现象，这主要是胶条的原因。如果您选用的是质量有保证的中空玻璃胶产品，就请检查胶条的质量问题。如果是质量较差的中空玻璃胶，变黄的幅度自然越大。想避免这个问题，最好采用与硅酮密封胶相容性好的密封条，或者选好的中空玻璃胶，同时在工程用胶之前，比较好做一个相容性测试，看所采用的口空玻璃胶产品是否与其它材料相溶再决定使用与否。中空玻璃用二道密封胶对中空玻璃的质量和使用寿命有着很大的影响。中空玻璃丁基胶

中空玻璃露点影响因素主要有以下几个方面：1、生产环境的相对湿度。生产环境的相对湿度主要会影响干燥剂的有效吸附能力和剩余吸附能力。当中空玻璃合片空间相对湿度较大时，一方面中空玻璃空气层中含水汽较大，另一方面干燥剂的剩余吸附能力将会降低，尤其是干燥剂在空气中暴露时间过长时。2、干燥剂填充量和质量。一些手工灌装干燥剂的工艺无法保证稳定的填充量，导致干燥剂吸附量不足；某些劣质干燥剂无法有效吸附水分子，或与水分子发生反应出现间隔条腐蚀现象等。3、边部密封质量。大多数中空玻璃水汽密封靠的是丁基胶，有些采用人工涂抹丁基胶时质量难以保证，会导致密封失效；部分二道密封胶中掺杂白油，溶解丁基胶造成流油和水汽渗漏；Low-E玻璃边部未除膜或处理不彻底，边部密封胶粘结不可靠，水汽侵入导致膜层氧化等。由此可知，严格控制中空玻璃生产时的相对湿度和干燥剂在空气中的暴露时间，选择好的干燥剂和稳定可靠的填充工艺，保证丁基胶和二道密封胶材料和打胶质量，并进行及时有效的质量检测是控制中空玻璃露点的关键。本地中空胶品牌排行榜LL992硅酮中空结构密封胶一般不需使用底漆。

很多人不了解各类胶在不同领域中的应用，产生了误区，选错了产品，导致了很多不必要的麻烦，就中空玻璃胶中就有不同的产品，每个产品都有自己的应用。了解中空玻璃胶的特点，对正确选择中空玻璃胶及其施工质量管理非常重要，从而影响中空玻璃的使用寿命。概括地说，选择中空玻璃胶时要综合考虑胶的性能（如抗水汽渗透能力、抗紫外线能力、防渗水能力等）、使用胶的方便性、胶对人身体健康、安全及环境的影响等方向。另外还要考虑胶的模量；水汽透过率；抗紫外线能力；与镀镆玻璃的兼容性等。

LL991硅酮中空结构密封胶的固化剂（B组分）在使用前必需先行搅拌以避免运输过程中可能产身的沉淀现象。固化剂（B组分）会与大气中的水分发生反应，不可长时间暴露于空气中。LL991硅酮中空结构密封胶主剂（A组分）与固化剂（B组分）的体积比为10:1。使用者可自行改变混合比率总量比10:1~14:1(体积比为7.6:1~10.6:1)调节凝固时间。在这范围内混合而成的密封剂，其原有的特质将不会有显着的改变。不过空气的湿度若有所增减，将会影响拉段测试时间及形成粘接所需的时间。要获得正确的调配比率，请联络浙江凌志公司或混合机制造商。用手混合或用手动混合器都不能带来满意的效果，那是因为混合剂一旦有空气混入便会使其原有的特性发生改变。

    密封胶作为一种化工材料，其质量控制和检验对于玻璃加工企业来说是一大难点，特别是很多中小企业，他们能接触到的密封胶相关知识较少，掌握的知识及技术有限，控制能力薄弱，不知道如何评价和判定密封胶的质量。笔者曾采访过一些玻璃深加工企业中空密封胶的控制情况，不少企业基本上没有采取任何手段进行控制，这对于保证产品质量是比较困难的，加上一些企业为了节约成本，以价格为评判标准，什么便宜买什么，较少考虑产品质量。工业玻璃·俗话说，有需求就有市场，正是这种低价控制成本的思想，助长了劣质密封胶的生产和发展。笔者曾调查过一些密封胶生产企业，有的企业规模小到只有老板加一个生产人员，老板负责市场及所有营运控制，生产人员从生产到送货一肩承担，生产现场不堪入目，这样的密封胶质量保证堪忧，但因价格便宜，业务颇为兴旺。 LL991、LL992硅酮中空结构密封胶经测试满足GB 24266-2009《中空玻璃用硅酮结构密封胶》标准的各项性能指标。卖中空胶

从事中空玻璃生产的企业应该自觉履行相应的社会责任。中空玻璃丁基胶

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